渭源機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用渭源機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有渭源機械密封，渭源機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而渭源機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇渭源機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個渭源機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，渭源機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式渭源機械密封的(de)不斷改進(jin)和新材料的(de)不斷應用，密封壽命(ming)大大延長，泄(xie)漏量大大減少(shao)。

　　將液體直接注入雙或單渭源機械密封的高壓側稱為(wei)“沖(chong)(chong)洗”。一般(ban)泵應該沖(chong)(chong)洗，尤其是輕烴泵。

　　1.沖洗(xi)散熱。必須(xu)控制液封(feng)產生的熱量。這可以(yi)通過用液體(ti)沖洗(xi)密封(feng)腔(qiang)來(lai)散熱和控制溫升來(lai)實現。

　　2.降(jiang)低液(ye)體溫(wen)度(du)。在某些情(qing)況下(xia)，液(ye)體溫(wen)度(du)太高(gao)，不會影響(xiang)密封性(xing)(xing)能(neng)。在這(zhe)種情(qing)況下(xia)，必(bi)須降(jiang)低溫(wen)度(du)以(yi)提高(gao)液(ye)體的性(xing)(xing)能(neng)。

　　3.改變密封室的(de)壓(ya)力。在某些情況下，有必要增加或減少(shao)密封室的(de)壓(ya)力以提(ti)高性能。這(zhe)可以通過(guo)抑制蒸發或減少(shao)密封件的(de)熱(re)負荷來實現。

　　4.清潔工藝(yi)液體(ti)(ti)。如果工藝(yi)液體(ti)(ti)含有不適當的固體(ti)(ti)顆(ke)粒或(huo)污染(ran)物，則有必(bi)要清潔密封室(shi)中的液體(ti)(ti)。在這(zhe)種情況下，可能還需要從(cong)密封系(xi)統外部提供清潔的液體(ti)(ti)。

　　5.控制密(mi)封件的大氣側。當過程液體(ti)與(yu)大氣接(jie)觸時，它們(men)可能(neng)會干燥、結晶或焦化。防(fang)止與(yu)大氣的相互作用非(fei)常(chang)重(zhong)要，以(yi)免(mian)對密(mi)封性能(neng)產生(sheng)不利(li)影響(xiang)。