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圖木舒克機械密封原理介紹和特點及材料選擇

發布時間:2022-03-01 15:53:37 人氣(qi):199989 來源:

     一.圖木舒克機械密封的工作原理


  圖木舒克機械密封是靠一(yi)對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補(bu)償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配(pei)以輔助密封(feng)而達到阻漏的軸封(feng)裝置。


  二.圖木舒克機械密封常用材料的選用


  1.清水、常溫


  動環:9Cr18,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;


  靜環:浸樹(shu)脂石墨,青銅(tong),酚醛(quan)塑料。


  2.河(he)水(含泥沙)、常溫(wen)


  動環:碳化鎢;


  靜環:碳化鎢。


  3.海水、常溫

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  動環(huan):碳化鎢(wu),1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢(wu),鑄鐵(tie);


  靜環:浸樹脂石(shi)墨,碳化鎢,金屬陶瓷。


  4.過熱水100度


  動環(huan):碳(tan)化(hua)鎢,1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢,鑄鐵;


  靜(jing)環(huan):浸樹(shu)脂石(shi)墨,碳(tan)化(hua)鎢,金屬陶瓷。


  5.汽(qi)油、潤(run)滑油、液態烴,常溫


  動環(huan):碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵(tie);


  靜環:浸(jin)樹脂或錫銻(ti)合金石墨,酚(fen)醛塑料。


  6.汽油、潤滑油、液態烴,100度


  動環:碳化鎢,1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢;


  靜環:浸青銅或(huo)樹脂石(shi)墨。


  7.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液(ye)態烴,含(han)顆粒


  動環:碳化鎢;


  靜環:碳化鎢。


  三(san).密封(feng)材(cai)料的種類及用途


  密封材(cai)料(liao)(liao)應滿足(zu)密封功能的要(yao)求。由于(yu)被(bei)密封的介(jie)質不(bu)(bu)同(tong)(tong),以及設備的工作條(tiao)件不(bu)(bu)同(tong)(tong),要(yao)求密封材(cai)料(liao)(liao)的具有不(bu)(bu)同(tong)(tong)的適(shi)應性。對密封材(cai)料(liao)(liao)的要(yao)求一般(ban)是(shi):


  1.材料致密(mi)性好,不易(yi)泄露介(jie)質。


  2.有(you)適當的機械強度和硬度。

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  3.壓縮性和回(hui)彈性好,永久變形小。


  4.高溫(wen)下不(bu)(bu)軟化(hua),不(bu)(bu)分(fen)解(jie),低溫(wen)下不(bu)(bu)硬(ying)化(hua),不(bu)(bu)脆裂。


  5.抗腐蝕性能好,在(zai)酸、堿、油等介質中能長期工(gong)作,其體積和硬(ying)度變化小,且不(bu)粘附在(zai)金屬表面上。


  6.摩擦(ca)系數(shu)小,耐磨性好。


  7.具(ju)有與密封面(mian)結合(he)的(de)柔軟(ruan)性。


  8.耐老(lao)化性好,經(jing)久耐用。


  9.加工(gong)制造方便,價格(ge)便宜,取材容(rong)易。


  橡(xiang)膠是(shi)最(zui)常用的密(mi)封(feng)材料。除橡(xiang)膠外,適合于做密(mi)封(feng)材料的還有石墨等,聚四氟乙烯以(yi)及(ji)各種密(mi)封(feng)膠等。


  四.圖木舒克機械密封安裝、使用技術要領


  1.設(she)備轉(zhuan)軸(zhou)的徑向跳(tiao)動(dong)應≤0.04毫米,軸(zhou)向竄動(dong)量(liang)不允許大于0.1毫米。


  2.設備(bei)的密封(feng)部(bu)位在安裝時應保持清(qing)潔,密封(feng)零(ling)件應進行(xing)清(qing)洗(xi),密封(feng)端面(mian)完好無損(sun),防止雜質(zhi)和灰塵帶入密封(feng)部(bu)位。


  3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打,以免使圖木舒克機械密封摩擦付破(po)損而密封失(shi)效(xiao)。


  4.安裝時在與密封(feng)相接觸的表面應涂一層(ceng)清(qing)潔的機械油,以便(bian)能順利(li)安裝。


  5.安裝靜(jing)環壓蓋時(shi),擰(ning)緊螺(luo)絲必須受力均勻,保證靜(jing)環端面與軸心線的垂直(zhi)要求。


  6.安裝后用(yong)手推動動環(huan),能使動環(huan)在軸上(shang)靈活移動,并有一定(ding)彈性。


  7.安裝(zhuang)后(hou)用手盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕重感(gan)覺。


