一.吳興機械密封的工作原理

　　吳興機械密封是(shi)靠一(yi)對(dui)或(huo)數對(dui)垂直于軸(zhou)作相對(dui)滑動的(de)端面在(zai)流體壓力和補(bu)償機構的(de)彈力（或(huo)磁力）作用下保持貼(tie)合并配以輔助密封(feng)而達(da)到阻漏的(de)軸(zhou)封(feng)裝(zhuang)置。

　　二.吳興機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅(tong)，酚醛塑料。

　　2.河水(shui)（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度(du)

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨(mo)，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　5.汽(qi)油、潤滑油、液(ye)態烴，常溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合金石墨，酚(fen)醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青(qing)銅或樹脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態(tai)烴(jing)，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材(cai)料(liao)的(de)種類及(ji)用途

　　密(mi)(mi)封(feng)材料(liao)應滿足(zu)密(mi)(mi)封(feng)功能的要求(qiu)。由于被密(mi)(mi)封(feng)的介質不(bu)同，以及設備的工作(zuo)條件(jian)不(bu)同，要求(qiu)密(mi)(mi)封(feng)材料(liao)的具有(you)不(bu)同的適應性。對密(mi)(mi)封(feng)材料(liao)的要求(qiu)一(yi)般是：

　　1.材料致密性好，不易泄露介(jie)質。

　　2.有適當的機(ji)械強度和硬度。

　　3.壓縮(suo)性和回彈(dan)性好，永久變形小。

　　4.高溫(wen)下(xia)(xia)不軟化(hua)，不分解，低溫(wen)下(xia)(xia)不硬化(hua)，不脆裂(lie)。

　　5.抗腐蝕(shi)性能好，在酸(suan)、堿、油等介質中能長期工作，其體積和硬度變化小，且(qie)不(bu)粘附在金屬表面上(shang)。

　　6.摩(mo)擦系(xi)數小，耐(nai)磨性好(hao)。

　　7.具(ju)有與密封面結合的柔軟性。

　　8.耐老化(hua)性好，經久耐用。

　　9.加工制造(zao)方便(bian)(bian)，價(jia)格(ge)便(bian)(bian)宜，取材容易(yi)。

　　橡膠是最常(chang)用的密封(feng)材(cai)料。除橡膠外，適合(he)于做密封(feng)材(cai)料的還(huan)有石墨等，聚四氟乙烯以及(ji)各種密封(feng)膠等。

　　四.吳興機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑(jing)向跳動(dong)應≤0.04毫米，軸向竄(cuan)動(dong)量不允許(xu)大于0.1毫米。

　　2.設備的(de)密封(feng)(feng)部(bu)位在安裝(zhuang)時應(ying)保持清潔(jie)，密封(feng)(feng)零件應(ying)進(jin)行清洗，密封(feng)(feng)端(duan)面完好無損，防(fang)止雜質和灰塵帶(dai)入密封(feng)(feng)部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使吳興機械密封摩擦付破損而密封失效。

　　4.安裝(zhuang)時在(zai)與(yu)密封相接觸的(de)表面應(ying)涂一(yi)層清潔的(de)機械油，以便能順利安裝(zhuang)。

　　5.安裝靜環壓蓋時(shi)，擰緊螺絲必須受(shou)力均勻，保(bao)證靜環端面與軸心線的垂直要求。

　　6.安裝后用手推動(dong)(dong)動(dong)(dong)環，能使動(dong)(dong)環在軸上(shang)靈活(huo)移動(dong)(dong)，并有一定(ding)彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺。

　　8.設(she)備在運轉(zhuan)前(qian)必須(xu)充滿介質，以防止干摩擦而使密(mi)封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照吳興機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在與密封(feng)(feng)相接觸的表面(mian)應涂一層清潔的機械(xie)油，要特別注意機械(xie)油的選擇對于不同的輔助密封(feng)(feng)材質，避(bi)免造(zao)(zao)成(cheng)O型圈(quan)侵油膨脹(zhang)或加速老(lao)化，造(zao)(zao)成(cheng)密封(feng)(feng)提前失效。

　　五.機(ji)械軸封(feng)有(you)哪三個密封(feng)點，及這三個密封(feng)點的密封(feng)原理

　　動環(huan)與靜環(huan)之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)密封(feng)：是(shi)靠彈性元件（彈簧、波紋管等）和(he)(he)密封(feng)液體壓(ya)(ya)力(li)在相對運動的(de)(de)(de)(de)(de)動環(huan)和(he)(he)靜環(huan)的(de)(de)(de)(de)(de)接觸(chu)面(mian)（端(duan)面(mian)）上產(chan)生一適當的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊(jin)力(li)（比壓(ya)(ya)）使(shi)兩(liang)個光(guang)潔、平(ping)直(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)端(duan)面(mian)緊(jin)密貼(tie)合；端(duan)面(mian)間(jian)維持一層極薄的(de)(de)(de)(de)(de)液體膜(mo)而達到(dao)密封(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)。這層膜(mo)具有液體動壓(ya)(ya)力(li)與靜壓(ya)(ya)力(li)，它(ta)起著平(ping)衡壓(ya)(ya)力(li)和(he)(he)潤滑端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)。兩(liang)端(duan)面(mian)之(zhi)所以必須高度(du)光(guang)潔平(ping)直(zhi)(zhi)是(shi)為(wei)了(le)給端(duan)面(mian)創造完(wan)美貼(tie)合和(he)(he)使(shi)比壓(ya)(ya)均(jun)勻的(de)(de)(de)(de)(de)條(tiao)件，這是(shi)相對旋(xuan)轉密封(feng)。

