泵類天山機械密封不(bu)嚴，產生介質泄漏現象后，將直(zhi)接威脅石化裝置(zhi)的安全性。產生泄漏的原因有以下幾方面;

　　一是人為操(cao)作(zuo)因素影響

　　密(mi)封(feng)安(an)裝過程中，工作人員未規范進行(xing)設備密(mi)封(feng)性能(neng)(neng)的加水或靜壓(ya)試驗(yan)，無法確(que)保密(mi)封(feng)性能(neng)(neng)。密(mi)封(feng)環壓(ya)緊(jin)與(yu)密(mi)封(feng)環存(cun)在異物或密(mi)封(feng)受損等原(yuan)因(yin)，都會引起(qi)介(jie)質泄露。

　　二是環(huan)境(jing)變(bian)化(hua)因素影(ying)響

　　石化(hua)裝(zhuang)置的生(sheng)(sheng)產環(huan)境(jing)復雜，環(huan)境(jing)變(bian)化(hua)也(ye)會(hui)直(zhi)接影響密(mi)封性能(neng)。裝(zhuang)置震動(dong)會(hui)促使內部密(mi)封環(huan)等部件發(fa)生(sheng)(sheng)脫落;溫度變(bian)化(hua)會(hui)促使動(dong)靜環(huan)產生(sheng)(sheng)縫隙;出(chu)現(xian)憋壓或氣蝕現(xian)象，也(ye)會(hui)對密(mi)封環(huan)產生(sheng)(sheng)氣化(hua)等形式的沖擊，從而出(chu)現(xian)不同范圍的泄露問題。

　　三是密封受(shou)壓(ya)影(ying)響因素(su)

　　零部件受力不均勻或受到熱(re)量(liang)沖擊的(de)(de)影響等情(qing)況下，易發生密封裝置損壞后(hou)泄露(lu)的(de)(de)問(wen)題。為提高泵類機械(xie)的(de)(de)應用價值，避免介(jie)質泄露(lu)引起的(de)(de)生產(chan)事故，加(jia)強密封改(gai)進(jin)的(de)(de)研(yan)究意(yi)義(yi)重大。

　　泵類機械的密封裝置優化對(dui)策

　　合理(li)選用(yong)密(mi)封材料

　　密封材料直接影響天山機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如天山機械密封的密封圈(quan)，有聚四(si)氟乙烯與合成橡膠(jiao)等類(lei)(lei)型的材料(liao)，但應(ying)用效(xiao)果不(bu)盡(jin)理想(xiang)，受環境變(bian)化的影響較大。材料(liao)生(sheng)產技(ji)術(shu)飛速發展，納米材料(liao)與自(zi)潤(run)滑合金等高性能(neng)的材料(liao)應(ying)運而生(sheng)，利(li)用自(zi)身(shen)的熔點低與潤(run)性能(neng)高等優勢特征，運用在密封裝置設計中(zhong)，更利(li)于(yu)提高泵類(lei)(lei)機械的密封穩(wen)定(ding)性，促使泵類(lei)(lei)機械安全可(ke)靠運行。

　　強(qiang)化密(mi)封控制能(neng)力(li)

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的天山機械密封體(ti)系(xi)，介質泄露后會(hui)受動靜(jing)(jing)壓的影響，在(zai)密封端面中穿梭，通過流(liu)(liu)體(ti)流(liu)(liu)動方(fang)式形成流(liu)(liu)體(ti)膜，以往(wang)的動靜(jing)(jing)環位置同時發(fa)生(sheng)變化。而流(liu)(liu)體(ti)膜能夠控(kong)制(zhi)流(liu)(liu)體(ti)流(liu)(liu)動方(fang)向，可防止動靜(jing)(jing)環發(fa)生(sheng)磨損，從而進一步強化耐受力與密封能力。

　　優化管理方式

　　泵類機械介質泄露也是管(guan)(guan)理(li)不到(dao)(dao)位的(de)(de)(de)(de)直接體現，除合理(li)運用新技術(shu)與(yu)新材料外，還需(xu)加強對(dui)管(guan)(guan)理(li)方式的(de)(de)(de)(de)優化。需(xu)根據(ju)介質泄露的(de)(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)(yin)與(yu)特征(zheng)等(deng)(deng)情況，進一(yi)步(bu)制定(ding)與(yu)完善快速檢(jian)驗處(chu)理(li)機制，對(dui)工作(zuo)人(ren)(ren)員的(de)(de)(de)(de)檢(jian)查(cha)維修給(gei)予更(geng)多的(de)(de)(de)(de)信(xin)息支持(chi)，以及(ji)(ji)時處(chu)理(li)密封(feng)能力(li)不足的(de)(de)(de)(de)問(wen)題。在管(guan)(guan)理(li)中首先需(xu)設定(ding)處(chu)理(li)規則，包括(kuo)控制動靜(jing)環間的(de)(de)(de)(de)摩擦面(mian)積(ji)(ji)與(yu)軟硬(ying)質材料間的(de)(de)(de)(de)密封(feng)面(mian)積(ji)(ji)高低及(ji)(ji)動靜(jing)環內徑尺(chi)寸等(deng)(deng)，確(que)保其(qi)密封(feng)裝置內部軸震動能及(ji)(ji)時得到(dao)(dao)調(diao)整與(yu)補償。其(qi)次(ci)，應當(dang)提高工作(zuo)人(ren)(ren)員的(de)(de)(de)(de)檢(jian)修能力(li)，貫徹落實徹底與(yu)到(dao)(dao)位檢(jian)修的(de)(de)(de)(de)原(yuan)則，要求(qiu)工作(zuo)人(ren)(ren)員及(ji)(ji)時判斷故障(zhang)類型，觀察(cha)機械內部變(bian)化情況，了解動靜(jing)環端(duan)面(mian)變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)(yin)，及(ji)(ji)時采取(qu)更(geng)換端(duan)面(mian)等(deng)(deng)措(cuo)施進行處(chu)理(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障與(yu)(yu)檢修(xiu)信息的共享共建，更利(li)于維護工(gong)作的正常進行，因此應當(dang)積極(ji)設(she)立維修(xiu)數據庫，全面應用新技術(shu)與(yu)(yu)新材(cai)料等信息。同(tong)時幫助工(gong)作人員深入(ru)了(le)解與(yu)(yu)學(xue)習維護與(yu)(yu)管理方面的內容(rong)，尤其是維修(xiu)案例的學(xue)習，更利(li)于提高檢修(xiu)人員的專業知(zhi)識技能水平。