圖木舒克機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在圖木舒克機械密封上！

　　圖木舒克機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫圖木舒克機械密封，耐高壓、耐腐蝕圖木舒克機械密封，耐顆粒介質圖木舒克機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的圖木舒克機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的圖木舒克機械密封。

　　選(xuan)型(xing)的(de)主要(yao)參(can)數有(you)：密封(feng)腔體壓力(li)（MPa）、流體溫度(du)（℃）、工作速度(du)（m/s）、流體的(de)特性以及安裝(zhuang)密封(feng)的(de)有(you)效空間等。

　　1.根據(ju)密封腔體壓力(li)，確定(ding)密封結構采用平衡型(xing)或(huo)非(fei)平衡型(xing)，單端面或(huo)雙端面等。

　　2.根據工作速度，確定采用(yong)旋轉式或(huo)靜止式，流體動壓(ya)式或(huo)非(fei)接(jie)觸(chu)型(xing)。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等圖木舒克機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝密封(feng)的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形(xing)彈簧，內裝式(shi)或外裝式(shi)。

　　1.圖木舒克機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位的(de)軸(zhou)（或軸(zhou)套）的(de)徑向跳(tiao)動公差(cha)最大(da)不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向(xiang)竄動不(bu)超過(guo)0.3mm。

　　（3）密封腔體與密封端蓋(gai)結合的(de)定位(wei)端面(mian)對軸（或(huo)軸套）表面(mian)的(de)跳(tiao)動公差最大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　2.密(mi)封件(jian)的確認

　　（1）確認(ren)所安裝的密封是否與要求(qiu)的型號一致。

　　（2）安(an)裝(zhuang)前(qian)要仔細地與總裝(zhuang)圖對照，零件數量是否齊全。

　　（3）采用并圈彈(dan)簧(huang)傳動的機(ji)械密封，其彈(dan)簧(huang)有左(zuo)、右旋(xuan)(xuan)之分，須按轉軸的旋(xuan)(xuan)向來選(xuan)擇。

　　3.安裝

　　安裝方法隨機械密封(feng)型式、機器的種類(lei)不同而有(you)所(suo)不同，但(dan)其(qi)安裝要領幾乎都相同，安裝步驟和注意(yi)事(shi)項如下：

　　（1）安(an)裝尺寸的確定(ding)

　　安裝時，應按產品的(de)使用說明書或樣(yang)本，保證(zheng)機(ji)械密封的(de)安裝尺寸。

　　（2）裝入前，軸（軸套）、壓蓋(gai)應無毛刺(ci)，軸承狀況良(liang)好；密(mi)封(feng)件、軸、密(mi)封(feng)腔、壓蓋(gai)都應該(gai)清洗干(gan)凈。

　　為減少摩(mo)擦阻力，軸上安(an)裝(zhuang)(zhuang)機(ji)械密封的(de)部位(wei)要薄(bo)薄(bo)地涂上一層油，以進行潤滑，考(kao)慮到橡(xiang)膠O形圈(quan)的(de)相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝(zhuang)(zhuang)式靜環(huan)不帶防轉銷的(de)結(jie)構，不宜涂油，應干式裝(zhuang)(zhuang)入(ru)壓蓋。

　　（3）先(xian)將靜環(huan)與壓(ya)蓋一起裝(zhuang)在軸(zhou)上，注意不要與軸(zhou)相碰，然后將動環(huan)組(zu)件裝(zhuang)入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。

　　在未固定壓蓋(gai)之前，用手(shou)推補償環作軸向壓縮，松開后(hou)補償環能自動彈回無卡滯現象，然后(hou)將壓蓋(gai)螺拴均(jun)勻地(di)鎖緊(jin)。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質溫度偏高、過低(di)、或含有雜質顆粒、易燃、易爆(bao)、有毒(du)時(shi)，必須采取相(xiang)應的阻封、沖(chong)洗、冷卻(que)、過濾等措(cuo)施(shi)。

　　（2）運轉(zhuan)前用手盤車，注(zhu)意轉(zhuan)矩是否過(guo)大，有無(wu)擦碰及不正常的(de)聲音。

　　（3）注意旋向，聯(lian)軸器是否對(dui)中(zhong)，軸承部位(wei)的潤(run)滑油加(jia)法是否適當，配(pei)管(guan)是否正確。

　　（4）運轉前首先將介質、冷(leng)卻水閥門(men)打開(kai)(kai)，檢查(cha)密封腔(qiang)內的氣體是否全排出，防止(zhi)靜壓引起泄漏，然(ran)后開(kai)(kai)機運行。

　　（5）開(kai)車后工作是否正常穩定，有無因(yin)軸轉(zhuan)動引起的異常轉(zhuan)矩，以及異常響聲和過熱現象。