泵類汶川機械密封不嚴，產生介質泄漏現象后(hou)，將直接威脅(xie)石化裝置的安全性。產生泄漏的原(yuan)因有以(yi)下幾(ji)方面;

　　一是人為操作因素影響

　　密封安裝過程中(zhong)，工作人(ren)員(yuan)未規范進行(xing)設備密封性能的(de)加水(shui)或靜(jing)壓(ya)試驗，無法確保(bao)密封性能。密封環壓(ya)緊與(yu)密封環存在異物或密封受損等(deng)原因，都會(hui)引起介質(zhi)泄(xie)露。

　　二是環(huan)境(jing)變化因(yin)素影響

　　石化裝(zhuang)置(zhi)的生(sheng)產(chan)環(huan)境(jing)復(fu)雜，環(huan)境(jing)變(bian)化也(ye)會(hui)直(zhi)接影響密(mi)封(feng)性能。裝(zhuang)置(zhi)震動(dong)會(hui)促使(shi)內部密(mi)封(feng)環(huan)等部件發生(sheng)脫落;溫度(du)變(bian)化會(hui)促使(shi)動(dong)靜環(huan)產(chan)生(sheng)縫隙;出現憋壓或氣(qi)蝕現象，也(ye)會(hui)對密(mi)封(feng)環(huan)產(chan)生(sheng)氣(qi)化等形式(shi)的沖擊，從而出現不同范圍(wei)的泄露問題。

　　三(san)是密封(feng)受壓影響因素

　　零部件受力不均勻或(huo)受到熱量沖(chong)擊的影響等情況下，易發生密封(feng)裝(zhuang)置損(sun)壞后(hou)泄(xie)露的問題。為提高泵類(lei)機(ji)械的應用價值，避免介(jie)質(zhi)泄(xie)露引起的生產事故，加強(qiang)密封(feng)改進的研(yan)究意義重大。

　　泵類機(ji)械的密(mi)封裝置優化對(dui)策

　　合(he)理選用密封(feng)材料

　　密封材料直接影響汶川機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如汶川機械密封的(de)(de)密封圈(quan)，有聚(ju)四氟(fu)乙(yi)烯(xi)與(yu)(yu)合成橡膠等(deng)類(lei)型的(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)，但(dan)應用(yong)效(xiao)果不盡理(li)想，受環境變(bian)化(hua)的(de)(de)影(ying)響較(jiao)大。材(cai)料(liao)(liao)生產(chan)技術飛速發展，納(na)米材(cai)料(liao)(liao)與(yu)(yu)自潤滑合金等(deng)高(gao)性能(neng)(neng)的(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)應運(yun)而生，利(li)用(yong)自身的(de)(de)熔點低與(yu)(yu)潤性能(neng)(neng)高(gao)等(deng)優勢特(te)征，運(yun)用(yong)在密封裝置設計中，更(geng)利(li)于提高(gao)泵類(lei)機(ji)械(xie)的(de)(de)密封穩定性，促使泵類(lei)機(ji)械(xie)安全(quan)可靠(kao)運(yun)行。

　　強(qiang)化密封控制能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的汶川機械密封體(ti)(ti)系，介質泄(xie)露后會受動(dong)(dong)(dong)靜(jing)壓的影響，在密(mi)封端面(mian)中穿梭，通過流(liu)體(ti)(ti)流(liu)動(dong)(dong)(dong)方(fang)式形(xing)成流(liu)體(ti)(ti)膜，以往的動(dong)(dong)(dong)靜(jing)環位置同(tong)時(shi)發生(sheng)變化(hua)(hua)。而流(liu)體(ti)(ti)膜能夠控制流(liu)體(ti)(ti)流(liu)動(dong)(dong)(dong)方(fang)向，可防止動(dong)(dong)(dong)靜(jing)環發生(sheng)磨損，從而進一步強化(hua)(hua)耐受力(li)與(yu)密(mi)封能力(li)。

　　優化管理方式

　　泵類機械介(jie)質(zhi)泄露也(ye)是管(guan)(guan)理(li)(li)(li)不到位的(de)(de)(de)直(zhi)接體現，除合(he)理(li)(li)(li)運(yun)用新技術與新材料外，還需(xu)加強(qiang)對管(guan)(guan)理(li)(li)(li)方式的(de)(de)(de)優化。需(xu)根據介(jie)質(zhi)泄露的(de)(de)(de)原因與特征等情(qing)況，進一步制定(ding)與完善快(kuai)速檢(jian)驗(yan)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)機制，對工作人(ren)員的(de)(de)(de)檢(jian)查維修給予更(geng)多的(de)(de)(de)信息(xi)支持，以及時(shi)(shi)(shi)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)密(mi)封能(neng)力不足的(de)(de)(de)問(wen)題(ti)。在(zai)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)中首先需(xu)設(she)定(ding)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)規則，包括(kuo)控制動(dong)靜環間(jian)的(de)(de)(de)摩擦面積與軟硬(ying)質(zhi)材料間(jian)的(de)(de)(de)密(mi)封面積高(gao)低及動(dong)靜環內(nei)(nei)徑(jing)尺寸等，確保(bao)其密(mi)封裝置(zhi)內(nei)(nei)部軸(zhou)震動(dong)能(neng)及時(shi)(shi)(shi)得到調整與補償。其次，應當提高(gao)工作人(ren)員的(de)(de)(de)檢(jian)修能(neng)力，貫徹(che)落實徹(che)底與到位檢(jian)修的(de)(de)(de)原則，要(yao)求工作人(ren)員及時(shi)(shi)(shi)判斷(duan)故障類型，觀察機械內(nei)(nei)部變化情(qing)況，了(le)解(jie)動(dong)靜環端面變形的(de)(de)(de)原因，及時(shi)(shi)(shi)采取更(geng)換端面等措施進行處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障與(yu)(yu)檢(jian)修信息的(de)(de)共享(xiang)共建，更利于(yu)維(wei)護(hu)工作(zuo)的(de)(de)正常進行，因此應當積極設立維(wei)修數據庫，全面(mian)應用新(xin)技術與(yu)(yu)新(xin)材(cai)料等信息。同(tong)時幫助工作(zuo)人(ren)(ren)員深入了解與(yu)(yu)學習維(wei)護(hu)與(yu)(yu)管理方面(mian)的(de)(de)內(nei)容，尤其是維(wei)修案例(li)的(de)(de)學習，更利于(yu)提(ti)高檢(jian)修人(ren)(ren)員的(de)(de)專業知識技能水平(ping)。