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汶川引起離心泵機械密封振動的原因

發布時間:2022-01-04 11:25:56 人氣(qi):123325 來源:

  1.泵自(zi)身構體引(yin)起的振動


  離心(xin)泵(beng)是由(you)軸(zhou)、軸(zhou)承(cheng)及安(an)裝(zhuang)在軸(zhou)上的葉輪(lun)(lun),驅(qu)動(dong)(dong)(dong)(dong)裝(zhuang)置(如電(dian)機、汽輪(lun)(lun)機、燃氣(qi)輪(lun)(lun)機驅(qu)動(dong)(dong)(dong)(dong)等)構成的。泵(beng)軸(zhou)振動(dong)(dong)(dong)(dong)、轉(zhuan)子不(bu)平衡(heng)、驅(qu)動(dong)(dong)(dong)(dong)軸(zhou)不(bu)同(tong)心(xin)、軸(zhou)承(cheng)缺(que)陷、葉片(pian)及軸(zhou)上其他部件松動(dong)(dong)(dong)(dong)等,都有可能引起振動(dong)(dong)(dong)(dong)。使用(yong)振動(dong)(dong)(dong)(dong)監測裝(zhuang)置可以測得單個振動(dong)(dong)(dong)(dong)頻(pin)率,用(yong)于分析(xi)這些振源類(lei)型。


  裝在泵軸上的汶川機械密封有不同的振動頻率,低時可在泵轉速以下,高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與汶川機械密封中的(de)彈性(xing)元件固有頻(pin)率相同(tong),就可造(zao)成摩擦副磨損加快或(huo)疲勞損傷。當然,這種(zhong)損傷還有其他因素。所(suo)以在(zai)(zai)設計或(huo)選(xuan)型時,必(bi)須(xu)保(bao)證可預測的(de)共振頻(pin)率不要與激勵(li)頻(pin)率重合(he),應(ying)(ying)采取可靠減振措施,設計的(de)臨界轉(zhuan)速(su)不能與工作轉(zhuan)速(su)相距太近;在(zai)(zai)操(cao)作溫(wen)度下,將安裝(zhuang)誤差減至最小(xiao),因為這些誤差會(hui)導致密封彈性(xing)裝(zhuang)置的(de)位移;轉(zhuan)子要充(chong)分平衡;垂直安裝(zhuang)軸(zhou)上的(de)軸(zhou)承,其承受的(de)載(zai)荷應(ying)(ying)使滾動件打(da)滑的(de)可能性(xing)減至最小(xiao)。

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  需要說明的是:


  (1)汶川機械密封的彈(dan)(dan)性元件(jian)(包(bao)括單彈(dan)(dan)簧(huang)和多彈(dan)(dan)簧(huang)),彈(dan)(dan)簧(huang)本(ben)身(shen)可承受大(da)部分振(zhen)動載荷,輔助密封(feng)也有一定減振(zhen)效果(guo),如(ru)楔(xie)形環、O形圈、膨脹石墨(mo)等;


  (2)對于(yu)支承在彈(dan)簧(huang)上(shang)的質量較小的密(mi)封(feng),如石墨密(mi)封(feng)環的結構,其(qi)固有(you)頻率相(xiang)對較大;


  (3)支承在低(di)彈性(xing)彈簧(huang)上(shang)的(de)質量較大(da)的(de)密封,其(qi)固有頻率相(xiang)對(dui)較小,且腔體內(nei)壓力較低(di)情況下(xia)出現(xian)共振可能性(xing)較小,金屬波(bo)紋管型密封根據(ju)不同的(de)強度(du)設計(ji),其(qi)彈性(xing)有高有低(di);


  (4)由于沒有滑(hua)動(dong)的輔助密(mi)封(feng),所以(yi)依靠密(mi)封(feng)端(duan)面上的液(ye)膜或液(ye)體減振(zhen),當然(ran)也可以(yi)設計帶滑(hua)動(dong)的輔助密(mi)封(feng),提高它的穩定性和剛性;


  (5)大多數汶川機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速,對于金屬波紋管型汶川機械密封,要特(te)別注意(yi)避免軸(zhou)向(xiang)共振(zhen),異常(chang)振(zhen)動會加劇波紋管疲勞斷裂。如泵軸(zhou)上(shang)軸(zhou)承的軸(zhou)向(xiang)游隙(xi)調整不當就容易出現這現象。


  另外根(gen)據密(mi)封環材料(liao)的不(bu)同,特(te)別(bie)是當采用碳化(hua)鎢類高(gao)密(mi)度材料(liao)時,更應(ying)注意共振(zhen)問題。因此,當支承在彈性元件的密(mi)封環需要采用硬質材料(liao)時,條(tiao)件允許(xu)情況下一般都(dou)選用密(mi)度相(xiang)對較低的碳化(hua)硅、陶瓷等材料(liao)。


  2.在正常及(ji)擾動條件下產生(sheng)的振動


  泵運行時,其轉子及汶川機械密封會受(shou)(shou)到液力振動影響,當流量發生(sheng)變(bian)化時,葉輪入(ru)口處液體會產(chan)生(sheng)波動,若不是在最佳效率(lv)下運行,葉輪入(ru)口及(ji)擴(kuo)壓管(guan)處的(de)流體壓頭會增大。低于(yu)或高于(yu)最佳效率(lv)點的(de)流量時,或輸(shu)送介質(zhi)無(wu)法(fa)達到泵(beng)的(de)氣蝕余量時,都可能產(chan)生(sheng)氣蝕現象,則(ze)密(mi)封激振就(jiu)更明顯(xian)。另外,入(ru)口處介質(zhi)的(de)流動還會受(shou)(shou)到泵(beng)內介質(zhi)自循環的(de)干(gan)擾。


  轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化,所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時,應使其在最佳效率狀態下運行,保證泵在負壓情況下工作穩定,即保證泵有足夠氣蝕余量,防止介質在汶川機械密封的(de)表面氣蝕(shi)產(chan)生激振。


  3.溫度及壓力變(bian)(bian)化(hua)使泵(beng)變(bian)(bian)形而產生(sheng)的振(zhen)動


  泵運行過程中,溫度發生變化時,泵的各部件會產生熱變形,這時泵相對于驅動裝置會發生偏移,引起汶川機械密封振動。此外,溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣,一般情況下,轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時,密封除了要承受部件錯位產生的振動外,還要承受低頻率大振幅的振動。由于汶川機械密封的一側固(gu)定(ding)在殼體上,而(er)另一端(duan)固(gu)定(ding)在轉軸上,所(suo)以必(bi)須(xu)有吸收這兩(liang)種不同振動(dong)的能力(li)。


  壓力也能使泵體變形,從而多汶川機械密封產生(sheng)(sheng)干擾(rao)。當密封腔內壓力(li)發(fa)生(sheng)(sheng)變化時(shi),作用(yong)在(zai)密封端面(mian)上(shang)的載(zai)荷也會隨之發(fa)生(sheng)(sheng)變化,從而(er)產生(sheng)(sheng)突變載(zai)荷引起振(zhen)動。


  4.制(zhi)造安裝原因產生(sheng)的(de)振動


  密(mi)(mi)封(feng)端(duan)(duan)面(mian)粗糙(cao)度(du)(du)過大,不能保證很好(hao)的(de)(de)貼(tie)合性,密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)穩定性就(jiu)會(hui)受(shou)(shou)到(dao)影響,影響程(cheng)度(du)(du)不僅取決于(yu)密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)具體結構,而且取決于(yu)密(mi)(mi)封(feng)運(yun)行參數(shu)。密(mi)(mi)封(feng)每旋轉一周其補償環(huan)都要作相應(ying)的(de)(de)運(yun)行,從(cong)而保證密(mi)(mi)封(feng)端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)貼(tie)合性。對(dui)于(yu)滑動輔(fu)助密(mi)(mi)封(feng)件,如O形(xing)圈(quan)或楔形(xing)環(huan),密(mi)(mi)封(feng)面(mian)上的(de)(de)載荷(he)沿圓(yuan)周變化,應(ying)盡量防止不受(shou)(shou)載荷(he)的(de)(de)一側發生(sheng)泄漏,受(shou)(shou)載荷(he)的(de)(de)一側出現過度(du)(du)磨(mo)損(sun)的(de)(de)現象。泄漏會(hui)使(shi)流體的(de)(de)雜粒滲到(dao)端(duan)(duan)面(mian)液膜中,從(cong)而加速密(mi)(mi)封(feng)端(duan)(duan)面(mian)磨(mo)損(sun)。


  密封(feng)件(jian)在(zai)加(jia)工(gong)過程中,一般不能用機(ji)械(xie)方法加(jia)以(yi)平(ping)衡。在(zai)設計中要盡量減少不平(ping)衡因(yin)素,如單彈簧就會造成不平(ping)衡,特別是在(zai)制造粗糙的動環或向密封(feng)件(jian)傳遞的動力具有“尾隨脈(mo)沖(chong)”情況時(shi),更應注(zhu)意不平(ping)衡問(wen)題。


  在采用內裝(zhuang)式機械密封(feng)(feng)時,作(zuo)用在密封(feng)(feng)上的(de)(de)(de)(de)沖擊力常(chang)常(chang)是由(you)泵送介質的(de)(de)(de)(de)自(zi)(zi)循環造成的(de)(de)(de)(de)。為(wei)確保密封(feng)(feng)性能,自(zi)(zi)循環液體應(ying)從(cong)兩密封(feng)(feng)端的(de)(de)(de)(de)外(wai)側通過。若流(liu)量過大,則(ze)作(zuo)用在密封(feng)(feng)環上的(de)(de)(de)(de)沖擊力可能會使(shi)密封(feng)(feng)端錯位,其后果自(zi)(zi)然(ran)是振(zhen)動。


  為(wei)減(jian)輕振(zhen)動的(de)(de)(de)影響,可以使自(zi)循環流體,由(you)切(qie)向入(ru)口;如有可能,循環流量可以通過密(mi)封腔內(nei)襯套的(de)(de)(de)配合間隙加以控(kong)制(zhi),或者將密(mi)封腔內(nei)的(de)(de)(de)吸入(ru)管(guan)和(he)排(pai)出管(guan)反接(jie),使流向改(gai)變而(er)形(xing)成逆(ni)(ni)循環。后一種(zhong)方法常(chang)(chang)在立式泵(beng)中采(cai)用,因為(wei)它同時(shi)解決了(le)密(mi)封腔上部(bu)的(de)(de)(de)排(pai)氣問題(ti);但是,這常(chang)(chang)被人們所忽(hu)視(shi),甚至在臥(wo)式泵(beng)的(de)(de)(de)設(she)計(ji)中,密(mi)封腔內(nei)由(you)于逆(ni)(ni)循環產生的(de)(de)(de)壓差而(er)會顯著改(gai)善密(mi)封效果。