渦陽機械密封是結構精密復雜的機械基礎部件之一，是各種泵、反應合成釜、渦輪壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。它的密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器精度、正確安裝和使用等。今天，我們來談談影響渦陽機械密封效果的外部因素：

　　1.加工精(jing)度不夠(gou)

　　加工精度不足的原因有很多，其中一部分是渦陽機械密封本身的加工精度不足，很容易引起人們的注意和發現。但是有時候泵的其他部分加工精度不夠，不容易引起人們的注意。比如：泵軸、軸套、泵體、密封腔的放大精度不夠。這些原因的存在對渦陽機械密封的密(mi)封效果非常不(bu)利(li)。

　　2.振動太大

　　渦陽機械密封振動過大，最終導致密封效果喪失。但是，渦陽機械密封的振動往往不是由渦陽機械密封本身引起的，而是泵(beng)的其他(ta)部件是振動的根源(yuan)，如泵(beng)軸設(she)計不合(he)理(li)、加工(gong)原因、軸承(cheng)精(jing)度不足、聯(lian)軸器平行度差、徑向力(li)大等。

　　3.泵軸(zhou)的軸(zhou)向溝道很大

　　渦陽機械密封的密封面要有一定的比壓，才能起到密封作用，這就要求渦陽機械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給渦陽機械密封的(de)端面(mian)一個推力，旋轉(zhuan)使密(mi)(mi)封面(mian)產(chan)生密(mi)(mi)封所需(xu)的(de)比壓。為了保證(zheng)這個比壓力，機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封要求(qiu)泵軸(zhou)不能有太(tai)多的(de)竄槽(cao)，機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封在使用過程(cheng)中不能承受(shou)軸(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)力。如果軸(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)力存在，對機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封的(de)影響會(hui)很嚴重(zhong)。有時，由于泵的(de)軸(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)力平衡機構設計不合理，以及制造、安裝和使用的(de)原因，軸(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)力不平衡。機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封承受(shou)軸(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)力，運行時密(mi)(mi)封壓蓋溫度偏(pian)高。對于聚(ju)丙烯(xi)介質，在高溫下會(hui)熔化，所以泵啟(qi)動后不久就失去密(mi)(mi)封效果，泵靜止時密(mi)(mi)封端面(mian)會(hui)出(chu)現間歇性(xing)泄漏。

　　4.沒有(you)輔(fu)助(zhu)沖洗(xi)系統(tong)(tong)或(huo)輔(fu)助(zhu)沖洗(xi)系統(tong)(tong)設置不合理

　　機械密(mi)封的(de)輔(fu)助(zhu)沖(chong)洗系(xi)統(tong)(tong)非(fei)常重要。機械密(mi)封的(de)輔(fu)助(zhu)沖(chong)洗系(xi)統(tong)(tong)能(neng)有(you)效保護密(mi)封面，起到冷卻、潤滑和(he)沖(chong)洗雜質(zhi)的(de)作(zuo)用。有(you)時設(she)計者沒(mei)有(you)適(shi)當(dang)配(pei)置(zhi)(zhi)輔(fu)助(zhu)沖(chong)洗系(xi)統(tong)(tong)，達不到密(mi)封效果；有(you)時，雖然設(she)計者設(she)計了輔(fu)助(zhu)系(xi)統(tong)(tong)，但由(you)于沖(chong)洗液中(zhong)的(de)雜質(zhi)、沖(chong)洗液流(liu)量和(he)壓力不足、沖(chong)洗口位(wei)置(zhi)(zhi)設(she)計不合理(li)等原因，無(wu)法達到密(mi)封效果。