1.泵(beng)自身構體(ti)引起的振動

　　離心泵是(shi)由軸(zhou)、軸(zhou)承(cheng)(cheng)及安裝(zhuang)在(zai)軸(zhou)上的葉(xie)輪(lun)(lun)，驅(qu)動裝(zhuang)置(如電機、汽輪(lun)(lun)機、燃氣輪(lun)(lun)機驅(qu)動等(deng))構成(cheng)的。泵軸(zhou)振動、轉子(zi)不平(ping)衡、驅(qu)動軸(zhou)不同心、軸(zhou)承(cheng)(cheng)缺陷、葉(xie)片(pian)及軸(zhou)上其(qi)他(ta)部件松動等(deng)，都有可(ke)能引(yin)起振動。使用(yong)振動監測裝(zhuang)置可(ke)以測得單個振動頻率，用(yong)于分析這些(xie)振源類型(xing)。

　　裝在泵軸上的武侯機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與武侯機械密封中的(de)彈(dan)性元件固有頻(pin)率(lv)相(xiang)同，就可造成(cheng)摩擦副磨損加快或疲勞(lao)損傷。當然，這種損傷還有其(qi)他因(yin)素(su)。所(suo)以在設(she)計或選型(xing)時，必(bi)須保(bao)證可預(yu)測的(de)共振頻(pin)率(lv)不要與激勵頻(pin)率(lv)重合，應采取可靠減(jian)振措施，設(she)計的(de)臨(lin)界轉(zhuan)速(su)不能(neng)與工作轉(zhuan)速(su)相(xiang)距太近;在操作溫度下，將安裝(zhuang)(zhuang)誤差(cha)減(jian)至最(zui)小，因(yin)為(wei)這些誤差(cha)會導(dao)致密封彈(dan)性裝(zhuang)(zhuang)置的(de)位移;轉(zhuan)子要充分平衡;垂(chui)直安裝(zhuang)(zhuang)軸(zhou)上的(de)軸(zhou)承(cheng)，其(qi)承(cheng)受的(de)載(zai)荷應使滾動件打(da)滑(hua)的(de)可能(neng)性減(jian)至最(zui)小。

　　需要說明的是：

　　(1)武侯機械密封的彈性元(yuan)件(包括單(dan)彈簧(huang)和多(duo)彈簧(huang))，彈簧(huang)本身(shen)可承受大部分振動載荷，輔助密封也有一(yi)定減振效(xiao)果，如(ru)楔形環(huan)、O形圈、膨脹(zhang)石墨等;

　　(2)對于支承(cheng)在彈(dan)簧上的(de)質量較小的(de)密封，如石墨密封環的(de)結(jie)構，其(qi)固有頻(pin)率相對較大;

　　(3)支承在低彈(dan)性彈(dan)簧上的(de)(de)質量較(jiao)大的(de)(de)密(mi)(mi)封，其固有(you)頻率(lv)相對(dui)較(jiao)小，且腔(qiang)體內壓力較(jiao)低情(qing)況(kuang)下出現共振可能性較(jiao)小，金(jin)屬波紋管型密(mi)(mi)封根據(ju)不同(tong)的(de)(de)強度設計，其彈(dan)性有(you)高有(you)低;

　　(4)由于沒有滑(hua)動(dong)的輔(fu)助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，所以依靠(kao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端面上的液膜或液體減振(zhen)，當然也可以設(she)計帶滑(hua)動(dong)的輔(fu)助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，提高它(ta)的穩定性和剛性;

　　(5)大多數武侯機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型武侯機械密封，要(yao)特別注意避免軸(zhou)向共(gong)振(zhen)，異(yi)常振(zhen)動會加(jia)劇波紋管疲勞(lao)斷裂。如泵(beng)軸(zhou)上(shang)軸(zhou)承的軸(zhou)向游隙調整(zheng)不當就(jiu)容易出(chu)現這現象。

　　另外根據密封(feng)環材(cai)料(liao)(liao)的不同，特別(bie)是當采用(yong)碳化鎢類高密度(du)材(cai)料(liao)(liao)時(shi)，更(geng)應注(zhu)意共(gong)振問題(ti)。因(yin)此，當支承在彈性元件(jian)的密封(feng)環需要(yao)采用(yong)硬(ying)質材(cai)料(liao)(liao)時(shi)，條件(jian)允(yun)許情況下(xia)一般(ban)都選用(yong)密度(du)相(xiang)對較(jiao)低(di)的碳化硅、陶(tao)瓷等材(cai)料(liao)(liao)。

　　2.在(zai)正(zheng)常及擾(rao)動(dong)條件下產(chan)生的振動(dong)

