掃一掃,加微信
聯系客服,馬上詢價
發布(bu)時間:2022-03-01 15:53:37 人(ren)氣:196030 來源:
一.通山機械密封的工作原理
通山機械密封是(shi)靠一對或(huo)數對垂直于軸作相(xiang)對滑動的端面(mian)在流體壓力(li)和補償機構的彈(dan)力(li)(或(huo)磁力(li))作用下保持貼合并配以輔助(zhu)密封而達到阻漏的軸封裝(zhuang)置(zhi)。
二.通山機械密封常用材料的選用
1.清水、常溫
動(dong)環:9Cr18,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;
靜環(huan):浸樹脂石墨,青銅(tong),酚醛(quan)塑料。
2.河水(含泥沙)、常溫
動環:碳化鎢;
靜環:碳化鎢。
3.海水、常溫
動環:碳化鎢(wu),1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu),鑄鐵;
靜環:浸樹脂石墨(mo),碳化鎢,金屬陶瓷。
4.過熱水100度
動環:碳(tan)化鎢(wu),1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢(wu),鑄(zhu)鐵;
靜環:浸樹脂石墨,碳化鎢,金(jin)屬陶(tao)瓷。
5.汽(qi)油、潤滑油、液態(tai)烴(jing),常溫
動環:碳化鎢,1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢,鑄(zhu)鐵;
靜環:浸樹脂或(huo)錫銻合(he)金石墨,酚醛塑料。
6.汽油、潤滑油、液(ye)態烴(jing),100度(du)
動環:碳化(hua)鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢;
靜環:浸青銅或(huo)樹(shu)脂石墨。
7.汽油(you)、潤滑油(you)、液(ye)態烴,含顆粒
動環:碳化鎢;
靜環:碳化鎢。
三.密封(feng)材料的種(zhong)類及用途
密封(feng)(feng)材料應滿足密封(feng)(feng)功能的(de)要求(qiu)。由于(yu)被密封(feng)(feng)的(de)介(jie)質(zhi)不同(tong),以(yi)及設備的(de)工作(zuo)條件不同(tong),要求(qiu)密封(feng)(feng)材料的(de)具(ju)有不同(tong)的(de)適應性。對密封(feng)(feng)材料的(de)要求(qiu)一般是:
1.材料(liao)致密(mi)性好,不易(yi)泄露介質。
2.有(you)適當的機械強度和(he)硬度。
3.壓(ya)縮性(xing)和回彈性(xing)好,永久(jiu)變形小。
4.高溫下不軟化,不分解,低溫下不硬化,不脆裂。
5.抗腐蝕性(xing)能(neng)好,在酸、堿、油等(deng)介(jie)質(zhi)中能(neng)長期工作(zuo),其體積和硬度變化小,且不粘附在金屬表面上(shang)。
6.摩擦系數(shu)小,耐磨(mo)性好。
7.具有與密(mi)封(feng)面(mian)結合的柔軟性。
8.耐老化性(xing)好,經(jing)久耐用。
9.加工制(zhi)造方便,價(jia)格便宜,取材容易。
橡膠(jiao)是最常用的密封材料。除橡膠(jiao)外,適合于做(zuo)密封材料的還有石(shi)墨(mo)等,聚四氟乙(yi)烯(xi)以及各種密封膠(jiao)等。
四.通山機械密封安裝、使用技術要領
1.設備轉(zhuan)軸的徑向(xiang)跳動應(ying)≤0.04毫(hao)米(mi),軸向(xiang)竄動量不允(yun)許大于0.1毫(hao)米(mi)。
2.設備(bei)的(de)密封部位在安裝時應(ying)保(bao)持清潔,密封零件(jian)應(ying)進行清洗,密封端(duan)面完好無損,防(fang)止雜質和(he)灰塵帶入密封部位。
3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打,以免使通山機械密封摩擦付破(po)損而密封失效。
4.安裝時在與密封相(xiang)接觸的表面(mian)應涂一(yi)層清(qing)潔的機械油,以便(bian)能順利(li)安裝。
5.安(an)裝靜環(huan)壓蓋(gai)時(shi),擰緊螺絲必須(xu)受力均(jun)勻,保證(zheng)靜環(huan)端面與軸心線的(de)垂直要求。
6.安裝后用手推動動環,能使動環在軸上(shang)靈活(huo)移動,并有一定彈性。
7.安裝后用手(shou)盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應(ying)無輕重感覺。
8.設備在運轉前必須充滿介質,以防(fang)止干摩擦而使密封(feng)失效。
9.對易結晶、顆粒介質,對介質溫度>80℃時,應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請參照通山機械密封有關標準。
10.安(an)裝時在與密(mi)封(feng)相接觸的(de)(de)表面應涂一(yi)層清潔的(de)(de)機(ji)械(xie)油(you),要特別注意(yi)機(ji)械(xie)油(you)的(de)(de)選(xuan)擇對于不同的(de)(de)輔助密(mi)封(feng)材(cai)質,避免造(zao)成O型圈侵油(you)膨(peng)脹或加(jia)速老化(hua),造(zao)成密(mi)封(feng)提前失效。
