一.維西機械密封的工作原理

　　維西機械密封是靠一對或(huo)數對垂直于(yu)軸(zhou)作相對滑動的端面在流體壓力(li)和(he)補償機構的彈(dan)力(li)（或(huo)磁力(li)）作用(yong)下保持貼合(he)并(bing)配以輔助密封而達到阻漏(lou)的軸(zhou)封裝置。

　　二.維西機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，青銅(tong)，酚醛塑料。

　　2.河(he)水（含泥沙）、常(chang)溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳(tan)化(hua)鎢，金(jin)屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動(dong)環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤(run)滑油、液(ye)態烴，常(chang)溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂(zhi)或錫銻合(he)金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽(qi)油、潤滑油、液(ye)態(tai)烴，100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢；

　　靜(jing)環：浸青銅或樹脂石墨(mo)。

　　7.汽油、潤滑(hua)油、液(ye)態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封材料的種類(lei)及用途

　　密(mi)封材料應(ying)滿足(zu)密(mi)封功能(neng)的(de)要求。由于被密(mi)封的(de)介質不(bu)同(tong)，以及設備的(de)工作(zuo)條件不(bu)同(tong)，要求密(mi)封材料的(de)具有不(bu)同(tong)的(de)適(shi)應(ying)性。對密(mi)封材料的(de)要求一(yi)般是(shi)：

　　1.材料致密性好，不(bu)易(yi)泄露介質。

　　2.有適當的(de)機(ji)械強度(du)(du)和硬(ying)度(du)(du)。

　　3.壓(ya)縮性(xing)和回彈性(xing)好，永久變形小。

　　4.高(gao)溫(wen)下(xia)不軟化，不分解，低溫(wen)下(xia)不硬(ying)化，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在(zai)酸、堿、油等(deng)介質中能(neng)長期工(gong)作，其(qi)體積和硬度變(bian)化小(xiao)，且不(bu)粘附在(zai)金屬(shu)表面上(shang)。

　　6.摩擦(ca)系數小(xiao)，耐(nai)磨性好。

　　7.具有與密(mi)封面結合(he)的柔軟性(xing)。

　　8.耐(nai)老化(hua)性好，經久(jiu)耐(nai)用(yong)。

　　9.加工(gong)制造方便，價格便宜，取材容易。

　　橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)是最常用的密封(feng)(feng)材(cai)料。除橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)外，適合于做密封(feng)(feng)材(cai)料的還(huan)有石(shi)墨等(deng)，聚(ju)四(si)氟乙(yi)烯以及各種密封(feng)(feng)膠(jiao)(jiao)(jiao)等(deng)。

　　四.維西機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的(de)徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米。

　　2.設備(bei)的密(mi)封部位(wei)在安(an)裝時(shi)應保持清潔，密(mi)封零件應進(jin)行清洗(xi)，密(mi)封端面(mian)完(wan)好(hao)無(wu)損，防(fang)止雜質和灰塵帶入密(mi)封部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使維西機械密封摩擦付(fu)破損而密封失效。

　　4.安裝時在與密封相接觸的表面應(ying)涂一層清潔的機械(xie)油，以便能順利(li)安裝。

　　5.安裝靜環壓(ya)蓋時，擰緊螺絲必須(xu)受(shou)力均(jun)勻，保(bao)證(zheng)靜環端面與軸心線的(de)垂直要求。

　　6.安裝后(hou)用手推(tui)動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上靈活移動(dong)，并有一(yi)定彈性。

　　7.安(an)裝后用手盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕重感覺。

　　8.設備在運轉前必須充滿(man)介質，以防(fang)止干摩擦(ca)而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照維西機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)封(feng)相接(jie)觸的表面應(ying)涂(tu)一層清潔的機械油(you)，要特別注意機械油(you)的選擇(ze)對于不同的輔助密(mi)封(feng)材質，避免造(zao)成(cheng)O型(xing)圈侵油(you)膨脹或加速老化，造(zao)成(cheng)密(mi)封(feng)提前失效(xiao)。

　　五.機(ji)械軸封(feng)有哪三個(ge)密(mi)(mi)封(feng)點，及這三個(ge)密(mi)(mi)封(feng)點的密(mi)(mi)封(feng)原理(li)

　　動環(huan)與(yu)靜(jing)(jing)環(huan)之間的密封：是(shi)靠彈(dan)性元件（彈(dan)簧(huang)、波(bo)紋管等）和(he)密封液體(ti)(ti)壓(ya)(ya)力在(zai)相對運動的動環(huan)和(he)靜(jing)(jing)環(huan)的接觸面（端面）上產(chan)生(sheng)一適當(dang)的壓(ya)(ya)緊力（比(bi)壓(ya)(ya)）使兩個光(guang)潔(jie)、平直的端面緊密貼合；端面間維持(chi)一層極薄的液體(ti)(ti)膜而(er)達到密封的作(zuo)用。這(zhe)層膜具(ju)有液體(ti)(ti)動壓(ya)(ya)力與(yu)靜(jing)(jing)壓(ya)(ya)力，它(ta)起著平衡壓(ya)(ya)力和(he)潤滑端面的作(zuo)用。兩端面之所以必(bi)須(xu)高度光(guang)潔(jie)平直是(shi)為了給端面創造(zao)完美貼合和(he)使比(bi)壓(ya)(ya)均勻(yun)的條(tiao)件，這(zhe)是(shi)相對旋轉密封。

　　六.維西機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種維西機械密封的新技術，進展較快，有下列的維西機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在維西機械密封的(de)密封端(duan)面(mian)上開了各(ge)(ge)種各(ge)(ge)樣的(de)流槽(cao)，以(yi)產(chan)生(sheng)流體(ti)靜、動(dong)壓效應，現(xian)在還在不斷更新。