　　泵運行時，其轉子及武侯機械密封會受到液(ye)(ye)力振動影(ying)響，當流(liu)(liu)量發生變化時，葉輪入口(kou)處(chu)(chu)液(ye)(ye)體會產(chan)生波動，若(ruo)不(bu)是在最(zui)佳(jia)效率(lv)下運行，葉輪入口(kou)及(ji)擴壓管處(chu)(chu)的流(liu)(liu)體壓頭會增大。低于(yu)或高于(yu)最(zui)佳(jia)效率(lv)點的流(liu)(liu)量時，或輸送介質(zhi)無法達到泵的氣蝕(shi)余量時，都可能產(chan)生氣蝕(shi)現象，則密(mi)封激振就更(geng)明顯。另外，入口(kou)處(chu)(chu)介質(zhi)的流(liu)(liu)動還(huan)會受到泵內(nei)介質(zhi)自循(xun)環的干擾。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在武侯機械密封的表面(mian)氣蝕產生(sheng)激振。

　　3.溫度及壓力變(bian)(bian)化使泵(beng)變(bian)(bian)形而產生(sheng)的振動

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起武侯機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于武侯機械密封的(de)一(yi)側固(gu)定在殼(ke)體上(shang)，而另(ling)一(yi)端固(gu)定在轉軸(zhou)上(shang)，所以必(bi)須有吸收這兩種不同振(zhen)動(dong)的(de)能(neng)力。

　　壓力也能使泵體變形，從而多武侯機械密封產生(sheng)干(gan)擾。當密封腔內壓(ya)力發生(sheng)變化時，作用在(zai)密封端面(mian)上的載(zai)荷也會隨(sui)之發生(sheng)變化，從而(er)產生(sheng)突變載(zai)荷引起振動(dong)。

　　4.制造安裝原因產生的振動

　　密(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)面粗糙度(du)過大，不(bu)(bu)能保(bao)證很(hen)好(hao)的(de)(de)貼合性(xing)，密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)穩定性(xing)就會受(shou)到(dao)(dao)影響，影響程度(du)不(bu)(bu)僅取決于密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)具體(ti)結構，而且取決于密(mi)封(feng)(feng)運(yun)行(xing)參(can)數(shu)。密(mi)封(feng)(feng)每旋轉一(yi)周其(qi)補(bu)償環都要作相應的(de)(de)運(yun)行(xing)，從而保(bao)證密(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)面的(de)(de)貼合性(xing)。對于滑(hua)動輔助(zhu)密(mi)封(feng)(feng)件，如O形(xing)圈或(huo)楔(xie)形(xing)環，密(mi)封(feng)(feng)面上的(de)(de)載荷沿圓周變化，應盡量防止不(bu)(bu)受(shou)載荷的(de)(de)一(yi)側發生泄漏(lou)，受(shou)載荷的(de)(de)一(yi)側出現(xian)過度(du)磨損的(de)(de)現(xian)象(xiang)。泄漏(lou)會使流(liu)體(ti)的(de)(de)雜粒滲到(dao)(dao)端(duan)(duan)面液膜中，從而加(jia)速密(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)面磨損。

　　密封(feng)件在(zai)加(jia)工過程中(zhong)，一(yi)般不(bu)(bu)能用機械方(fang)法加(jia)以平(ping)衡。在(zai)設計中(zhong)要盡(jin)量(liang)減少不(bu)(bu)平(ping)衡因素，如單彈簧就會造(zao)成不(bu)(bu)平(ping)衡，特別是在(zai)制造(zao)粗糙的動環或向密封(feng)件傳遞(di)的動力(li)具有“尾(wei)隨脈沖”情況時(shi)，更(geng)應注意不(bu)(bu)平(ping)衡問題。

　　在采(cai)用內裝式機械密(mi)封(feng)時，作(zuo)用在密(mi)封(feng)上的(de)沖擊力(li)常常是(shi)由泵送介質的(de)自循(xun)環造(zao)成的(de)。為確保(bao)密(mi)封(feng)性能，自循(xun)環液體(ti)應從(cong)兩(liang)密(mi)封(feng)端(duan)的(de)外(wai)側(ce)通過。若流量過大，則作(zuo)用在密(mi)封(feng)環上的(de)沖擊力(li)可(ke)能會使密(mi)封(feng)端(duan)錯位，其后果自然是(shi)振動。

　　為減輕(qing)振(zhen)動的(de)(de)影(ying)響，可(ke)以使(shi)自循(xun)環流體，由(you)(you)切向入口;如有可(ke)能，循(xun)環流量可(ke)以通(tong)過密(mi)封腔內襯套的(de)(de)配合間隙加以控制，或者將密(mi)封腔內的(de)(de)吸入管(guan)和排出管(guan)反接，使(shi)流向改變而形成(cheng)逆(ni)循(xun)環。后一(yi)種方法常在(zai)立式(shi)泵中采用，因為它同時解決(jue)了密(mi)封腔上部的(de)(de)排氣問題;但(dan)是，這常被人們所忽視(shi)，甚至(zhi)在(zai)臥(wo)式(shi)泵的(de)(de)設計中，密(mi)封腔內由(you)(you)于逆(ni)循(xun)環產生(sheng)的(de)(de)壓差而會顯著改善密(mi)封效果。