汶上機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在汶上機械密封上！

　　汶上機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫汶上機械密封，耐高壓、耐腐蝕汶上機械密封，耐顆粒介質汶上機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的汶上機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的汶上機械密封。

　　選(xuan)型的(de)(de)主要參數有(you)：密封腔體壓力(li)（MPa）、流體溫(wen)度(du)（℃）、工作(zuo)速度(du)（m/s）、流體的(de)(de)特性以(yi)及安裝密封的(de)(de)有(you)效空間等。

　　1.根據(ju)密封(feng)腔體壓力，確定密封(feng)結構采用(yong)平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。

　　2.根據工作速度，確定(ding)采用旋(xuan)轉式或(huo)靜止式，流體動壓式或(huo)非(fei)接(jie)觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等汶上機械密封循環保護系統等。

　　4.根據(ju)安裝(zhuang)(zhuang)密(mi)封的有效空(kong)間，確定采用多彈簧或(huo)(huo)單彈簧或(huo)(huo)波形彈簧，內(nei)裝(zhuang)(zhuang)式(shi)或(huo)(huo)外裝(zhuang)(zhuang)式(shi)。

　　1.汶上機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位的(de)軸（或(huo)軸套）的(de)徑(jing)向跳動公(gong)差(cha)最大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密封腔體(ti)與密封端蓋結合(he)的定位(wei)端面對軸（或軸套(tao)）表面的跳(tiao)動公(gong)差最大不超(chao)過0.04～0.06mm。

　　2.密封件(jian)的確認

　　（1）確認所(suo)安裝的(de)密封是否(fou)與要求的(de)型號一(yi)致。

　　（2）安裝前要仔(zi)細地與總裝圖對照，零件數量是否(fou)齊全。

　　（3）采用并圈彈(dan)簧(huang)傳動的(de)機械密封，其彈(dan)簧(huang)有左、右旋之分，須按轉(zhuan)軸的(de)旋向來選(xuan)擇。

　　3.安裝

　　安裝方(fang)法隨機(ji)械密封型式、機(ji)器的種類不同而有(you)所不同，但其(qi)安裝要(yao)領幾乎都相同，安裝步驟和(he)注意(yi)事(shi)項(xiang)如下：

　　（1）安裝尺寸(cun)的確定

　　安裝(zhuang)時，應(ying)按(an)產品的使用說(shuo)明書或樣本，保證機械密封的安裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入前，軸（軸套）、壓蓋(gai)(gai)應無毛(mao)刺(ci)，軸承狀況良好(hao)；密封(feng)件、軸、密封(feng)腔、壓蓋(gai)(gai)都應該清(qing)洗干(gan)凈(jing)。

　　為減(jian)少摩擦(ca)阻(zu)力，軸(zhou)上安(an)裝機(ji)械密封的(de)部位要薄薄地涂上一層油(you)，以進(jin)行潤滑，考(kao)慮到橡膠O形圈的(de)相溶性，若(ruo)不宜用油(you)，可涂肥皂水(shui)。浮裝式靜環(huan)不帶(dai)防轉(zhuan)銷的(de)結構(gou)，不宜涂油(you)，應干式裝入壓蓋。

　　（3）先將靜環與壓(ya)蓋一(yi)起裝(zhuang)在軸(zhou)上，注意不(bu)要與軸(zhou)相(xiang)碰，然后將動環組(zu)件裝(zhuang)入。彈簧(huang)座或傳動座的緊(jin)(jin)定螺(luo)釘應分幾次均(jun)勻擰(ning)緊(jin)(jin)。

　　在(zai)未固定壓(ya)蓋之前，用手推補(bu)償環(huan)作(zuo)軸向(xiang)壓(ya)縮，松開后補(bu)償環(huan)能自動彈回無卡滯現象，然后將(jiang)壓(ya)蓋螺拴均勻地(di)鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介(jie)質溫(wen)度偏高、過低、或含(han)有雜(za)質顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應(ying)的阻封、沖(chong)洗、冷卻(que)、過濾等措(cuo)施。

　　（2）運轉前(qian)用手盤(pan)車，注意轉矩是否過大，有無擦(ca)碰及不正常的聲音。

　　（3）注意旋(xuan)向(xiang)，聯軸器是(shi)(shi)否(fou)對中，軸承(cheng)部位的潤(run)滑(hua)油加法是(shi)(shi)否(fou)適當，配管是(shi)(shi)否(fou)正(zheng)確(que)。

　　（4）運轉前首先(xian)將介(jie)質、冷(leng)卻(que)水閥門打(da)開(kai)，檢(jian)查密(mi)封腔內的氣(qi)體是否(fou)全排出，防止(zhi)靜壓引起泄漏，然后開(kai)機(ji)運行。

　　（5）開車后工作是(shi)否正常(chang)穩定，有無因(yin)軸轉動引起的異常(chang)轉矩，以及異常(chang)響(xiang)聲和過熱現象。