  8.設(she)備在(zai)運轉(zhuan)前必須(xu)充(chong)滿介質(zhi),以防止干摩(mo)擦而使密封失(shi)效。


  9.對易結晶、顆粒介質,對介質溫度>80℃時,應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請參照圖木舒克機械密封有關標準。


  10.安裝時在(zai)與密(mi)封(feng)(feng)相接觸的表面應涂一層清潔的機(ji)械油,要特別(bie)注(zhu)意機(ji)械油的選擇對于(yu)不同的輔助(zhu)密(mi)封(feng)(feng)材質,避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化,造成密(mi)封(feng)(feng)提前失(shi)效。


  五.機械軸封(feng)有哪三個密封(feng)點,及這三個密封(feng)點的密封(feng)原理(li)


  動環與靜環之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)密封(feng)(feng):是(shi)靠彈性元件(彈簧(huang)、波紋管等)和密封(feng)(feng)液(ye)體壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)在相對(dui)運動的(de)(de)(de)動環和靜環的(de)(de)(de)接觸面(端面)上產生一適當的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)緊力(li)(比壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya))使(shi)兩個(ge)光(guang)潔(jie)、平直的(de)(de)(de)端面緊密貼合;端面間(jian)(jian)維持(chi)一層極薄(bo)的(de)(de)(de)液(ye)體膜(mo)而達到密封(feng)(feng)的(de)(de)(de)作用。這層膜(mo)具有液(ye)體動壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)與靜壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li),它(ta)起著平衡壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)和潤(run)滑端面的(de)(de)(de)作用。兩端面之(zhi)(zhi)所以必須高(gao)度光(guang)潔(jie)平直是(shi)為了(le)給端面創造完美貼合和使(shi)比壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)均(jun)勻的(de)(de)(de)條件,這是(shi)相對(dui)旋轉密封(feng)(feng)。


  六.圖木舒克機械密封技術的種類


  當前采用新材料和工藝的各種圖木舒克機械密封的新技術,進展較快,有下列的圖木舒克機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來,在圖木舒克機械密封的(de)密(mi)封端面上開了(le)各種各樣的(de)流槽,以(yi)產生流體靜、動壓效應,現在(zai)還(huan)在(zai)不(bu)斷更新(xin)。


  零泄漏(lou)(lou)密封(feng)(feng)(feng)技術過(guo)去總認為接觸(chu)式(shi)和非(fei)接觸(chu)式(shi)機械密封(feng)(feng)(feng)不可能達(da)到零泄漏(lou)(lou)(或(huo)無泄漏(lou)(lou))。以色(se)列利用開槽密封(feng)(feng)(feng)技術,提出零泄漏(lou)(lou)非(fei)接觸(chu)式(shi)機械端面(mian)密封(feng)(feng)(feng)的新概念,并(bing)已用于核(he)電站潤(run)滑油泵中。


  干運轉(zhuan)氣體(ti)密封技術(shu)這類密封是將(jiang)開槽(cao)密封技術(shu)用于氣體(ti)密封。上游泵送密封技術(shu)即(ji)利用密封面上開流槽(cao)將(jiang)下游少(shao)量泄漏流體(ti)泵送回上游。


  上述幾類(lei)密(mi)(mi)封的結(jie)構特點(dian)是:采用淺槽(cao),且膜厚(hou)和流槽(cao)的深(shen)均屬(shu)微米(mi)級,并采用潤滑槽(cao),徑向密(mi)(mi)封壩和周(zhou)向密(mi)(mi)封堰組成密(mi)(mi)封和承(cheng)載部分。也(ye)可以(yi)(yi)說開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)封是平面密(mi)(mi)封和開(kai)槽(cao)軸承(cheng)的結(jie)合。其優點(dian)是泄(xie)漏量小(xiao)(甚至無泄(xie)漏)、膜厚(hou)大,消除接觸摩擦、功(gong)耗(hao)和發熱(re)量小(xiao)。熱(re)流體動壓密(mi)(mi)封技(ji)術它是利用各種形狀較深(shen)的密(mi)(mi)封面流槽(cao),造(zao)成局(ju)部熱(re)變形,以(yi)(yi)產生(sheng)流體動力(li)楔效應。這(zhe)種具有流體動壓承(cheng)載能力(li)的密(mi)(mi)封,稱之為熱(re)流體動力(li)楔密(mi)(mi)封。


