武侯泵用武侯機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保武侯機械密封使用(yong)的穩定性和長期(qi)性。整理了在試(shi)車前(qian)后，以(yi)及泵啟(qi)動運轉中的優化(hua)操作。

　　1、試車前準備工(gong)作。

　　①檢查泵(beng)的各(ge)連(lian)接螺栓及地腳螺栓是否有松動現象;

　　②檢查(cha)軸(zhou)承潤滑油是(shi)否充足(zu)、暢(chang)通、不滴不漏;

　　③盤車若(ruo)干轉，檢查(cha)是否輕重(zhong)均勻，并注意泵內有無雜音;

　　④將泵內充(chong)滿液體(ti)，排除(chu)泵內氣(qi)體(ti)，檢查(cha)機封是否泄(xie)漏。

　　2、試車。

　　①電機電動試(shi)驗(yan)，檢查電機旋轉方向，有無(wu)異常(chang)聲音(yin)。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞武侯機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：武侯機械密封無(wu)泄(xie)漏;運(yun)行(xing)平穩、無(wu)雜(za)音;潤滑、冷卻系統均為正常;流(liu)量、壓力平穩、無(wu)波動;電流(liu)不超(chao)過額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動后若有輕微泄漏(lou)現(xian)象，應(ying)先觀察一(yi)段時間，如果連(lian)續運行4h，泄漏(lou)量(liang)仍不減少，則應(ying)停(ting)泵檢查;

　　②泵的操作壓(ya)力應平穩(wen)，壓(ya)力波動不大于0.1MPa;

　　③運轉中避(bi)免(mian)發生抽(chou)空現象，以免(mian)造成(cheng)密封面干摩擦(ca)及(ji)密封破壞(huai);

　　④確保武侯機械密封有(you)充分(fen)沖洗的(de)液體，水冷軸承禁止使用過(guo)量水流;

　　⑤產生(sheng)操作人員發現(xian)(xian)設備有不正(zheng)常情(qing)況，應立即檢查原(yuan)因(yin)，發現(xian)(xian)異常響(xiang)聲(sheng)、振動、漏氣(qi)、火花等緊(jin)急情(qing)況，應立即停(ting)車采取果斷措施，并立即上報(bao)。