一、影響萬榮泵用萬榮機械密封的外部原因

　　1.泵(beng)軸的偏轉(zhuan)太大

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，萬榮機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，萬榮機械密封安裝時(shi)撓(nao)度過大，使密封(feng)處(chu)受力不(bu)均，失去密封(feng)效果。這種(zhong)現(xian)象(xiang)多存在(zai)于臥式多級離心泵中。

　　2.泵軸軸向竄量

　　萬榮泵用萬榮機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。萬榮機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致萬榮機械密封失去密封功能(neng)。常用的措施(shi)有：在(zai)葉輪(lun)上(shang)開(kai)平衡孔(kong)，在(zai)泵體上(shang)安裝平衡管等。

　　3.泵氣蝕(shi)的原(yuan)因(yin)及(ji)改進措施

　　離心(xin)泵(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)入口是(shi)泵(beng)(beng)內(nei)壓力(li)低的地(di)方。當這里的壓力(li)等于或低于被(bei)輸(shu)送液(ye)體(ti)(ti)(ti)在(zai)工作溫(wen)度下的飽和(he)(he)蒸(zheng)氣(qi)(qi)(qi)壓的1pt時，液(ye)體(ti)(ti)(ti)就會(hui)沸騰汽(qi)化，產(chan)生大量(liang)氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)。同時，溶解在(zai)液(ye)體(ti)(ti)(ti)中的氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)也會(hui)沉淀(dian)。這些蒸(zheng)汽(qi)隨液(ye)體(ti)(ti)(ti)流(liu)向葉輪(lun)(lun)，壓力(li)較高(gao)的氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)再次冷凝(ning)。在(zai)冷凝(ning)過程中，由于體(ti)(ti)(ti)積迅速減小(xiao)，周(zhou)圍液(ye)體(ti)(ti)(ti)以很大的速度沖向整個冷凝(ning)空間，引起(qi)泵(beng)(beng)內(nei)的沖擊(ji)振動和(he)(he)噪音。在(zai)高(gao)壓高(gao)頻液(ye)體(ti)(ti)(ti)顆(ke)粒的持(chi)續沖擊(ji)下，金(jin)屬表面逐漸被(bei)疲勞破壞(huai)，稱為(wei)剝(bo)蝕(shi)(shi)(shi)。同時，溶解在(zai)液(ye)體(ti)(ti)(ti)中的氧氣(qi)(qi)(qi)和(he)(he)其他活性氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)也會(hui)腐蝕(shi)(shi)(shi)金(jin)屬。由于化學腐蝕(shi)(shi)(shi)和(he)(he)機械剝(bo)蝕(shi)(shi)(shi)的共同作用，加速了金(jin)屬損傷的速度，從而損壞(huai)了葉輪(lun)(lun)，稱為(wei)氣(qi)(qi)(qi)蝕(shi)(shi)(shi)損傷。這種由液(ye)體(ti)(ti)(ti)汽(qi)化和(he)(he)冷凝(ning)引起(qi)的沖擊(ji)現象(xiang)稱為(wei)空化現象(xiang)。消除泵(beng)(beng)進口氣(qi)(qi)(qi)蝕(shi)(shi)(shi)的措施如下：

　　(1)提高(gao)泵的空化性(xing)能水(shui)平，滿足現場(chang)設備的空化性(xing)能要求。

　　(2)泵應在允許的吸入高度以下運(yun)行(xing)，以保證整個裝置的安(an)全可靠運(yun)行(xing)。

　　(3)抗氣(qi)蝕材(cai)(cai)料(liao)制成(cheng)的(de)葉輪，如2Cr13、稀土合金鑄(zhu)鐵、高鎳鉻(ge)合金材(cai)(cai)料(liao)等。比普(pu)通鑄(zhu)鐵具有更好的(de)抗氣(qi)蝕能力。

　　4.沒(mei)有輔助沖洗(xi)系統(tong)或輔助沖洗(xi)系統(tong)設計(ji)不合理

　　萬榮泵用萬榮機械密封的輔助沖洗系(xi)統非常重(zhong)要，它能(neng)(neng)有(you)(you)效(xiao)地保(bao)護密(mi)封面，起到冷卻、潤(run)滑和(he)沖洗雜質的作用。有(you)(you)時設(she)計(ji)師設(she)計(ji)不合(he)理，無(wu)法達(da)到密(mi)封效(xiao)果(guo)(guo)。有(you)(you)的設(she)計(ji)了輔助系(xi)統，但由于沖洗液(ye)中有(you)(you)雜質，沖洗液(ye)流(liu)量和(he)壓力不足，沖洗口位置(zhi)設(she)計(ji)不合(he)理等原因(yin)。也未能(neng)(neng)取得成果(guo)(guo)。常用的措施有(you)(you)：

　　(1)條件(jian)允許時，盡量設計輔助沖洗系統。沖洗壓(ya)力(li)一般(ban)要求比(bi)密(mi)封室壓(ya)力(li)高0.107 ~ 0.11兆帕，密(mi)封室壓(ya)力(li)應根據各(ge)泵的(de)結構(gou)形式、系統壓(ya)力(li)等(deng)因素計算。當軸封腔的(de)壓(ya)力(li)很高或壓(ya)力(li)幾乎接近(jin)密(mi)封的(de)上限時，液體(ti)也可以從密(mi)封腔被引導到低壓(ya)區(qu)，使(shi)軸封液體(ti)流(liu)動，帶(dai)走摩(mo)擦熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于萬榮機械密封的密封效(xiao)果(guo)，應嚴格控(kong)制。

　　5.過度振動及其消除(chu)措施

　　萬榮泵用萬榮機械密封的大振動往往不是由萬榮機械密封本身引起的(de)(de)，而是由泵(beng)軸(zhou)設計不合(he)理、加工精度(du)不足、靠背輪(lun)平行度(du)大、徑(jing)向力(li)大等(deng)原因引起的(de)(de)。消除泵(beng)振動的(de)(de)措施(shi)包(bao)括：在(zai)現場安裝(zhuang)泵(beng)、電機(ji)、底座、現場管(guan)道等(deng)輔助設備時，應(ying)嚴格控(kong)制消除振動源。