萬榮機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原萬榮機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成萬榮機械密封件失效，致使(shi)潤(run)滑油油箱液位升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原萬榮機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原萬榮機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該萬榮機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式萬榮機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是萬榮機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面萬榮機械密封件的端(duan)面(mian)壓(ya)力為Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中Ps為彈簧壓(ya)力;Pf為封液(ye)壓(ya)力;Pt為由(you)于摩擦力致使端(duan)面(mian)增加或減(jian)少(shao)的壓(ya)力。

　　安裝萬榮機械密封件的(de)泵與(yu)機(ji)械密封件配合(he)部分(fen)的(de)技術要(yao)求如下(xia)：

　　1、軸彎曲度(du)：不大于0.05毫米(mi)；

　　2、轉子振擺：動(dong)環(huan)密(mi)封圈處的(de)軸套附近(jin)不大于0.06毫米；

　　3、軸的軸向竄動量不允(yun)許超(chao)過±0.5毫米，如(ru)果帶軸套，不允(yun)許軸套有松動；

　　4、聯(lian)軸器的找正誤差(cha)：對于齒(chi)式聯(lian)軸器不大(da)于0.08～0.10毫米（P2008C），對于彈性聯(lian)軸器不大(da)于0.05～0.06毫米；（習慣做法端跳(tiao)<0.05，徑跳(tiao)<0.10）

　　5、壓蓋（靜(jing)環(huan)座）與(yu)密封(feng)(feng)配合止口對軸中心線的(de)同(tong)心度(du)允差0.05毫(hao)米，與(yu)墊片接觸的(de)平面對中心線的(de)垂(chui)直度(du)值允差0.03～0.05毫(hao)米，如果達(da)不到要求，密封(feng)(feng)腔要進行加工；

　　6、安(an)(an)裝動環密(mi)封圈(quan)的(de)軸套端部(bu)，以(yi)及安(an)(an)裝靜環密(mi)封圈(quan)的(de)壓(ya)蓋（或殼體）的(de)端部(bu)應倒角，并修光滑。

　　7、在(zai)安(an)裝、拆(chai)卸(xie)機(ji)械(xie)密封(feng)件(jian)時要仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟，以(yi)免損壞(huai)密封(feng)元件(jian)。如果結(jie)垢拆(chai)卸(xie)不(bu)下時，應清洗干凈后再進行拆(chai)卸(xie)。

　　8、如(ru)果在泵兩端都用機械密封件(jian)時，在裝配，拆卸過程(cheng)中互相照顧，防止顧此失彼。

　　9、對運行(xing)過的機械(xie)密封件，凡(fan)有(you)壓蓋松動(dong)(dong)使密封發生移動(dong)(dong)的情況(kuang)，則動(dong)(dong)靜環零件必須更換，不(bu)應重(zhong)新上緊繼續使用。因為松動(dong)(dong)后摩擦副原(yuan)來運轉軌(gui)跡會發生變動(dong)(dong)，接觸面(mian)的密封性就很容易遭到(dao)破(po)壞。