渭源機械密封是結構精密復雜的機械基礎部件之一，是各種泵、反應合成釜、渦輪壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。它的密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器精度、正確安裝和使用等。今天，我們來談談影響渭源機械密封效果的外部因素：

　　1.加工精度不(bu)夠

　　加工精度不足的原因有很多，其中一部分是渭源機械密封本身的加工精度不足，很容易引起人們的注意和發現。但是有時候泵的其他部分加工精度不夠，不容易引起人們的注意。比如：泵軸、軸套、泵體、密封腔的放大精度不夠。這些原因的存在對渭源機械密封的(de)密封效果非常不利。

　　2.振動太大

　　渭源機械密封振動過大，最終導致密封效果喪失。但是，渭源機械密封的振動往往不是由渭源機械密封本身引起的(de)，而(er)是泵的(de)其他部件是振動的(de)根源，如泵軸(zhou)設計不合理、加工原因、軸(zhou)承(cheng)精度(du)不足、聯(lian)軸(zhou)器平行度(du)差(cha)、徑向力大等(deng)。

　　3.泵(beng)軸的軸向(xiang)溝道很大

　　渭源機械密封的密封面要有一定的比壓，才能起到密封作用，這就要求渭源機械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給渭源機械密封的端面一個推(tui)力(li)，旋轉使密(mi)封(feng)面產(chan)生(sheng)密(mi)封(feng)所需的比壓(ya)。為了保證這(zhe)個比壓(ya)力(li)，機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)要求泵(beng)軸不能(neng)有太多(duo)的竄(cuan)槽，機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)在使用過程中(zhong)不能(neng)承(cheng)(cheng)受軸向(xiang)(xiang)力(li)。如果(guo)軸向(xiang)(xiang)力(li)存(cun)在，對(dui)機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)的影(ying)響會很嚴重。有時(shi)(shi)，由于泵(beng)的軸向(xiang)(xiang)力(li)平衡機構設計不合理(li)，以及(ji)制造(zao)、安裝和使用的原(yuan)因，軸向(xiang)(xiang)力(li)不平衡。機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)承(cheng)(cheng)受軸向(xiang)(xiang)力(li)，運行時(shi)(shi)密(mi)封(feng)壓(ya)蓋(gai)溫(wen)度偏高。對(dui)于聚丙烯(xi)介質，在高溫(wen)下(xia)會熔化，所以泵(beng)啟動后不久就失去密(mi)封(feng)效(xiao)果(guo)，泵(beng)靜止時(shi)(shi)密(mi)封(feng)端面會出(chu)現(xian)間歇性泄漏(lou)。

　　4.沒有輔(fu)助沖洗(xi)系統(tong)或輔(fu)助沖洗(xi)系統(tong)設置不合理

　　機(ji)械密(mi)封(feng)的輔助沖(chong)洗(xi)系統(tong)非常重要。機(ji)械密(mi)封(feng)的輔助沖(chong)洗(xi)系統(tong)能(neng)有(you)效保護密(mi)封(feng)面，起(qi)到冷卻、潤滑和沖(chong)洗(xi)雜質的作用。有(you)時設(she)計者沒有(you)適當(dang)配置(zhi)輔助沖(chong)洗(xi)系統(tong)，達(da)不(bu)到密(mi)封(feng)效果；有(you)時，雖然設(she)計者設(she)計了(le)輔助系統(tong)，但由于沖(chong)洗(xi)液中(zhong)的雜質、沖(chong)洗(xi)液流量(liang)和壓力不(bu)足、沖(chong)洗(xi)口位置(zhi)設(she)計不(bu)合(he)理等原因，無(wu)法達(da)到密(mi)封(feng)效果。