烏什機械密封的工作狀況很大程度上取決于密封端面間的摩擦狀態。烏什機械密封可能處于流(liu)體摩(mo)(mo)擦(ca)、混(hun)合摩(mo)(mo)擦(ca)、邊(bian)界摩(mo)(mo)擦(ca)或干摩(mo)(mo)擦(ca)狀態下工作(zuo)。

　　1.干摩擦狀態

　　在(zai)(zai)兩密封端(duan)面(mian)間不存在(zai)(zai)潤(run)滑(hua)膜，摩擦主要(yao)(yao)取決于(yu)滑(hua)動面(mian)的固(gu)(gu)體相互(hu)作用。在(zai)(zai)一般工程(cheng)條(tiao)件下，密封面(mian)上還(huan)可能吸(xi)附有氣體(或介質的蒸(zheng)汽)或氧化層。此時固(gu)(gu)體與固(gu)(gu)體的接觸磨(mo)損很大，并(bing)主要(yao)(yao)取決于(yu)載荷和配合材料。

　　2.邊界摩擦狀態

　　兩(liang)密封端面摩擦時，其表(biao)面吸附著一(yi)種流體(ti)分(fen)子的(de)邊界(jie)膜(mo)(mo)。該流體(ti)膜(mo)(mo)非(fei)常(chang)薄(bo),使(shi)兩(liang)端面處于被(bei)極(ji)薄(bo)的(de)分(fen)子膜(mo)(mo)所(suo)隔(ge)開的(de)狀態。這種狀態下的(de)摩擦稱為邊界(jie)摩擦。邊界(jie)摩擦中起潤滑(hua)作用的(de)是邊界(jie)膜(mo)(mo),可是測不出任何液體(ti)壓力來[1]。

　　一(yi)般來說(shuo),邊界膜的(de)(de)分(fen)子有(you)3～4層，其厚度為0102μm左(zuo)右，并(bing)且部分(fen)是(shi)不連續的(de)(de)，局(ju)部地方(fang)發(fa)生固(gu)體接觸，載荷幾乎都由固(gu)體表面的(de)(de)微(wei)凸體承擔。液膜介質(zhi)(zhi)的(de)(de)粘度對摩(mo)(mo)擦性質(zhi)(zhi)沒有(you)多大影響，摩(mo)(mo)擦性能(neng)主(zhu)要取決(jue)于膜的(de)(de)潤(run)滑性和摩(mo)(mo)擦副材料。

　　3.流體摩(mo)擦狀態

　　在烏什機械密封的端面摩擦副內，存在(zai)一(yi)層(ceng)與滑(hua)動軸承一(yi)樣的穩定潤(run)滑(hua)膜，這種極薄的潤(run)滑(hua)膜可將(jiang)2個端面分隔開,使滑(hua)動面之間不(bu)直接接觸。

　　此時摩擦僅由粘性流體的剪切產生,其大小通常要比固體摩擦小得多,而且也不存在固體的磨損。這種狀態下的摩擦稱為流體摩擦。在完全流體摩擦狀態下,潤滑劑的動力粘度影響摩擦的性質。此時，潤滑劑流體表現出它的體積特性，摩擦發生在潤滑劑的內部，是屬于潤滑劑的內摩擦。烏什機械密封的端面(mian)間隙大小與表面(mian)粗(cu)糙度高度差不多(duo)(duo)，在此縫隙中(zhong)是否存在連續潤(run)(run)滑膜(mo)和如(ru)何保證縫隙中(zhong)形成潤(run)(run)滑膜(mo)層是長期以來許多(duo)(duo)研究工作者所探討的問題。如(ru)采(cai)用儀器測試潤(run)(run)滑膜(mo)參數，研究成膜(mo)效(xiao)應，并由此研制出一些新型密封(feng)(feng)結構，如(ru)流(liu)(liu)體動(dong)壓密封(feng)(feng)、流(liu)(liu)體靜壓密封(feng)(feng)、流(liu)(liu)體動(dong)靜壓混(hun)合密封(feng)(feng)等。