一.武威機械密封的工作原理

　　武威機械密封是靠一對或數(shu)對垂直于軸作相對滑動的端面(mian)在流體壓(ya)力和補償機(ji)構的彈力（或磁力）作用下(xia)保持(chi)貼合并配以輔助(zhu)密(mi)封而達到阻漏的軸封裝置。

　　二.武威機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，青銅(tong)，酚醛塑料。

　　2.河水(shui)（含泥(ni)沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化(hua)鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　5.汽油、潤滑(hua)油、液態(tai)烴(jing)，常溫(wen)

　　動(dong)環：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹(shu)脂(zhi)或(huo)錫(xi)銻合金石(shi)墨，酚醛塑料。

　　6.汽(qi)油(you)、潤滑油(you)、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻(ge)鎢(wu)；

　　靜環：浸(jin)青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的(de)種類及用途

　　密(mi)封材料(liao)應滿(man)足密(mi)封功能(neng)的(de)要(yao)(yao)求(qiu)。由于被密(mi)封的(de)介(jie)質(zhi)不同，以及設(she)備(bei)的(de)工作條件不同，要(yao)(yao)求(qiu)密(mi)封材料(liao)的(de)具有不同的(de)適應性(xing)。對密(mi)封材料(liao)的(de)要(yao)(yao)求(qiu)一般是：

　　1.材料(liao)致密性好，不易泄露介質。

　　2.有適當的機械強(qiang)度和硬度。

　　3.壓(ya)縮性和(he)回彈(dan)性好，永久變形小。

　　4.高溫下不軟化，不分解，低(di)溫下不硬(ying)化，不脆裂。

　　5.抗(kang)腐蝕性能好，在酸、堿(jian)、油等介質中能長期工作，其體(ti)積和硬度(du)變(bian)化小(xiao)，且不粘附在金屬表面上(shang)。

　　6.摩(mo)擦系數小，耐磨性好。

　　7.具有(you)與(yu)密封(feng)面結合的柔(rou)軟性。

　　8.耐(nai)老(lao)化(hua)性好，經久耐(nai)用。

　　9.加工制造方便，價格便宜，取材容(rong)易。

　　橡膠是(shi)最(zui)常(chang)用的(de)密封(feng)材(cai)料(liao)。除橡膠外，適合于做密封(feng)材(cai)料(liao)的(de)還有石(shi)墨等(deng)，聚四氟(fu)乙烯以(yi)及各種(zhong)密封(feng)膠等(deng)。

　　四.武威機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉軸的徑向跳(tiao)動應≤0.04毫米，軸向竄動量不(bu)允許大于0.1毫米。

　　2.設備的密封(feng)部位(wei)在(zai)安裝時應保持清潔，密封(feng)零(ling)件應進行清洗，密封(feng)端面完好(hao)無損，防止雜質(zhi)和灰塵帶入密封(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使武威機械密封摩擦付破損(sun)而密封失效。

　　4.安(an)裝(zhuang)時在(zai)與(yu)密封(feng)相接觸的表面應涂一層(ceng)清(qing)潔的機械(xie)油，以便能順利(li)安(an)裝(zhuang)。

　　5.安裝靜環壓(ya)蓋時，擰緊(jin)螺絲(si)必須(xu)受力(li)均勻(yun)，保(bao)證靜環端面與(yu)軸心線的垂(chui)直(zhi)要求。

　　6.安(an)裝后(hou)用(yong)手推動動環，能使動環在軸上靈活(huo)移動，并有一定(ding)彈性。

　　7.安裝后用手(shou)盤動轉軸(zhou)(zhou)、轉軸(zhou)(zhou)應(ying)無輕重(zhong)感覺。

　　8.設備(bei)在運轉前必須充(chong)滿介質，以防止干摩擦而(er)使密(mi)封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照武威機械密封有關標準。

