渦陽機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用渦陽機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有渦陽機械密封，渦陽機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而渦陽機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇渦陽機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個渦陽機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，渦陽機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式渦陽機械密封的不斷改(gai)進和新材(cai)料的不斷應用，密封壽命大(da)大(da)延長，泄漏量大(da)大(da)減少(shao)。

　　將液體直接注入雙或單渦陽機械密封的高壓側稱為“沖洗”。一般泵應該沖洗，尤其是(shi)輕(qing)烴泵。

　　1.沖洗散熱(re)(re)。必須控制液封產生的熱(re)(re)量。這可以通(tong)過用(yong)液體沖洗密封腔來(lai)散熱(re)(re)和控制溫升來(lai)實現(xian)。

　　2.降低液體溫(wen)度(du)。在某些情(qing)況下，液體溫(wen)度(du)太高(gao)，不會影響密(mi)封性能。在這種情(qing)況下，必須降低溫(wen)度(du)以提高(gao)液體的(de)性能。

　　3.改變密(mi)封室的壓力。在某些情(qing)況(kuang)下，有必(bi)要增(zeng)加或減少密(mi)封室的壓力以提高性能。這可以通過抑制(zhi)蒸發(fa)或減少密(mi)封件的熱(re)負荷來實現。

　　4.清潔工(gong)藝(yi)液(ye)體。如果工(gong)藝(yi)液(ye)體含(han)有不(bu)適當的(de)固體顆(ke)粒或污染物，則(ze)有必要(yao)清潔密封(feng)室中的(de)液(ye)體。在這(zhe)種(zhong)情況下，可能還需(xu)要(yao)從密封(feng)系(xi)統(tong)外(wai)部提供清潔的(de)液(ye)體。

　　5.控制密(mi)(mi)封(feng)件的(de)大氣(qi)側。當(dang)過程液體(ti)與大氣(qi)接(jie)觸時，它們可(ke)能會(hui)干燥、結晶或焦(jiao)化。防(fang)止與大氣(qi)的(de)相互作(zuo)用非常重要，以免對密(mi)(mi)封(feng)性能產生不利影響(xiang)。