泵類武鄉機械密封不嚴，產生(sheng)介質泄漏現象后，將直接(jie)威脅石化(hua)裝置的(de)安(an)全(quan)性(xing)。產生(sheng)泄漏的(de)原因有以下(xia)幾(ji)方(fang)面;

　　一是(shi)人為(wei)操(cao)作因(yin)素影響(xiang)

　　密封(feng)安(an)裝過程中(zhong)，工(gong)作人員未規范進(jin)行設備密封(feng)性能(neng)的加水或(huo)靜壓試驗，無法(fa)確保密封(feng)性能(neng)。密封(feng)環(huan)壓緊與密封(feng)環(huan)存(cun)在(zai)異物或(huo)密封(feng)受(shou)損等原因，都會(hui)引起介質泄露。

　　二是環境變化因(yin)素影響

　　石化(hua)(hua)(hua)裝(zhuang)置的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)環境(jing)復雜，環境(jing)變(bian)化(hua)(hua)(hua)也(ye)(ye)會(hui)(hui)(hui)直接影響密(mi)封性能。裝(zhuang)置震動會(hui)(hui)(hui)促使內部(bu)密(mi)封環等部(bu)件發生(sheng)(sheng)(sheng)脫落;溫度(du)變(bian)化(hua)(hua)(hua)會(hui)(hui)(hui)促使動靜環產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)縫隙(xi);出現(xian)憋(bie)壓或氣蝕現(xian)象，也(ye)(ye)會(hui)(hui)(hui)對(dui)密(mi)封環產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)氣化(hua)(hua)(hua)等形式的(de)沖擊，從而(er)出現(xian)不同范(fan)圍的(de)泄露(lu)問題。

　　三是密封受壓影響因素

　　零部件受力不(bu)均(jun)勻或受到熱量沖擊的(de)影響等情況下，易發(fa)生(sheng)密封裝置損壞后泄露的(de)問題。為提高(gao)泵類機械的(de)應用價值，避免介質泄露引(yin)起的(de)生(sheng)產事(shi)故，加強密封改進的(de)研究意義重大(da)。

　　泵類機械(xie)的密(mi)封(feng)裝置優(you)化對策

　　合理選用密封材料

　　密封材料直接影響武鄉機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如武鄉機械密封的(de)(de)密封(feng)圈，有聚四氟乙(yi)烯(xi)與(yu)合成橡膠等(deng)類(lei)型的(de)(de)材(cai)料(liao)，但應用效(xiao)果不盡(jin)理想，受環境(jing)變化(hua)的(de)(de)影響較大。材(cai)料(liao)生產技術飛速(su)發展(zhan)，納(na)米材(cai)料(liao)與(yu)自潤滑(hua)合金(jin)等(deng)高(gao)性(xing)能的(de)(de)材(cai)料(liao)應運而生，利用自身的(de)(de)熔點低與(yu)潤性(xing)能高(gao)等(deng)優(you)勢特征，運用在密封(feng)裝置設(she)計中，更利于提(ti)高(gao)泵類(lei)機械的(de)(de)密封(feng)穩定性(xing)，促使泵類(lei)機械安全可靠運行。

　　強化密(mi)封控制能(neng)力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的武鄉機械密封體(ti)系，介(jie)質(zhi)泄露后會受動(dong)靜(jing)壓的(de)影響，在密封端(duan)面中穿梭，通過(guo)流(liu)(liu)體(ti)流(liu)(liu)動(dong)方式形成流(liu)(liu)體(ti)膜(mo)，以往的(de)動(dong)靜(jing)環(huan)位置同時發生(sheng)(sheng)變(bian)化。而流(liu)(liu)體(ti)膜(mo)能夠控制流(liu)(liu)體(ti)流(liu)(liu)動(dong)方向，可防止動(dong)靜(jing)環(huan)發生(sheng)(sheng)磨損，從而進一步強化耐受力與密封能力。

　　優化管理方式

　　泵類(lei)機(ji)(ji)械介質(zhi)泄露也(ye)是管(guan)(guan)理(li)(li)(li)不(bu)到位的直接體現，除合理(li)(li)(li)運用新技術與新材(cai)(cai)料(liao)外(wai)，還(huan)需加強(qiang)對(dui)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)方式的優化。需根據介質(zhi)泄露的原因與特征等情(qing)況，進一(yi)步制定與完善(shan)快速(su)檢驗(yan)處理(li)(li)(li)機(ji)(ji)制，對(dui)工(gong)作(zuo)人(ren)員的檢查維(wei)修給予更多的信息支(zhi)持，以及(ji)(ji)(ji)時(shi)(shi)(shi)處理(li)(li)(li)密(mi)(mi)(mi)封能(neng)力(li)(li)不(bu)足(zu)的問題。在管(guan)(guan)理(li)(li)(li)中首先需設定處理(li)(li)(li)規則(ze)，包括(kuo)控制動靜環間的摩擦面(mian)(mian)積與軟硬質(zhi)材(cai)(cai)料(liao)間的密(mi)(mi)(mi)封面(mian)(mian)積高(gao)低及(ji)(ji)(ji)動靜環內徑尺寸(cun)等，確保其密(mi)(mi)(mi)封裝置內部軸震動能(neng)及(ji)(ji)(ji)時(shi)(shi)(shi)得到調整與補償。其次，應當提高(gao)工(gong)作(zuo)人(ren)員的檢修能(neng)力(li)(li)，貫徹落實徹底與到位檢修的原則(ze)，要求工(gong)作(zuo)人(ren)員及(ji)(ji)(ji)時(shi)(shi)(shi)判斷故(gu)障(zhang)類(lei)型(xing)，觀察機(ji)(ji)械內部變化情(qing)況，了解動靜環端面(mian)(mian)變形的原因，及(ji)(ji)(ji)時(shi)(shi)(shi)采取更換端面(mian)(mian)等措施進行處理(li)(li)(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障與(yu)檢修(xiu)信息的(de)共(gong)享共(gong)建，更利于維(wei)護工作的(de)正常進(jin)行(xing)，因(yin)此應當積(ji)極設立維(wei)修(xiu)數據(ju)庫，全面應用新技術與(yu)新材料等信息。同時幫助工作人員深入了(le)解(jie)與(yu)學習維(wei)護與(yu)管(guan)理方面的(de)內容，尤其是(shi)維(wei)修(xiu)案(an)例的(de)學習，更利于提高檢修(xiu)人員的(de)專業(ye)知識(shi)技能水平。