通山機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在通山機械密封上！

　　通山機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫通山機械密封，耐高壓、耐腐蝕通山機械密封，耐顆粒介質通山機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的通山機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的通山機械密封。

　　選型的(de)(de)主要參(can)數有：密(mi)封腔體壓力（MPa）、流(liu)體溫度(du)(du)（℃）、工作速度(du)(du)（m/s）、流(liu)體的(de)(de)特性以(yi)及安(an)裝密(mi)封的(de)(de)有效空間(jian)等(deng)。

　　1.根據密(mi)(mi)封(feng)腔體壓(ya)力，確定(ding)密(mi)(mi)封(feng)結構采(cai)用平(ping)衡(heng)型或非平(ping)衡(heng)型，單(dan)端面或雙端面等。

　　2.根據工作速度(du)，確定采用旋轉(zhuan)式或靜(jing)止式，流體動壓式或非接觸型(xing)。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等通山機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安(an)裝(zhuang)密(mi)封的有效空間，確定采用多彈簧(huang)(huang)或(huo)單彈簧(huang)(huang)或(huo)波(bo)形彈簧(huang)(huang)，內裝(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)式。

　　1.通山機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套(tao)）的徑向跳動公差最大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不超過(guo)0.3mm。

　　（3）密封腔體與密封端蓋結合的定(ding)位(wei)端面對軸(zhou)（或軸(zhou)套）表面的跳動(dong)公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件(jian)的確認

　　（1）確認所安(an)裝的密封(feng)是否與(yu)要求的型號一(yi)致。

　　（2）安(an)裝前要仔細地(di)與總裝圖對照，零件數量是否齊全(quan)。

　　（3）采用并(bing)圈(quan)彈簧傳動的(de)機(ji)械密封，其(qi)彈簧有左、右旋(xuan)之分，須按轉軸(zhou)的(de)旋(xuan)向來選擇。

　　3.安裝

　　安裝方法(fa)隨機械(xie)密封(feng)型式、機器的種(zhong)類不(bu)同而有所不(bu)同，但其安裝要領幾乎都相同，安裝步驟和(he)注意事(shi)項(xiang)如下：

　　（1）安裝尺寸的(de)確定(ding)

　　安裝時(shi)，應按產(chan)品的使用說明書或(huo)樣本，保證機械密封的安裝尺寸。

　　（2）裝入前，軸（軸套）、壓蓋應(ying)(ying)無毛刺，軸承(cheng)狀況良好(hao)；密封(feng)件、軸、密封(feng)腔、壓蓋都應(ying)(ying)該(gai)清洗(xi)干(gan)凈。

　　為減少摩(mo)擦(ca)阻力，軸上安裝機(ji)械密封的(de)部位要(yao)薄薄地涂(tu)上一層油，以(yi)進行潤(run)滑(hua)，考(kao)慮到橡膠O形(xing)圈的(de)相溶性，若不(bu)宜用油，可涂(tu)肥皂水(shui)。浮裝式(shi)(shi)靜環不(bu)帶防轉銷的(de)結(jie)構，不(bu)宜涂(tu)油，應干(gan)式(shi)(shi)裝入壓蓋(gai)。

　　（3）先將靜環(huan)與壓蓋一起(qi)裝(zhuang)(zhuang)在軸(zhou)上(shang)，注(zhu)意不要與軸(zhou)相碰，然(ran)后將動(dong)環(huan)組件裝(zhuang)(zhuang)入。彈簧座或(huo)傳動(dong)座的緊定螺釘應分幾次均(jun)勻擰緊。

　　在(zai)未固定壓(ya)蓋之前，用手推補償環(huan)作(zuo)軸向壓(ya)縮，松(song)開后補償環(huan)能自動彈回無卡(ka)滯現象(xiang)，然后將壓(ya)蓋螺拴均勻(yun)地鎖(suo)緊(jin)。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質溫度偏高(gao)、過(guo)(guo)低(di)、或含有雜質顆粒(li)、易燃、易爆、有毒時(shi)，必(bi)須采(cai)取相應的阻封、沖洗、冷卻、過(guo)(guo)濾等措施。

　　（2）運(yun)轉前用手盤車，注意轉矩是否(fou)過大，有無擦碰及不正(zheng)常的聲音(yin)。

　　（3）注意旋(xuan)向，聯軸器是(shi)否(fou)對中，軸承部位的潤滑油加法是(shi)否(fou)適當，配(pei)管是(shi)否(fou)正確。

　　（4）運轉(zhuan)前首先將(jiang)介質、冷卻水閥門打開(kai)，檢查(cha)密封(feng)腔(qiang)內的氣體是否全排出(chu)，防止靜壓引(yin)起(qi)泄漏(lou)，然后開(kai)機運行。

　　（5）開車后工(gong)作是否(fou)正常穩(wen)定(ding)，有無因軸轉(zhuan)動引起的異常轉(zhuan)矩，以及(ji)異常響聲和過熱(re)現象。