武威機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在武威機械密封上！

　　武威機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫武威機械密封，耐高壓、耐腐蝕武威機械密封，耐顆粒介質武威機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的武威機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的武威機械密封。

　　選(xuan)型的主(zhu)要參(can)數有(you)：密封(feng)腔(qiang)體壓力(li)（MPa）、流(liu)體溫度（℃）、工作速(su)度（m/s）、流(liu)體的特性以及(ji)安裝密封(feng)的有(you)效空間等(deng)。

　　1.根據密封(feng)腔體(ti)壓力(li)，確定密封(feng)結構(gou)采用平(ping)(ping)衡(heng)型或非平(ping)(ping)衡(heng)型，單端(duan)面或雙端(duan)面等。

　　2.根(gen)據工作(zuo)速度，確定采(cai)用旋轉(zhuan)式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等武威機械密封循環保護系統等。

　　4.根據(ju)安裝(zhuang)(zhuang)密(mi)封的(de)有效空(kong)間，確定采用(yong)多彈(dan)簧(huang)或單(dan)彈(dan)簧(huang)或波形彈(dan)簧(huang)，內裝(zhuang)(zhuang)式(shi)或外裝(zhuang)(zhuang)式(shi)。

　　1.武威機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位的(de)軸（或軸套(tao)）的(de)徑(jing)向(xiang)跳動公差最(zui)大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子軸(zhou)向竄動(dong)不(bu)超過0.3mm。

　　（3）密(mi)封腔(qiang)體與密(mi)封端蓋結合(he)的定位端面對軸（或軸套(tao)）表(biao)面的跳動(dong)公差最(zui)大不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確認所(suo)安裝的(de)密封是否與要(yao)求的(de)型(xing)號(hao)一致。

　　（2）安(an)裝前(qian)要仔細(xi)地與總裝圖對照，零(ling)件數(shu)量是否齊全。

　　（3）采用并圈彈(dan)簧(huang)傳動的(de)機(ji)械密封(feng)，其彈(dan)簧(huang)有左、右旋之(zhi)分，須按轉軸的(de)旋向來選(xuan)擇(ze)。

　　3.安裝

　　安(an)(an)裝(zhuang)方法隨機械密封(feng)型式、機器的種類不(bu)同(tong)而有所不(bu)同(tong)，但其安(an)(an)裝(zhuang)要(yao)領幾乎(hu)都(dou)相同(tong)，安(an)(an)裝(zhuang)步驟和注意事項如下(xia)：

　　（1）安裝尺寸的確定

　　安裝時，應(ying)按產品的使用(yong)說明書或(huo)樣本，保證(zheng)機械密封(feng)的安裝尺(chi)寸(cun)。

　　（2）裝(zhuang)入前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓蓋應無毛刺(ci)，軸(zhou)承狀況良(liang)好；密封件、軸(zhou)、密封腔、壓蓋都應該清洗干(gan)凈。

　　為減少摩擦阻力，軸上(shang)(shang)安裝(zhuang)機(ji)械密封(feng)的(de)部位要薄薄地(di)涂(tu)上(shang)(shang)一層(ceng)油，以進行潤滑，考(kao)慮到橡(xiang)膠O形圈的(de)相溶性(xing)，若不(bu)宜用油，可涂(tu)肥皂水。浮裝(zhuang)式(shi)靜(jing)環不(bu)帶防(fang)轉銷(xiao)的(de)結構，不(bu)宜涂(tu)油，應干(gan)式(shi)裝(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將靜環(huan)與壓蓋一起裝(zhuang)在軸(zhou)上，注(zhu)意不要(yao)與軸(zhou)相碰(peng)，然后將動環(huan)組(zu)件(jian)裝(zhuang)入。彈(dan)簧座或傳(chuan)動座的緊(jin)定螺釘應分(fen)幾次(ci)均勻(yun)擰緊(jin)。

　　在未固定壓(ya)蓋之前(qian)，用手推補償環作軸向壓(ya)縮(suo)，松開后補償環能自(zi)動彈回無卡滯現象，然后將壓(ya)蓋螺拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當(dang)輸送介質(zhi)(zhi)溫度偏高(gao)、過低(di)、或含有雜(za)質(zhi)(zhi)顆粒、易(yi)燃、易(yi)爆、有毒時，必須(xu)采取(qu)相應的阻(zu)封(feng)、沖洗、冷卻、過濾等措(cuo)施(shi)。

　　（2）運轉前用手盤(pan)車，注意轉矩是否過大(da)，有無擦碰(peng)及不正(zheng)常的聲音。

　　（3）注意(yi)旋(xuan)向，聯軸器是(shi)否對中，軸承(cheng)部位的(de)潤滑油加法是(shi)否適當，配管是(shi)否正確。

　　（4）運轉前首先將介質、冷卻水(shui)閥(fa)門打開，檢查密封(feng)腔內的氣體是否全排出，防止靜壓(ya)引起泄漏，然(ran)后(hou)開機(ji)運行。

　　（5）開車后工(gong)作是否正常穩定，有無因軸轉動(dong)引(yin)起的異常轉矩，以及異常響聲(sheng)和過熱現象。