維西機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在維西機械密封上！

　　維西機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫維西機械密封，耐高壓、耐腐蝕維西機械密封，耐顆粒介質維西機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的維西機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的維西機械密封。

　　選型的主要參數有(you)：密(mi)封(feng)腔體(ti)壓(ya)力（MPa）、流體(ti)溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體(ti)的特(te)性以(yi)及安裝密(mi)封(feng)的有(you)效空(kong)間等。

　　1.根據密(mi)封腔(qiang)體壓(ya)力，確定密(mi)封結構采(cai)用平衡(heng)型(xing)或(huo)非(fei)平衡(heng)型(xing)，單端面(mian)或(huo)雙端面(mian)等(deng)。

　　2.根據工作(zuo)速度，確定(ding)采(cai)用(yong)旋轉式(shi)或靜止(zhi)式(shi)，流體動壓式(shi)或非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等維西機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝密封的有(you)效空間，確(que)定采用(yong)多(duo)彈(dan)簧或(huo)單彈(dan)簧或(huo)波形彈(dan)簧，內裝式或(huo)外裝式。

　　1.維西機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機(ji)械密封部位的(de)軸（或軸套）的(de)徑向(xiang)跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不(bu)超過0.3mm。

　　（3）密封腔體(ti)與(yu)密封端蓋結合的(de)定位端面對軸（或軸套）表面的(de)跳動公(gong)差最大不(bu)超(chao)過(guo)0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確認所安裝的(de)密封是(shi)否與(yu)要求(qiu)的(de)型號一致。

　　（2）安裝(zhuang)前要(yao)仔細地與總(zong)裝(zhuang)圖對(dui)照，零件(jian)數量(liang)是否齊全。

　　（3）采(cai)用并(bing)圈彈簧傳動(dong)的(de)機械密(mi)封，其彈簧有(you)左、右旋之分，須按(an)轉軸的(de)旋向來選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝(zhuang)(zhuang)方法(fa)隨機(ji)械密封型式、機(ji)器(qi)的(de)種類不同(tong)(tong)而有所不同(tong)(tong)，但其安(an)裝(zhuang)(zhuang)要領幾乎都相同(tong)(tong)，安(an)裝(zhuang)(zhuang)步驟和注意(yi)事(shi)項如(ru)下(xia)：

　　（1）安裝(zhuang)尺(chi)寸的確定

　　安裝(zhuang)時，應按產品的使用說明書或樣(yang)本，保(bao)證(zheng)機械密封(feng)的安裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入(ru)前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓蓋應無毛(mao)刺，軸(zhou)承(cheng)狀(zhuang)況良好；密封(feng)件、軸(zhou)、密封(feng)腔、壓蓋都應該清洗干凈。

　　為(wei)減少摩(mo)擦阻(zu)力，軸上安裝(zhuang)機械密封的部位要薄(bo)(bo)薄(bo)(bo)地涂上一層油(you)，以(yi)進行潤滑，考慮(lv)到橡膠O形(xing)圈的相溶性，若(ruo)不(bu)宜用油(you)，可涂肥皂(zao)水。浮裝(zhuang)式靜環(huan)不(bu)帶防(fang)轉(zhuan)銷的結構，不(bu)宜涂油(you)，應干式裝(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將(jiang)靜環(huan)與(yu)壓(ya)蓋一起裝在(zai)軸(zhou)上，注意不要與(yu)軸(zhou)相碰(peng)，然后(hou)將(jiang)動環(huan)組件裝入。彈簧座或傳動座的(de)緊定(ding)螺釘應分幾次均(jun)勻(yun)擰緊。

　　在未(wei)固定(ding)壓(ya)(ya)蓋之前，用手推(tui)補(bu)償環作軸向(xiang)壓(ya)(ya)縮，松開后補(bu)償環能自動彈回無卡滯現象，然后將壓(ya)(ya)蓋螺(luo)拴(shuan)均勻地鎖緊(jin)。

　　4.使用

　　（1）當輸送介(jie)質(zhi)溫度偏(pian)高、過(guo)(guo)低、或含有雜質(zhi)顆粒、易燃、易爆、有毒(du)時(shi)，必(bi)須采取相(xiang)應的阻封、沖洗、冷卻、過(guo)(guo)濾等措施。

　　（2）運轉前用手盤車，注意轉矩(ju)是否(fou)過(guo)大(da)，有無(wu)擦碰及(ji)不正常(chang)的聲(sheng)音(yin)。

　　（3）注意旋向，聯軸器是(shi)(shi)否(fou)對(dui)中，軸承部位(wei)的(de)潤滑油加(jia)法是(shi)(shi)否(fou)適當，配(pei)管是(shi)(shi)否(fou)正確(que)。

　　（4）運轉前首先將介質、冷(leng)卻水閥門打(da)開，檢查密封腔內的氣(qi)體是否(fou)全排(pai)出(chu)，防止靜壓引起泄漏，然后開機運行。

　　（5）開車后工作是否正(zheng)常(chang)穩定，有無因軸轉動(dong)引(yin)起(qi)的異(yi)常(chang)轉矩，以(yi)及異(yi)常(chang)響聲和過(guo)熱現象。