五(wu).機械軸封(feng)有哪(na)三個(ge)密封(feng)點,及這三個(ge)密封(feng)點的密封(feng)原理
動環(huan)(huan)與靜(jing)(jing)環(huan)(huan)之(zhi)間(jian)的(de)(de)密封(feng):是(shi)(shi)(shi)靠彈性元件(彈簧、波紋管等)和密封(feng)液體(ti)壓力(li)在相對(dui)運(yun)動的(de)(de)動環(huan)(huan)和靜(jing)(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)接觸面(mian)(端(duan)面(mian))上產生一(yi)適當(dang)的(de)(de)壓緊力(li)(比壓)使兩(liang)個光潔、平(ping)直的(de)(de)端(duan)面(mian)緊密貼(tie)合;端(duan)面(mian)間(jian)維持(chi)一(yi)層(ceng)極薄的(de)(de)液體(ti)膜而(er)達到密封(feng)的(de)(de)作(zuo)用。這(zhe)層(ceng)膜具有液體(ti)動壓力(li)與靜(jing)(jing)壓力(li),它起著平(ping)衡壓力(li)和潤(run)滑端(duan)面(mian)的(de)(de)作(zuo)用。兩(liang)端(duan)面(mian)之(zhi)所以(yi)必須高度光潔平(ping)直是(shi)(shi)(shi)為了給端(duan)面(mian)創造完(wan)美貼(tie)合和使比壓均勻(yun)的(de)(de)條件,這(zhe)是(shi)(shi)(shi)相對(dui)旋轉密封(feng)。
六.通山機械密封技術的種類
當前采用新材料和工藝的各種通山機械密封的新技術,進展較快,有下列的通山機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來,在通山機械密封的(de)密封端面上開了各種各樣的(de)流(liu)槽,以產(chan)生流(liu)體靜(jing)、動壓(ya)效應,現在(zai)還在(zai)不斷更(geng)新。
零(ling)泄(xie)漏密封技(ji)術過(guo)去(qu)總認(ren)為接觸(chu)式(shi)和非接觸(chu)式(shi)機械密封不可(ke)能達到零(ling)泄(xie)漏(或無泄(xie)漏)。以色列(lie)利用開槽密封技(ji)術,提出零(ling)泄(xie)漏非接觸(chu)式(shi)機械端面(mian)密封的新(xin)概念,并(bing)已用于核電站潤滑油(you)泵中(zhong)。
干(gan)運(yun)轉氣體(ti)密(mi)(mi)封(feng)技術這類密(mi)(mi)封(feng)是將(jiang)開(kai)槽密(mi)(mi)封(feng)技術用(yong)于氣體(ti)密(mi)(mi)封(feng)。上游(you)泵(beng)送密(mi)(mi)封(feng)技術即利用(yong)密(mi)(mi)封(feng)面上開(kai)流槽將(jiang)下游(you)少量泄漏流體(ti)泵(beng)送回上游(you)。
上述幾類密(mi)(mi)封(feng)的結構特點(dian)是(shi):采(cai)用(yong)淺槽(cao),且膜厚(hou)和(he)流(liu)槽(cao)的深(shen)均屬微米級,并采(cai)用(yong)潤滑槽(cao),徑向密(mi)(mi)封(feng)壩和(he)周向密(mi)(mi)封(feng)堰組成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)和(he)承載部分。也可以說開槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)封(feng)和(he)開槽(cao)軸承的結合。其優點(dian)是(shi)泄(xie)漏量小(xiao)(xiao)(甚(shen)至(zhi)無泄(xie)漏)、膜厚(hou)大,消除接觸摩擦、功耗和(he)發熱量小(xiao)(xiao)。熱流(liu)體動(dong)壓密(mi)(mi)封(feng)技術它是(shi)利用(yong)各種形狀較深(shen)的密(mi)(mi)封(feng)面流(liu)槽(cao),造(zao)成(cheng)局部熱變(bian)形,以產(chan)生(sheng)流(liu)體動(dong)力楔效應。這種具有流(liu)體動(dong)壓承載能力的密(mi)(mi)封(feng),稱(cheng)之為(wei)熱流(liu)體動(dong)力楔密(mi)(mi)封(feng)。
波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接通山金屬波紋管通山機械密封技術。
多端面(mian)密封(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)分為雙密封(feng)(feng)、中間環密封(feng)(feng)、多密封(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)。另外還有平行(xing)面(mian)密封(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)、監控密封(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)、組合密封(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)等。
