由于汶上渣漿泵汶上機械密封的特殊布置、工作環境和條件不同，腐蝕損傷形態也各不相同。汶上泵用汶上機械密封常見的損(sun)(sun)(sun)壞(huai)方(fang)式，如四氟密封和四氟墊片，主要有(you)腐(fu)蝕損(sun)(sun)(sun)壞(huai)、熱損(sun)(sun)(sun)壞(huai)和機械損(sun)(sun)(sun)壞(huai)。同時，腐(fu)蝕損(sun)(sun)(sun)傷是有(you)害的。

　　一.汶上渣漿泵汶上機械密封金屬環腐蝕

　　1.外觀均勻(yun)腐(fu)蝕(shi)。如果金(jin)屬(shu)環表面(mian)接(jie)觸(chu)腐(fu)蝕(shi)介質，金(jin)屬(shu)本身不耐腐(fu)蝕(shi)，就(jiu)會發(fa)生表面(mian)腐(fu)蝕(shi)，現象(xiang)有泄漏、早(zao)期磨損(sun)、損(sun)壞、發(fa)聲等(deng)。金(jin)屬(shu)表面(mian)被均勻(yun)腐(fu)蝕(shi)成成膜和無膜兩(liang)種形狀(zhuang)。沒有膜的(de)金(jin)屬(shu)的(de)腐(fu)蝕(shi)是非常危險(xian)的(de)，這(zhe)被稱(cheng)為應力(li)腐(fu)蝕(shi)破裂。堆焊硬質合金(jin)和密封環，如鑄鐵、碳化鎢和碳化鈦，用于簡(jian)單地呈現應力(li)腐(fu)蝕(shi)破裂。腐(fu)蝕(shi)以(yi)一(yi)定的(de)速度(du)進行，加劇了電偶腐(fu)蝕(shi)。

　　2.應力腐蝕破裂。容器泵的汶上機械密封在(zai)腐蝕和拉(la)應力的共同作用下(xia)，耐磨(mo)。填料F4環的腐蝕主要是指填料的選擇性腐蝕、溶解或解體損壞。例如，在(zai)氫氟酸(suan)中，玻璃纖(xian)維分子被熱(re)腐蝕，這些裂紋(wen)連通(tong)整個密封(feng)端面，加速了(le)端面的磨(mo)損，增(zeng)加了(le)泄漏(lou)。

　　二.汶上渣漿泵汶上機械密封非金屬環腐蝕

　　1.聚四氟乙烯密封圈腐(fu)蝕。介質中會發生(sheng)化學變化，也會降低耐磨性(xing)(xing)(xing)；三是(shi)樹脂(zhi)浸漬(zi)深度不好，研磨浸漬(zi)層(ceng)后耐磨性(xing)(xing)(xing)降低。F4充滿(man)了玻(bo)璃(li)纖(xian)維。首先，裂縫在(zai)薄的(de)區域爆發，然(ran)后深入(ru)發展。密封圈上(shang)的(de)裂紋(wen)通常(chang)是(shi)徑向發散(san)的(de)，但(dan)有一個(ge)或多(duo)個(ge)裂紋(wen)。石墨粉、金屬粉等。以(yi)提高其耐溫性(xing)(xing)(xing)和耐磨性(xing)(xing)(xing)。填料F4環的(de)腐(fu)蝕主要是(shi)指填料的(de)選擇(ze)性(xing)(xing)(xing)腐(fu)蝕、溶解或解體損壞。比如在(zai)氫(qing)氟酸中，玻(bo)璃(li)纖(xian)維分子是(shi)熱腐(fu)蝕的(de)，所以(yi)填充什么要看具體情況。

　　2.石墨(mo)環氧(yang)化(hua)。在氧(yang)化(hua)性介(jie)(jie)質(zhi)中(zhong)，當端面干沖突或冷卻不良時，350 ~ 40的溫度可使(shi)石墨(mo)環與氧(yang)氣、CO、氣體發(fa)生反應，使(shi)端面粗糙甚至斷(duan)裂。在化(hua)學介(jie)(jie)質(zhi)和應力(li)的共同作用下，非金屬環也會斷(duan)裂。

　　3.石墨環腐蝕。Decomann汶上機械密封信(xin)息網(wang)認為(wei)，浸(jin)漬(zi)樹(shu)脂(zhi)(zhi)的不滲透石(shi)墨環(huan)腐(fu)蝕原因(yin)有三：一是端面過熱，溫(wen)度高于180時，浸(jin)漬(zi)樹(shu)脂(zhi)(zhi)會脫離石(shi)墨環(huan)，降低環(huan)的耐磨性；第二，如(ru)果浸(jin)漬(zi)樹(shu)脂(zhi)(zhi)選(xuan)(xuan)擇不當，密封冷卻(que)系統設置為(wei)密封工(gong)廠(chang)，主要是選(xuan)(xuan)材失(shi)誤(wu)造(zao)成(cheng)的。在成(cheng)膜腐(fu)蝕的情況(kuang)下，鈍化膜通常具有維護效果的特點，但(dan)用(yong)于金屬密封環(huan)的材料，如(ru)不銹鋼、鈷、鉻合金等。在端面摩擦中被破壞，因(yin)此在缺氧(yang)條件下很難形(xing)成(cheng)新的膜。因(yin)此，需要選(xuan)(xuan)擇耐腐(fu)蝕的浸(jin)漬(zi)樹(shu)脂(zhi)(zhi)，選(xuan)(xuan)擇高壓浸(jin)漬(zi)，增加(jia)浸(jin)漬(zi)深度。