泵類頭屯河機械密封不(bu)嚴(yan)，產生(sheng)介(jie)質(zhi)泄漏現象后，將直接(jie)威脅石化(hua)裝置的安全性。產生(sheng)泄漏的原因有(you)以下(xia)幾(ji)方面;

　　一是(shi)人為操作因素(su)影(ying)響

　　密封安(an)裝(zhuang)過(guo)程中，工作人員未規范(fan)進行設備密封性能(neng)的(de)加水(shui)或(huo)(huo)靜壓試驗(yan)，無法確(que)保(bao)密封性能(neng)。密封環壓緊與密封環存在(zai)異物或(huo)(huo)密封受(shou)損等原(yuan)因(yin)，都會引起(qi)介(jie)質(zhi)泄(xie)露。

　　二是環境變化因素影響

　　石化裝置(zhi)的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)環(huan)境復雜，環(huan)境變化也會直(zhi)接影響密封性能(neng)。裝置(zhi)震動(dong)會促使內部密封環(huan)等部件發(fa)生(sheng)(sheng)脫(tuo)落;溫度變化會促使動(dong)靜環(huan)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)縫隙;出現憋壓或氣蝕現象，也會對密封環(huan)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)氣化等形式的(de)沖擊，從而出現不(bu)同范圍的(de)泄露問(wen)題。

　　三是密(mi)封受(shou)壓影(ying)響因素(su)

　　零部件受力不均勻或受到熱量沖擊的(de)影響等情況下(xia)，易發生密封裝(zhuang)置損壞后(hou)泄(xie)露的(de)問題(ti)。為提高泵(beng)類機(ji)械的(de)應用價值(zhi)，避免介質泄(xie)露引起的(de)生產事故，加強密封改進的(de)研(yan)究意(yi)義(yi)重大。

　　泵類(lei)機械的(de)密封裝置優(you)化對策

　　合理選用密(mi)封材料

　　密封材料直接影響頭屯河機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如頭屯河機械密封的(de)密封(feng)(feng)(feng)圈，有聚四(si)氟乙烯(xi)與合(he)成橡膠等類型的(de)材料(liao)(liao)，但應用(yong)效(xiao)果(guo)不盡(jin)理想，受環境變化(hua)的(de)影響較大。材料(liao)(liao)生產技(ji)術飛速發展，納米材料(liao)(liao)與自潤(run)滑(hua)合(he)金等高(gao)(gao)性能的(de)材料(liao)(liao)應運而生，利用(yong)自身的(de)熔點(dian)低(di)與潤(run)性能高(gao)(gao)等優(you)勢特(te)征，運用(yong)在密封(feng)(feng)(feng)裝置設(she)計中，更利于提高(gao)(gao)泵(beng)類機械(xie)的(de)密封(feng)(feng)(feng)穩定性，促使泵(beng)類機械(xie)安(an)全可靠運行(xing)。

　　強化(hua)密(mi)封控制能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的頭屯河機械密封體(ti)(ti)系，介(jie)質(zhi)泄露后會(hui)受(shou)動(dong)靜壓的影響，在密封(feng)端面(mian)中穿梭，通過流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)流(liu)(liu)(liu)動(dong)方(fang)式形(xing)成(cheng)流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)膜，以往(wang)的動(dong)靜環位置同時發生變化。而(er)流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)膜能夠控制流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)流(liu)(liu)(liu)動(dong)方(fang)向(xiang)，可防止動(dong)靜環發生磨損，從(cong)而(er)進(jin)一步強化耐受(shou)力(li)與(yu)密封(feng)能力(li)。

　　優化管理方式

　　泵類(lei)機(ji)(ji)械介(jie)質(zhi)泄(xie)露(lu)也是(shi)管理不到位(wei)的(de)(de)(de)直接體(ti)現(xian)，除(chu)合(he)理運用(yong)新(xin)技術與(yu)新(xin)材料(liao)外(wai)，還(huan)需(xu)加強(qiang)對管理方式的(de)(de)(de)優化(hua)。需(xu)根據介(jie)質(zhi)泄(xie)露(lu)的(de)(de)(de)原因與(yu)特征等情(qing)況，進一(yi)步(bu)制(zhi)定與(yu)完善快速檢(jian)驗處(chu)理機(ji)(ji)制(zhi)，對工(gong)(gong)作(zuo)人(ren)員(yuan)的(de)(de)(de)檢(jian)查維(wei)修(xiu)給予更(geng)多的(de)(de)(de)信(xin)息支持(chi)，以及(ji)(ji)(ji)時(shi)處(chu)理密(mi)封能(neng)(neng)力(li)不足的(de)(de)(de)問題。在管理中(zhong)首先需(xu)設定處(chu)理規則(ze)，包(bao)括(kuo)控制(zhi)動(dong)(dong)靜環間(jian)的(de)(de)(de)摩擦(ca)面(mian)(mian)積與(yu)軟硬(ying)質(zhi)材料(liao)間(jian)的(de)(de)(de)密(mi)封面(mian)(mian)積高低及(ji)(ji)(ji)動(dong)(dong)靜環內(nei)(nei)徑(jing)尺寸等，確保其(qi)密(mi)封裝置內(nei)(nei)部軸震動(dong)(dong)能(neng)(neng)及(ji)(ji)(ji)時(shi)得到調整與(yu)補償。其(qi)次，應(ying)當提(ti)高工(gong)(gong)作(zuo)人(ren)員(yuan)的(de)(de)(de)檢(jian)修(xiu)能(neng)(neng)力(li)，貫(guan)徹落實(shi)徹底與(yu)到位(wei)檢(jian)修(xiu)的(de)(de)(de)原則(ze)，要求工(gong)(gong)作(zuo)人(ren)員(yuan)及(ji)(ji)(ji)時(shi)判(pan)斷故障類(lei)型，觀察機(ji)(ji)械內(nei)(nei)部變化(hua)情(qing)況，了解動(dong)(dong)靜環端面(mian)(mian)變形(xing)的(de)(de)(de)原因，及(ji)(ji)(ji)時(shi)采取(qu)更(geng)換端面(mian)(mian)等措(cuo)施(shi)進行處(chu)理。

　　建立維修數據庫

　　故障與(yu)檢修信息的(de)共(gong)享共(gong)建，更利(li)于維(wei)(wei)護工作的(de)正(zheng)常進行，因此應當積極設立維(wei)(wei)修數(shu)據庫，全面應用新(xin)技術與(yu)新(xin)材料等信息。同時幫助工作人員深(shen)入了(le)解與(yu)學習(xi)維(wei)(wei)護與(yu)管理方面的(de)內容，尤其是(shi)維(wei)(wei)修案例的(de)學習(xi)，更利(li)于提(ti)高檢修人員的(de)專(zhuan)業(ye)知識技能水平。