摩擦副由動環和靜環所組成的，是武鄉機械密封最重(zhong)要的零(ling)件。密封的壽命和工(gong)作質量(泄漏指標(biao))都和它有直接關(guan)系。

　　武鄉機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質的性質、工作壓力、溫度、轉動速度等因素來選擇，特別是對老產品上填料密封改裝武鄉機械密封或原武鄉機械密封的改造，合理地選用武鄉機械密封材料是非常重要的。當武鄉機械密封在(zai)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕性(xing)介質中時，它(ta)經受著(zhu)化學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕和(he)電(dian)化腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕，尤(you)其(qi)(qi)在(zai)摩(mo)擦(ca)(ca)面上(shang)，腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕率(lv)極大，這(zhe)是(shi)因為(wei)端面上(shang)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕生(sheng)(sheng)(sheng)成物(wu)剛產生(sheng)(sheng)(sheng)(能(neng)降低(di)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕率(lv))就被(bei)摩(mo)擦(ca)(ca)所破壞的緣(yuan)故(gu)。這(zhe)種由耐(nai)(nai)(nai)(nai)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕表層(ceng)的產生(sheng)(sheng)(sheng)到磨(mo)去(qu)，周期性(xing)的循環不止,通常稱為(wei)磨(mo)蝕現象。其(qi)(qi)磨(mo)蝕速度約為(wei)無摩(mo)擦(ca)(ca)作用(yong)表面的腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕率(lv)的10至50倍。因此(ci)，摩(mo)擦(ca)(ca)副應選擇(ze)既耐(nai)(nai)(nai)(nai)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕耐(nai)(nai)(nai)(nai)磨(mo)性(xing)又好的材(cai)料。一(yi)般來說，石墨浸(jin)漬(zi)酚醛(quan)樹(shu)脂(zhi)耐(nai)(nai)(nai)(nai)酸(suan)不耐(nai)(nai)(nai)(nai)堿(jian)(jian)，浸(jin)漬(zi)呋喃樹(shu)脂(zhi)耐(nai)(nai)(nai)(nai)酸(suan)亦耐(nai)(nai)(nai)(nai)堿(jian)(jian)，浸(jin)漬(zi)環氧樹(shu)脂(zhi)耐(nai)(nai)(nai)(nai)堿(jian)(jian)性(xing)好，浸(jin)漬(zi)聚四氟乙(yi)烯樹(shu)脂(zhi)和(he)陶瓷能(neng)耐(nai)(nai)(nai)(nai)強腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕性(xing)介質。

　　(1)當武鄉機械密封在高壓介質中時，由高壓介質引起的端面比壓如果超出其適應范圍,會導致液膜破壞，引起發熱和磨損;高壓易使摩擦副變形及碎裂，從而使武鄉機械密封失(shi)效。要求(qiu)高壓下工作的摩擦副材(cai)料必須(xu)具有足夠的剛度(du)及強(qiang)度(du),必須(xu)考慮用硬(ying)質合金、陶瓷、噴涂陶瓷等耐(nai)壓且(qie)強(qiang)度(du)和(he)剛度(du)都高的材(cai)料。

　　(2)在高轉速情況下，武鄉機械密封由于線速度(du)大，密(mi)封面上的(de)摩(mo)擦(ca)熱(re)和磨損加(jia)大，故摩(mo)擦(ca)副材(cai)料應采用摩(mo)擦(ca)系(xi)數較低的(de)導熱(re)好(hao)的(de)陶瓷浸銅石墨等。

　　(3)當武鄉機械密封在高(gao)溫環境中時，如(ru)(ru)果處(chu)理(li)不當易產(chan)生橡膠(jiao)制品的(de)(de)老化、零件的(de)(de)變形(xing)等(deng)(deng)，使機械密封泄漏，應選用(yong)耐高(gao)溫的(de)(de)材料，如(ru)(ru)燒結氧化鋁瓷(ci)(剛玉陶瓷(ci))、堆焊硬質合金等(deng)(deng)。