  波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接圖木舒克金屬波紋管圖木舒克機械密封技術。


  多(duo)端(duan)面密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術分為(wei)雙密(mi)封(feng)、中(zhong)間環密(mi)封(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術。另(ling)外還有平(ping)行面密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術、監控密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術、組合密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術等(deng)。


  七.機械密封(feng)沖洗(xi)方(fang)案及特(te)點


  沖洗的(de)(de)目(mu)的(de)(de)在于防止雜質集(ji)積,防止氣(qi)囊(nang)形成,保持和改善潤滑等,當(dang)沖洗液溫度較低時,兼有(you)冷卻作用。沖洗的(de)(de)方式主要有(you)如下(xia):


  1.內沖洗


  1.1正沖洗


  (1)特點:利用(yong)工作主機(ji)的被(bei)密(mi)封介質,由泵(beng)的出(chu)口端通(tong)過(guo)管路引入密(mi)封腔。


  (2)應用:用于清(qing)潔流體,p1稍(shao)大于p進,當溫度(du)高或有雜質時,可在管路上設置冷(leng)卻器、過濾(lv)器等


  1.2反沖洗


  (1)特(te)點:利用工作主(zhu)機的被(bei)密(mi)封介質,由泵的出口端(duan)引入密(mi)封腔(qiang),沖洗后通過管路(lu)流(liu)回泵入口。


  (2)應用:用于清潔流(liu)體,且p進(jin)<p1<p出,當(dang)溫度高或有雜質(zhi)時,可(ke)在管路上(shang)設置冷卻器、過(guo)濾(lv)器等。


  1.3全沖洗


  (1)特點:利用(yong)工作(zuo)主(zhu)機的(de)(de)被密封介質,由泵的(de)(de)出(chu)口端通過管路引入(ru)密封腔,沖(chong)洗后再(zai)經(jing)管路流(liu)回泵入(ru)口。p1<p出(chu),當(dang)溫度高或有雜質時(shi),可在管路上設置冷卻器、過濾(lv)器等。


  (2)應用:冷卻(que)效(xiao)果優(you)于前兩種,用于清潔流體,且(qie)p1與p進和p出相(xiang)接近時。


  2.外沖洗


  2.1特點:引入(ru)外系統與被密(mi)封(feng)(feng)介(jie)質相容的(de)清潔流(liu)體至密(mi)封(feng)(feng)腔進行沖洗。


  2.2應(ying)(ying)用(yong):外(wai)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)力應(ying)(ying)比被(bei)密(mi)(mi)封介質(zhi)大0.05~0.1MPa,適用(yong)于介質(zhi)為(wei)(wei)高溫(wen)(wen)或固(gu)體顆粒(li)的場合。沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)的流(liu)(liu)量應(ying)(ying)保證(zheng)帶走熱量,還需(xu)滿足(zu)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)的需(xu)要(yao),不會產生(sheng)對(dui)密(mi)(mi)封件的沖(chong)蝕。為(wei)(wei)此,需(xu)控制密(mi)(mi)封腔的壓(ya)力和(he)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)的流(liu)(liu)速(su),一般清潔(jie)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)的流(liu)(liu)速(su)應(ying)(ying)小(xiao)于5m/s;含有顆粒(li)的漿狀液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體須小(xiao)于3m/s,為(wei)(wei)達到上述的流(liu)(liu)速(su)值,沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)與密(mi)(mi)封腔壓(ya)力的差值應(ying)(ying)<0.5mpa,一般取0.05--0.1mpa,對(dui)雙端面(mian)機(ji)械密(mi)(mi)封可取0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)進入和(he)排出密(mi)(mi)封腔的孔(kong)口位置(zhi),應(ying)(ying)設(she)置(zhi)在(zai)(zai)密(mi)(mi)封端面(mian)附近,且應(ying)(ying)在(zai)(zai)靠近動環側,為(wei)(wei)了防止石墨(mo)環被(bei)沖(chong)蝕或因冷卻不均(jun)引起溫(wen)(wen)差變形,以(yi)及雜質(zhi)堆積和(he)結焦等(deng),可采(cai)用(yong)切向(xiang)引入或多(duo)點沖(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要(yao)時,沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)可以(yi)是(shi)熱水(shui)或蒸氣。