汶川泵用汶川機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保汶川機械密封使用的(de)穩定(ding)性和長(chang)期性。整(zheng)理了在試車前(qian)后(hou)，以及泵啟動運轉(zhuan)中的(de)優化操作。

　　1、試(shi)車(che)前準(zhun)備(bei)工作。

　　①檢查泵(beng)的各連接螺(luo)栓及地腳螺(luo)栓是否有松動現象;

　　②檢查軸承(cheng)潤滑油是否充足、暢通、不(bu)滴(di)不(bu)漏;

　　③盤(pan)車若干轉，檢查是(shi)否輕重均勻，并注意(yi)泵內(nei)有(you)無雜音;

　　④將泵(beng)內(nei)充滿液體，排除泵(beng)內(nei)氣體，檢查機(ji)封是否泄漏。

　　2、試車。

　　①電(dian)(dian)機(ji)(ji)電(dian)(dian)動試驗，檢查電(dian)(dian)機(ji)(ji)旋轉方向，有無(wu)異(yi)常聲(sheng)音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞汶川機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：汶川機械密封無泄(xie)漏;運行平穩、無雜音;潤滑、冷卻系統均為正(zheng)常;流量、壓力(li)平穩、無波動(dong);電(dian)流不超過額(e)定(ding)值。

　　3、正常運行。

　　①泵(beng)啟動后若(ruo)有輕微泄(xie)漏現象，應先觀察一(yi)段時(shi)間，如果連續運行4h，泄(xie)漏量(liang)仍不(bu)減少(shao)，則應停泵(beng)檢(jian)查;

　　②泵的操作壓力應平穩，壓力波動(dong)不(bu)大于0.1MPa;

　　③運轉中(zhong)避免發生抽空現象，以(yi)免造成密(mi)封面干摩(mo)擦及密(mi)封破(po)壞(huai);

　　④確保汶川機械密封有充分(fen)沖洗(xi)的液體，水冷軸承禁止使用過量水流;

　　⑤產生操作人員發(fa)現設備(bei)有(you)不正常情況，應立即檢查原因，發(fa)現異(yi)常響聲、振動(dong)、漏(lou)氣(qi)、火花等(deng)緊急情況，應立即停車采取果斷(duan)措施，并立即上報(bao)。