七.機械密封沖洗方案及特點
沖(chong)洗的目的在于防止雜質(zhi)集積,防止氣囊形成,保持和(he)改善潤滑等(deng),當沖(chong)洗液溫度較低時,兼有(you)冷卻作用(yong)。沖(chong)洗的方(fang)式主要有(you)如下:
1.內沖洗
1.1正沖洗
(1)特點(dian):利用(yong)工(gong)作主機(ji)的被密封(feng)介質,由泵的出口端(duan)通過管(guan)路(lu)引入密封(feng)腔。
(2)應用:用于(yu)(yu)清(qing)潔流體,p1稍(shao)大于(yu)(yu)p進(jin),當溫度高或有雜(za)質時,可在管路上(shang)設置冷卻(que)器、過(guo)濾(lv)器等
1.2反沖洗
(1)特點:利用工作主(zhu)機的(de)(de)被密(mi)封(feng)介(jie)質,由(you)泵(beng)的(de)(de)出(chu)口端引入密(mi)封(feng)腔(qiang),沖洗后通過管路流回泵(beng)入口。
(2)應用:用于(yu)清潔流體,且p進<p1<p出,當溫度高或有(you)雜質時,可在管路上設置冷卻器、過(guo)濾器等。
1.3全沖洗
(1)特點:利用(yong)工(gong)作主機(ji)的被密封介(jie)質,由泵(beng)的出口端通(tong)過(guo)(guo)管路引入密封腔,沖洗后再經(jing)管路流回泵(beng)入口。p1<p出,當溫度高或有雜質時(shi),可在管路上設置冷卻器(qi)、過(guo)(guo)濾器(qi)等。
(2)應用(yong):冷卻效果優(you)于(yu)前兩種,用(yong)于(yu)清(qing)潔流體,且p1與p進和p出相接近時。
2.外沖洗
2.1特點:引入外(wai)系統與被密封介(jie)質相容的清潔流體至密封腔(qiang)進行沖洗(xi)。
2.2應(ying)用(yong):外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液壓(ya)力(li)應(ying)比被密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)介(jie)質大(da)0.05~0.1MPa,適(shi)用(yong)于介(jie)質為(wei)高溫或(huo)固體(ti)顆(ke)粒(li)的(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液的(de)流(liu)量應(ying)保(bao)證帶走熱(re)量,還需滿足(zu)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)需要(yao),不(bu)會產(chan)生對密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件的(de)沖(chong)(chong)蝕。為(wei)此,需控制密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腔的(de)壓(ya)力(li)和沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)流(liu)速(su),一(yi)般清(qing)潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液的(de)流(liu)速(su)應(ying)小(xiao)于5m/s;含有顆(ke)粒(li)的(de)漿狀液體(ti)須小(xiao)于3m/s,為(wei)達(da)到上述的(de)流(liu)速(su)值,沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液與密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腔壓(ya)力(li)的(de)差值應(ying)<0.5mpa,一(yi)般取0.05--0.1mpa,對雙(shuang)端面機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液進入(ru)和排出密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腔的(de)孔(kong)口位(wei)置,應(ying)設置在密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)端面附(fu)近(jin),且應(ying)在靠近(jin)動環側,為(wei)了防止石(shi)墨環被沖(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻不(bu)均引起溫差變形,以及雜(za)質堆(dui)積和結(jie)焦等(deng),可采(cai)用(yong)切向引入(ru)或(huo)多點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi).必(bi)要(yao)時,沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液可以是熱(re)水或(huo)蒸(zheng)氣。