　　10.安裝時(shi)在與密封(feng)(feng)相(xiang)接觸的(de)表面應涂一層清潔的(de)機(ji)械油(you)(you)，要特別注(zhu)意機(ji)械油(you)(you)的(de)選擇對于不同的(de)輔助密封(feng)(feng)材質，避(bi)免(mian)造(zao)成O型圈侵油(you)(you)膨(peng)脹或加速(su)老化，造(zao)成密封(feng)(feng)提前失效。

　　五.機(ji)械軸封(feng)有哪三(san)個密封(feng)點，及這三(san)個密封(feng)點的密封(feng)原理

　　動環與靜(jing)(jing)環之間的(de)密(mi)封(feng)：是(shi)靠彈性元件(jian)（彈簧、波紋(wen)管等）和(he)密(mi)封(feng)液(ye)(ye)體(ti)壓(ya)力在相對運動的(de)動環和(he)靜(jing)(jing)環的(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上產(chan)生一適當的(de)壓(ya)緊力（比壓(ya)）使(shi)兩(liang)個光潔、平(ping)直(zhi)的(de)端(duan)面(mian)(mian)緊密(mi)貼合(he)；端(duan)面(mian)(mian)間維持(chi)一層極(ji)薄的(de)液(ye)(ye)體(ti)膜(mo)而(er)達(da)到密(mi)封(feng)的(de)作用。這(zhe)層膜(mo)具(ju)有(you)液(ye)(ye)體(ti)動壓(ya)力與靜(jing)(jing)壓(ya)力，它起著平(ping)衡壓(ya)力和(he)潤滑端(duan)面(mian)(mian)的(de)作用。兩(liang)端(duan)面(mian)(mian)之所以必須高(gao)度光潔平(ping)直(zhi)是(shi)為了給端(duan)面(mian)(mian)創造(zao)完美貼合(he)和(he)使(shi)比壓(ya)均(jun)勻的(de)條件(jian)，這(zhe)是(shi)相對旋轉密(mi)封(feng)。

　　六.武威機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種武威機械密封的新技術，進展較快，有下列的武威機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在武威機械密封的密封端面(mian)上開了各種各樣的流(liu)槽，以產(chan)生流(liu)體靜、動壓效應(ying)，現在還在不斷更新。

　　零泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)密封(feng)技術過(guo)去總認(ren)為(wei)接(jie)(jie)觸式和非(fei)接(jie)(jie)觸式機械密封(feng)不可能達(da)到零泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)（或無(wu)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)）。以色列利用(yong)(yong)開槽密封(feng)技術，提出零泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)非(fei)接(jie)(jie)觸式機械端面密封(feng)的新概念(nian)，并(bing)已用(yong)(yong)于核電站潤滑(hua)油(you)泵中。

　　干(gan)運轉氣(qi)(qi)體密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)這(zhe)類密(mi)封(feng)(feng)是將開(kai)槽密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)用(yong)于氣(qi)(qi)體密(mi)封(feng)(feng)。上游泵送密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)即利用(yong)密(mi)封(feng)(feng)面上開(kai)流槽將下游少量泄漏(lou)流體泵送回上游。

　　上(shang)述幾(ji)類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)結(jie)構特點是(shi)：采用淺槽(cao)(cao)(cao)，且膜厚和流(liu)槽(cao)(cao)(cao)的(de)(de)深(shen)均屬微(wei)米級(ji)，并采用潤滑槽(cao)(cao)(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和周(zhou)向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)堰(yan)組(zu)成密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和承(cheng)載部分。也可以說開(kai)槽(cao)(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)平(ping)面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和開(kai)槽(cao)(cao)(cao)軸承(cheng)的(de)(de)結(jie)合。其優(you)點是(shi)泄(xie)(xie)漏(lou)量小(xiao)（甚至無(wu)泄(xie)(xie)漏(lou)）、膜厚大，消除(chu)接(jie)觸摩擦(ca)、功(gong)耗(hao)和發熱(re)量小(xiao)。熱(re)流(liu)體(ti)動(dong)壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)它是(shi)利(li)用各種形(xing)狀較深(shen)的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)流(liu)槽(cao)(cao)(cao)，造(zao)成局部熱(re)變(bian)形(xing)，以產生流(liu)體(ti)動(dong)力(li)楔(xie)(xie)效應。這種具有流(liu)體(ti)動(dong)壓承(cheng)載能力(li)的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之為熱(re)流(liu)體(ti)動(dong)力(li)楔(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接武威金屬波紋管武威機械密封技術。

