一.文登機械密封的工作原理

　　文登機械密封是靠一對或數對垂直(zhi)于軸(zhou)(zhou)作相對滑動的(de)(de)端(duan)面在流體壓力(li)和補償機構的(de)(de)彈(dan)力(li)（或磁力(li)）作用下(xia)保持(chi)貼(tie)合并配以輔助密封(feng)而達到阻漏的(de)(de)軸(zhou)(zhou)封(feng)裝(zhuang)置。

　　二.文登機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚醛(quan)塑料。

　　2.河水（含泥(ni)沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環(huan)：碳(tan)化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹(shu)脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑(hua)油、液態烴(jing)，常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂或錫(xi)銻合金(jin)石墨(mo)，酚醛塑料(liao)。

　　6.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液(ye)態烴(jing)，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)；

　　靜環：浸青銅或(huo)樹脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材料的種(zhong)類及用途

　　密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)材料(liao)應滿足密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)功能的(de)(de)要求。由于被(bei)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)介質不(bu)同(tong)，以及設備的(de)(de)工作(zuo)條件不(bu)同(tong)，要求密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)材料(liao)的(de)(de)具有不(bu)同(tong)的(de)(de)適應性。對密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)材料(liao)的(de)(de)要求一般是：

　　1.材料致密性好，不易泄露(lu)介質。

　　2.有適當的機械強度和硬(ying)度。

　　3.壓縮性(xing)和回(hui)彈(dan)性(xing)好，永(yong)久變形小。

　　4.高溫下不(bu)軟(ruan)化，不(bu)分解，低溫下不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐(fu)蝕性能好(hao)，在(zai)酸(suan)、堿、油等介質中(zhong)能長(chang)期工作，其體積和硬度變化小，且(qie)不粘附在(zai)金屬(shu)表面上。

　　6.摩(mo)擦(ca)系(xi)數小，耐磨性(xing)好。

　　7.具有(you)與密封面結合的柔(rou)軟性。

　　8.耐老(lao)化(hua)性(xing)好，經久耐用。

　　9.加工制(zhi)造方便，價格(ge)便宜，取材容易。

　　橡膠是最常用的密封(feng)材(cai)料。除(chu)橡膠外，適合(he)于做密封(feng)材(cai)料的還有(you)石墨等(deng)，聚(ju)四氟(fu)乙(yi)烯(xi)以及各種(zhong)密封(feng)膠等(deng)。

　　四.文登機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫(hao)米，軸向竄動量不允許大于0.1毫(hao)米。

　　2.設備的密(mi)封部位(wei)(wei)在(zai)安裝時應(ying)保持清潔(jie)，密(mi)封零件(jian)應(ying)進行清洗，密(mi)封端面完好無損，防止雜質和(he)灰塵帶入密(mi)封部位(wei)(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使文登機械密封摩擦(ca)付破損而密(mi)封失(shi)效。

　　4.安(an)(an)裝時在(zai)與密封相(xiang)接(jie)觸的(de)表面應涂(tu)一(yi)層清(qing)潔(jie)的(de)機械(xie)油，以便能順利安(an)(an)裝。

　　5.安(an)裝靜環壓(ya)蓋時，擰緊螺絲必(bi)須受力均勻，保證靜環端面(mian)與軸心(xin)線的垂(chui)直要求。

　　6.安(an)裝(zhuang)后(hou)用手推動動環，能使動環在(zai)軸上(shang)靈活移動，并有一定(ding)彈性。

　　7.安(an)裝后用手盤動(dong)轉軸(zhou)(zhou)、轉軸(zhou)(zhou)應無(wu)輕重(zhong)感(gan)覺。

　　8.設(she)備在(zai)運轉(zhuan)前必須充滿介質，以防(fang)止(zhi)干摩(mo)擦而使密(mi)封失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照文登機械密封有關標準。

　　10.安裝時在(zai)與(yu)密(mi)封(feng)相接觸的表(biao)面應涂(tu)一層清潔的機械油，要特別注意機械油的選擇(ze)對于(yu)不同的輔(fu)助密(mi)封(feng)材(cai)質，避免造成O型圈侵油膨(peng)脹或加速老(lao)化，造成密(mi)封(feng)提前失效。

　　五(wu).機械(xie)軸(zhou)封有哪三個密封點(dian)，及這三個密封點(dian)的密封原理

　　動環(huan)與靜(jing)環(huan)之間的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)封：是(shi)靠彈(dan)性元件（彈(dan)簧、波紋管等）和(he)密(mi)封液(ye)體(ti)壓(ya)(ya)力在相對運動的(de)(de)(de)(de)(de)動環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)(de)(de)(de)(de)接觸面（端(duan)面）上產生一適當(dang)的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊力（比壓(ya)(ya)）使兩個(ge)光潔、平直的(de)(de)(de)(de)(de)端(duan)面緊密(mi)貼合；端(duan)面間維(wei)持一層(ceng)極薄(bo)的(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)體(ti)膜(mo)而達(da)到密(mi)封的(de)(de)(de)(de)(de)作用。這層(ceng)膜(mo)具有(you)液(ye)體(ti)動壓(ya)(ya)力與靜(jing)壓(ya)(ya)力，它(ta)起著(zhu)平衡壓(ya)(ya)力和(he)潤滑(hua)端(duan)面的(de)(de)(de)(de)(de)作用。兩端(duan)面之所(suo)以必須高度光潔平直是(shi)為了給端(duan)面創(chuang)造完美貼合和(he)使比壓(ya)(ya)均勻的(de)(de)(de)(de)(de)條件，這是(shi)相對旋(xuan)轉密(mi)封。

