吳興機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在吳興機械密封上！

　　吳興機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫吳興機械密封，耐高壓、耐腐蝕吳興機械密封，耐顆粒介質吳興機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的吳興機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的吳興機械密封。

　　選型的(de)(de)主要參數有：密封(feng)腔體(ti)壓(ya)力（MPa）、流體(ti)溫(wen)度（℃）、工作速度（m/s）、流體(ti)的(de)(de)特性以及安裝密封(feng)的(de)(de)有效空(kong)間等。

　　1.根據密封腔體壓力，確定密封結構采用平(ping)衡(heng)型(xing)或非平(ping)衡(heng)型(xing)，單端(duan)面或雙端(duan)面等。

　　2.根據(ju)工作速度(du)，確定采用(yong)旋轉式或靜止(zhi)式，流體動壓式或非接觸(chu)型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等吳興機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安(an)裝(zhuang)密封的有效空間，確(que)定采用多(duo)彈(dan)(dan)簧或(huo)單彈(dan)(dan)簧或(huo)波形(xing)彈(dan)(dan)簧，內裝(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)式。

　　1.吳興機械密封對機器精度的要求

　　（1）安(an)裝機械密封部位的軸(zhou)（或軸(zhou)套）的徑向跳動公(gong)差最大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子軸(zhou)向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密封腔體與密封端蓋(gai)結合(he)的定位端面對軸(zhou)（或軸(zhou)套(tao)）表面的跳(tiao)動公差最(zui)大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封(feng)件的確認

　　（1）確認所安裝的密封是否與要求(qiu)的型號一致(zhi)。

　　（2）安裝(zhuang)前要仔細地(di)與總裝(zhuang)圖對照，零件數(shu)量是否齊全(quan)。

　　（3）采(cai)用并圈彈(dan)簧傳動(dong)的(de)機械密封，其(qi)彈(dan)簧有左、右旋之分，須按轉軸的(de)旋向來選(xuan)擇。

　　3.安裝

　　安裝(zhuang)方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有(you)所不同，但其安裝(zhuang)要領幾乎都相同，安裝(zhuang)步驟和(he)注意(yi)事項如下：

　　（1）安裝尺寸的(de)確定

　　安裝時，應按產品的使用說(shuo)明書(shu)或樣本，保(bao)證機械密封的安裝尺寸。

　　（2）裝(zhuang)入前(qian)，軸(zhou)(zhou)（軸(zhou)(zhou)套）、壓(ya)蓋應無毛刺，軸(zhou)(zhou)承狀況良好；密封(feng)件、軸(zhou)(zhou)、密封(feng)腔、壓(ya)蓋都應該清洗干凈。

　　為減少摩擦阻力，軸(zhou)上安裝(zhuang)機械密封的(de)(de)部位要薄(bo)薄(bo)地(di)涂上一(yi)層油(you)，以進行潤滑，考(kao)慮到橡膠O形圈的(de)(de)相溶性，若不(bu)宜用油(you)，可(ke)涂肥皂水。浮(fu)裝(zhuang)式靜環不(bu)帶防轉銷的(de)(de)結構，不(bu)宜涂油(you)，應干式裝(zhuang)入壓蓋(gai)。

　　（3）先將(jiang)靜環(huan)與壓蓋一起裝(zhuang)在軸(zhou)(zhou)上，注(zhu)意不要與軸(zhou)(zhou)相碰，然后(hou)將(jiang)動環(huan)組件裝(zhuang)入。彈(dan)簧座或傳動座的緊定(ding)螺(luo)釘應分幾(ji)次均勻擰緊。

　　在未(wei)固定(ding)壓蓋之前，用(yong)手推(tui)補償環作軸向壓縮，松開(kai)后(hou)補償環能自動彈回無卡滯現(xian)象，然后(hou)將壓蓋螺拴均勻地鎖緊(jin)。

　　4.使用

　　（1）當輸(shu)送介質溫度偏高、過(guo)低、或(huo)含有雜質顆粒、易燃(ran)、易爆、有毒時，必須采取相(xiang)應(ying)的阻(zu)封、沖洗、冷卻、過(guo)濾等措施。

　　（2）運(yun)轉前用手盤車(che)，注意轉矩是否過大，有無(wu)擦碰(peng)及不正常(chang)的聲音。

　　（3）注意旋向，聯(lian)軸(zhou)器是否(fou)對中，軸(zhou)承部位的潤滑油加(jia)法是否(fou)適當，配管是否(fou)正(zheng)確。

　　（4）運轉前首先將介質(zhi)、冷卻水(shui)閥門打開(kai)，檢查密封(feng)腔內的氣體是否(fou)全排出(chu)，防止(zhi)靜壓(ya)引(yin)起泄漏，然后開(kai)機(ji)運行。

　　（5）開車后工作是否正常(chang)穩定(ding)，有無因軸轉(zhuan)動(dong)引起的異常(chang)轉(zhuan)矩，以及異常(chang)響聲和(he)過熱現象(xiang)。