　　零泄(xie)漏(lou)密封(feng)技(ji)術過(guo)去總認為接觸式(shi)和(he)非接觸式(shi)機械密封(feng)不可能達到零泄(xie)漏(lou)（或無泄(xie)漏(lou)）。以色列利用開槽密封(feng)技(ji)術，提出零泄(xie)漏(lou)非接觸式(shi)機械端面密封(feng)的新概念，并(bing)已用于核電站(zhan)潤滑油泵中。

　　干運轉氣(qi)體(ti)密封(feng)技(ji)術這類密封(feng)是將(jiang)開槽密封(feng)技(ji)術用(yong)于(yu)氣(qi)體(ti)密封(feng)。上(shang)(shang)游泵(beng)送密封(feng)技(ji)術即利用(yong)密封(feng)面上(shang)(shang)開流槽將(jiang)下游少(shao)量泄漏流體(ti)泵(beng)送回上(shang)(shang)游。

　　上(shang)述幾(ji)類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的結構特(te)點(dian)是：采(cai)(cai)用(yong)淺槽，且膜厚(hou)和(he)(he)流(liu)(liu)槽的深均屬微米級，并(bing)采(cai)(cai)用(yong)潤(run)滑槽，徑向(xiang)(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)壩(ba)和(he)(he)周向(xiang)(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)堰組(zu)成密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)(he)承載部(bu)(bu)分(fen)。也(ye)可以(yi)說開槽密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)是平面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)(he)開槽軸承的結合(he)。其優點(dian)是泄漏量小（甚至無泄漏）、膜厚(hou)大，消除接觸摩(mo)擦(ca)、功耗和(he)(he)發熱量小。熱流(liu)(liu)體動(dong)(dong)壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技術它是利用(yong)各種(zhong)形狀較深的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面流(liu)(liu)槽，造成局部(bu)(bu)熱變形，以(yi)產生流(liu)(liu)體動(dong)(dong)力(li)楔(xie)效應(ying)。這種(zhong)具有流(liu)(liu)體動(dong)(dong)壓承載能力(li)的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)，稱之為(wei)熱流(liu)(liu)體動(dong)(dong)力(li)楔(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接維西金屬波紋管維西機械密封技術。

　　多端面密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)分為雙密(mi)(mi)封(feng)、中間(jian)環(huan)密(mi)(mi)封(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)。另(ling)外還有平行面密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)、監控密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)、組合密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)等。

　　七(qi).機械密(mi)封沖洗方案(an)及特點

　　沖(chong)洗的(de)目的(de)在于防止(zhi)雜(za)質集積，防止(zhi)氣囊形成，保持和改(gai)善潤(run)滑(hua)等，當(dang)沖(chong)洗液(ye)溫度較低時，兼有冷卻作(zuo)用。沖(chong)洗的(de)方式主要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機的(de)被密封介質，由泵的(de)出口端通過管(guan)路引入密封腔。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進(jin)，當溫度(du)高或有雜質時，可在管路上設置(zhi)冷卻(que)器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作(zuo)主(zhu)機的(de)被(bei)密(mi)封介質，由(you)泵的(de)出口端引入密(mi)封腔，沖洗(xi)后通過管(guan)路流回泵入口。

　　（2）應用：用于清潔流體，且p進<p1<p出，當溫(wen)度高或有雜質時(shi)，可在管(guan)路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主(zhu)機的被密封介質，由泵(beng)的出(chu)口端通過(guo)管(guan)(guan)路引入密封腔，沖洗后再經(jing)管(guan)(guan)路流回泵(beng)入口。p1<p出(chu)，當溫度高或有雜質時，可在(zai)管(guan)(guan)路上設置冷(leng)卻器、過(guo)濾器等。

　　（2）應(ying)用：冷卻(que)效果優于前兩種，用于清潔(jie)流(liu)體，且p1與p進和p出相接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點(dian)：引入外系統(tong)與被密(mi)封介(jie)質相(xiang)容的清(qing)潔(jie)流體至密(mi)封腔進(jin)行沖(chong)洗。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液壓力(li)應(ying)比(bi)被密(mi)封(feng)介質(zhi)(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適(shi)用于介質(zhi)(zhi)為高溫或固體顆粒的(de)(de)(de)場合(he)。沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液的(de)(de)(de)流(liu)(liu)量應(ying)保證帶走熱量，還(huan)需滿足沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)需要(yao)，不(bu)會產生對密(mi)封(feng)件的(de)(de)(de)沖(chong)蝕。為此，需控制(zhi)密(mi)封(feng)腔的(de)(de)(de)壓力(li)和(he)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)，一(yi)般(ban)清潔沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液的(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)應(ying)小(xiao)于5m/s;含(han)有(you)顆粒的(de)(de)(de)漿狀液體須(xu)小(xiao)于3m/s，為達到上(shang)述的(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)值(zhi)，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液與密(mi)封(feng)腔壓力(li)的(de)(de)(de)差(cha)值(zhi)應(ying)<0.5mpa，一(yi)般(ban)取0.05--0.1mpa，對雙端面機械密(mi)封(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液進入(ru)和(he)排出密(mi)封(feng)腔的(de)(de)(de)孔口(kou)位置，應(ying)設置在密(mi)封(feng)端面附近，且應(ying)在靠近動環(huan)側，為了防止(zhi)石墨環(huan)被沖(chong)蝕或因冷卻不(bu)均引起溫差(cha)變(bian)形，以及雜(za)質(zhi)(zhi)堆積和(he)結焦等，可(ke)采用切向(xiang)引入(ru)或多(duo)點沖(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要(yao)時，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液可(ke)以是熱水(shui)或蒸氣。