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汶川機械密封常用材料、選型原則與安裝

發(fa)布時間:2022-03-01 15:43:23 人氣:163176 來源:

      汶川機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵,超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在汶川機械密封上!


  汶川機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫汶川機械密封,耐高壓、耐腐蝕汶川機械密封,耐顆粒介質汶川機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的汶川機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的汶川機械密封

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  選(xuan)型的(de)主要參數有(you):密封腔體壓(ya)力(MPa)、流體溫度(℃)、工(gong)作速度(m/s)、流體的(de)特性(xing)以(yi)及安裝密封的(de)有(you)效空間等(deng)。


  1.根(gen)據(ju)密封腔體壓力,確定(ding)密封結構采用(yong)平衡型或非平衡型,單端面(mian)(mian)或雙(shuang)端面(mian)(mian)等(deng)。


  2.根據工作速度,確(que)定(ding)采(cai)用旋轉式或(huo)(huo)靜止式,流(liu)體動壓式或(huo)(huo)非接觸型。


  3.根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等汶川機械密封循環保護系統等。


  4.根據安裝(zhuang)密封的有效空(kong)間,確(que)定采用多彈簧或(huo)單(dan)彈簧或(huo)波形彈簧,內裝(zhuang)式(shi)或(huo)外(wai)裝(zhuang)式(shi)。


  1.汶川機械密封對機器精度的要求


  (1)安裝(zhuang)機械(xie)密封部位的軸(或軸套)的徑(jing)向跳動(dong)公差最大不超過0.04~0.06mm。


  (2)轉子軸向竄動不超過0.3mm。


  (3)密(mi)封腔(qiang)體與(yu)密(mi)封端蓋結合(he)的定位端面(mian)對軸(或軸套)表面(mian)的跳動公(gong)差最大不超過0.04~0.06mm。


  2.密封件的確認


  (1)確認(ren)所(suo)安裝(zhuang)的(de)密封(feng)是否與(yu)要求的(de)型號(hao)一致。


  (2)安(an)裝前要仔細地與(yu)總裝圖對照,零件(jian)數量是(shi)否(fou)齊(qi)全。


  (3)采用并圈(quan)彈(dan)簧傳動的機械密封(feng),其彈(dan)簧有左、右(you)旋之分,須按轉軸的旋向來選擇。


  3.安裝


  安裝(zhuang)方法隨機械密封型式、機器的種類不(bu)同而有所不(bu)同,但其安裝(zhuang)要(yao)領(ling)幾乎都(dou)相同,安裝(zhuang)步驟(zou)和(he)注意事項如下:

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  (1)安裝尺寸的確定


  安裝時,應按產品的(de)使用(yong)說(shuo)明書或(huo)樣本,保證機械密封的(de)安裝尺寸。


  (2)裝入(ru)前,軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋(gai)應無毛刺,軸(zhou)承狀(zhuang)況良好;密封(feng)件、軸(zhou)、密封(feng)腔、壓蓋(gai)都應該清洗(xi)干凈。


  為減少摩擦阻(zu)力,軸上(shang)(shang)安裝機械密(mi)封的(de)部位要薄(bo)薄(bo)地涂上(shang)(shang)一層(ceng)油,以進行潤滑,考慮(lv)到橡膠O形圈的(de)相(xiang)溶性,若(ruo)不宜用油,可涂肥皂(zao)水。浮裝式靜環不帶防轉銷的(de)結構,不宜涂油,應(ying)干式裝入壓蓋。


  (3)先將(jiang)靜環與壓蓋一(yi)起(qi)裝在軸上(shang),注意不要與軸相碰(peng),然后將(jiang)動環組件裝入。彈簧座(zuo)或傳動座(zuo)的緊定螺釘應分幾次均勻(yun)擰緊。


  在(zai)未固定壓蓋(gai)之前,用手推補償環作(zuo)軸向壓縮(suo),松開(kai)后(hou)補償環能自(zi)動彈回(hui)無卡滯現象(xiang),然后(hou)將壓蓋(gai)螺(luo)拴均勻地鎖(suo)緊。


  4.使用


  (1)當輸(shu)送(song)介(jie)質溫(wen)度(du)偏高、過低、或含(han)有(you)雜質顆粒、易燃(ran)、易爆、有(you)毒時,必須采取相(xiang)應的(de)阻封、沖(chong)洗、冷卻(que)、過濾等措施。


  (2)運轉前(qian)用手盤車,注意(yi)轉矩是否過大,有無擦(ca)碰(peng)及不正常(chang)的聲音。


  (3)注意旋向,聯軸器是(shi)否(fou)對(dui)中,軸承部位的潤(run)滑油加法是(shi)否(fou)適當,配管是(shi)否(fou)正確(que)。


  (4)運(yun)轉(zhuan)前首先將介質、冷卻水閥門打(da)開(kai)(kai),檢查密(mi)封腔內的氣體是否全(quan)排出,防止(zhi)靜壓引起泄(xie)漏,然后開(kai)(kai)機運(yun)行。


  (5)開車后工作是否正(zheng)常(chang)穩定,有無因軸(zhou)轉(zhuan)動引起的異常(chang)轉(zhuan)矩,以及異常(chang)響聲和過熱現象(xiang)。