　　多端面(mian)密(mi)(mi)封技術(shu)分為雙密(mi)(mi)封、中(zhong)間環(huan)密(mi)(mi)封、多密(mi)(mi)封技術(shu)。另外還有平行(xing)面(mian)密(mi)(mi)封技術(shu)、監控(kong)密(mi)(mi)封技術(shu)、組(zu)合密(mi)(mi)封技術(shu)等。

　　七.機械(xie)密封(feng)沖(chong)洗(xi)方案及特點(dian)

　　沖洗的(de)目的(de)在(zai)于(yu)防止雜質集積，防止氣囊形(xing)成(cheng)，保持和改善潤滑等，當(dang)沖洗液溫度(du)較低時，兼有冷卻作用。沖洗的(de)方式(shi)主(zhu)要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密(mi)封介質(zhi)，由泵的(de)出口端通過管路引入密(mi)封腔。

　　（2）應用：用于(yu)清潔(jie)流體，p1稍大(da)于(yu)p進，當溫(wen)度高(gao)或有雜質(zhi)時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用(yong)工(gong)作主機的被密封介質，由泵(beng)的出口(kou)(kou)端引(yin)入密封腔，沖洗(xi)后通過(guo)管路流回泵(beng)入口(kou)(kou)。

　　（2）應用：用于清(qing)潔流體，且p進(jin)<p1<p出，當溫度高或(huo)有雜質(zhi)時，可(ke)在管路上設置冷卻器、過濾器等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工(gong)作主機的被密(mi)(mi)封介質，由泵的出(chu)口(kou)端通過管路(lu)引入密(mi)(mi)封腔，沖洗(xi)后再經管路(lu)流回泵入口(kou)。p1<p出(chu)，當(dang)溫(wen)度(du)高或(huo)有雜(za)質時，可在管路(lu)上設置冷卻(que)器、過濾器等。

　　（2）應(ying)用：冷卻效(xiao)果優于前兩種，用于清潔流體，且p1與p進和p出(chu)相(xiang)接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引(yin)入外系統(tong)與被密(mi)封(feng)介質相容的清(qing)潔流(liu)體至密(mi)封(feng)腔進行(xing)沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用：外沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)力(li)應(ying)(ying)比被密(mi)(mi)封(feng)介質大(da)0.05~0.1MPa，適用于(yu)(yu)(yu)介質為(wei)高溫或固體顆粒(li)的(de)(de)(de)場(chang)合。沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)量應(ying)(ying)保證帶走熱量，還(huan)需滿足沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)需要，不(bu)會產生(sheng)對(dui)密(mi)(mi)封(feng)件的(de)(de)(de)沖(chong)蝕(shi)。為(wei)此，需控制密(mi)(mi)封(feng)腔的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)和(he)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速(su)(su)，一般清潔沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速(su)(su)應(ying)(ying)小于(yu)(yu)(yu)5m/s;含有顆粒(li)的(de)(de)(de)漿狀液(ye)(ye)體須小于(yu)(yu)(yu)3m/s，為(wei)達(da)到上述的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速(su)(su)值(zhi)，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)與密(mi)(mi)封(feng)腔壓(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)差值(zhi)應(ying)(ying)<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)雙端(duan)面機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)進入和(he)排出密(mi)(mi)封(feng)腔的(de)(de)(de)孔口位置，應(ying)(ying)設置在密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面附近(jin)，且應(ying)(ying)在靠(kao)近(jin)動環側，為(wei)了防止(zhi)石墨環被沖(chong)蝕(shi)或因(yin)冷卻不(bu)均引起溫差變形(xing)，以及雜質堆積和(he)結焦等，可采用切向(xiang)引入或多點(dian)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi).必要時，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)可以是熱水或蒸(zheng)氣。