　　六.文登機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種文登機械密封的新技術，進展較快，有下列的文登機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在文登機械密封的密封端(duan)面上開了各(ge)種各(ge)樣的流槽，以產生流體靜(jing)、動壓效應，現在還在不(bu)斷更(geng)新。

　　零泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏密封(feng)技術過去總認為(wei)接(jie)觸(chu)式和非(fei)接(jie)觸(chu)式機(ji)械(xie)密封(feng)不可能達到零泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏（或無泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏）。以色(se)列利用開(kai)槽密封(feng)技術，提出零泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏非(fei)接(jie)觸(chu)式機(ji)械(xie)端面密封(feng)的新概念(nian)，并(bing)已用于核(he)電站潤滑油泵中。

　　干(gan)運轉氣(qi)體密(mi)封(feng)技術這類密(mi)封(feng)是將(jiang)開槽密(mi)封(feng)技術用于氣(qi)體密(mi)封(feng)。上(shang)游(you)泵送(song)密(mi)封(feng)技術即利用密(mi)封(feng)面上(shang)開流槽將(jiang)下游(you)少量泄漏流體泵送(song)回上(shang)游(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)結構(gou)特點是：采用(yong)(yong)淺槽(cao)，且膜厚(hou)和流槽(cao)的(de)深均屬微米級，并采用(yong)(yong)潤滑槽(cao)，徑向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和周向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組(zu)成密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和承載部(bu)分(fen)。也可以(yi)說開槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和開槽(cao)軸承的(de)結合。其優點是泄漏量(liang)小(xiao)（甚至無泄漏）、膜厚(hou)大(da)，消除接觸摩擦、功(gong)耗和發熱量(liang)小(xiao)。熱流體(ti)動壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術它(ta)是利用(yong)(yong)各(ge)種形狀(zhuang)較深的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流槽(cao)，造成局部(bu)熱變形，以(yi)產生流體(ti)動力(li)(li)楔(xie)效(xiao)應。這(zhe)種具(ju)有流體(ti)動壓承載能(neng)力(li)(li)的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為熱流體(ti)動力(li)(li)楔(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接文登金屬波紋管文登機械密封技術。

　　多(duo)端面密(mi)(mi)封(feng)技術分(fen)為雙(shuang)密(mi)(mi)封(feng)、中間(jian)環密(mi)(mi)封(feng)、多(duo)密(mi)(mi)封(feng)技術。另外還有(you)平行面密(mi)(mi)封(feng)技術、監控(kong)密(mi)(mi)封(feng)技術、組合密(mi)(mi)封(feng)技術等。

　　七.機械(xie)密(mi)封沖(chong)洗方案及(ji)特點(dian)

　　沖洗的目(mu)的在于(yu)防止(zhi)雜質集積，防止(zhi)氣囊形成，保(bao)持和改善潤滑等，當沖洗液溫度較(jiao)低時，兼有冷卻作(zuo)用。沖洗的方式主(zhu)要有如下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機(ji)的被密封介質，由(you)泵的出(chu)口端通過管路(lu)引入密封腔。

　　（2）應(ying)用：用于清潔流體，p1稍大(da)于p進，當溫度高(gao)或有(you)雜質時(shi)，可在管路(lu)上設(she)置冷卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密封介質，由泵的(de)出口端引入密封腔，沖洗后通(tong)過管路流回泵入口。

　　（2）應用：用于清潔流體，且p進<p1<p出(chu)，當(dang)溫度高(gao)或有雜質時，可在管路上設置冷卻(que)器(qi)、過濾(lv)器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點：利用(yong)工作主(zhu)機的被密(mi)封介質，由(you)泵(beng)(beng)的出口(kou)端通(tong)過(guo)管(guan)路引入(ru)密(mi)封腔，沖(chong)洗后(hou)再(zai)經管(guan)路流回泵(beng)(beng)入(ru)口(kou)。p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在管(guan)路上設置冷卻器、過(guo)濾器等。

　　（2）應用：冷卻(que)效(xiao)果優于前兩種，用于清(qing)潔流體，且(qie)p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入外(wai)系統與被密封介(jie)質相容的清潔流體至密封腔進(jin)行沖洗。

　　2.2應(ying)用：外(wai)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)壓力(li)(li)應(ying)比被(bei)密(mi)封(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用于(yu)介質為(wei)(wei)高(gao)溫(wen)(wen)或(huo)固(gu)體顆粒的(de)(de)(de)場(chang)合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流量應(ying)保證帶走熱量，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)需要，不會(hui)產生對密(mi)封(feng)件(jian)的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)(wei)此，需控制密(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)壓力(li)(li)和沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)流速，一般清潔(jie)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流速應(ying)小于(yu)5m/s;含(han)有顆粒的(de)(de)(de)漿狀(zhuang)液(ye)體須(xu)小于(yu)3m/s，為(wei)(wei)達到上述的(de)(de)(de)流速值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)與密(mi)封(feng)腔(qiang)壓力(li)(li)的(de)(de)(de)差值應(ying)<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端面(mian)機械密(mi)封(feng)可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)進(jin)入(ru)和排出密(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)孔口位(wei)置(zhi)，應(ying)設置(zhi)在密(mi)封(feng)端面(mian)附近(jin)，且應(ying)在靠近(jin)動環側，為(wei)(wei)了防(fang)止石墨環被(bei)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)因冷卻不均引起溫(wen)(wen)差變(bian)形，以(yi)及雜質堆積和結焦等，可采用切向引入(ru)或(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要時(shi)，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)可以(yi)是(shi)熱水或(huo)蒸氣。