　　六.吳興機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種吳興機械密封的新技術，進展較快，有下列的吳興機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在吳興機械密封的(de)密封端面上開了各種各樣的(de)流(liu)槽，以產生流(liu)體靜、動壓效應，現在(zai)還(huan)在(zai)不斷更(geng)新(xin)。

　　零泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)密封(feng)技(ji)術(shu)過去總認為接(jie)觸式(shi)和(he)非(fei)接(jie)觸式(shi)機械(xie)密封(feng)不可能達到(dao)零泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)（或無(wu)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)）。以(yi)色(se)列利用開槽密封(feng)技(ji)術(shu)，提出(chu)零泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)非(fei)接(jie)觸式(shi)機械(xie)端面密封(feng)的(de)新概念(nian)，并已用于核電站潤滑(hua)油泵中(zhong)。

　　干運(yun)轉氣(qi)體密(mi)封技(ji)術(shu)這類密(mi)封是將(jiang)開(kai)槽(cao)密(mi)封技(ji)術(shu)用(yong)于氣(qi)體密(mi)封。上(shang)游(you)泵(beng)送密(mi)封技(ji)術(shu)即利用(yong)密(mi)封面上(shang)開(kai)流槽(cao)將(jiang)下游(you)少量(liang)泄漏流體泵(beng)送回上(shang)游(you)。

　　上(shang)述幾(ji)類(lei)密(mi)(mi)封(feng)的結構特點(dian)是：采用(yong)(yong)淺槽(cao)，且膜(mo)厚和(he)流(liu)槽(cao)的深(shen)均屬微米級，并采用(yong)(yong)潤滑槽(cao)，徑向(xiang)(xiang)密(mi)(mi)封(feng)壩和(he)周向(xiang)(xiang)密(mi)(mi)封(feng)堰組成密(mi)(mi)封(feng)和(he)承載部分。也可以說開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)是平面(mian)密(mi)(mi)封(feng)和(he)開(kai)槽(cao)軸(zhou)承的結合。其優點(dian)是泄漏量(liang)小（甚至無泄漏）、膜(mo)厚大，消除(chu)接觸摩擦、功耗和(he)發熱量(liang)小。熱流(liu)體(ti)(ti)動(dong)壓密(mi)(mi)封(feng)技術它是利(li)用(yong)(yong)各(ge)種(zhong)形狀較深(shen)的密(mi)(mi)封(feng)面(mian)流(liu)槽(cao)，造成局部熱變形，以產生(sheng)流(liu)體(ti)(ti)動(dong)力(li)楔效應。這種(zhong)具(ju)有流(liu)體(ti)(ti)動(dong)壓承載能力(li)的密(mi)(mi)封(feng)，稱之(zhi)為熱流(liu)體(ti)(ti)動(dong)力(li)楔密(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接吳興金屬波紋管吳興機械密封技術。

　　多端面密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術分為雙(shuang)密封(feng)(feng)、中間環密封(feng)(feng)、多密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術。另(ling)外還有平(ping)行面密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術、監控密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術、組合密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術等。

　　七.機械密封沖洗方(fang)案及特點(dian)

　　沖(chong)洗的(de)(de)目的(de)(de)在于防止雜質集(ji)積，防止氣囊(nang)形成，保持和改善(shan)潤滑等，當沖(chong)洗液(ye)溫度較低時(shi)，兼有冷(leng)卻作用。沖(chong)洗的(de)(de)方式主要有如(ru)下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工(gong)作(zuo)主機的被(bei)密封介質(zhi)，由泵的出口端通過管路(lu)引(yin)入密封腔。

　　（2）應用：用于清潔流體(ti)，p1稍大于p進，當溫度高或有雜質時，可在管路(lu)上設置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的(de)被密封介質，由泵(beng)的(de)出口(kou)端(duan)引入(ru)密封腔，沖(chong)洗后通(tong)過管路流回泵(beng)入(ru)口(kou)。

　　（2）應(ying)用(yong)：用(yong)于清(qing)潔流(liu)體，且p進<p1<p出，當溫(wen)度(du)高或有雜質時(shi)，可在管路上設置冷卻器、過(guo)濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作(zuo)主機的被密(mi)封介(jie)質，由泵的出口端通過管(guan)路(lu)(lu)引入密(mi)封腔，沖洗后再經管(guan)路(lu)(lu)流回泵入口。p1<p出，當溫度高或有雜(za)質時，可在管(guan)路(lu)(lu)上設置冷(leng)卻器、過濾器等。

　　（2）應用：冷卻效果優于前兩種，用于清潔(jie)流體(ti)，且p1與(yu)p進和p出(chu)相(xiang)接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行(xing)沖洗。

　　2.2應用(yong)：外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)壓力應比被密(mi)封(feng)(feng)(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)介質(zhi)為(wei)高溫或(huo)(huo)固體顆粒(li)的場(chang)合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)的流量(liang)應保(bao)證帶走(zou)熱(re)量(liang)，還需(xu)滿(man)足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的需(xu)要，不會產生對密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)的沖(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)此，需(xu)控制密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的壓力和沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的流速，一般清(qing)潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)的流速應小(xiao)于(yu)5m/s;含(han)有顆粒(li)的漿狀液(ye)體須小(xiao)于(yu)3m/s，為(wei)達到上述的流速值(zhi)，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)與密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔壓力的差值(zhi)應<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端面機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)進(jin)入和排(pai)出(chu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的孔口位(wei)置，應設置在密(mi)封(feng)(feng)(feng)端面附近(jin)(jin)，且(qie)應在靠近(jin)(jin)動環(huan)側，為(wei)了防止石墨環(huan)被沖(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)(huo)因(yin)冷卻不均引起溫差變(bian)形，以及雜質(zhi)堆(dui)積和結焦等，可(ke)采用(yong)切向引入或(huo)(huo)多點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)可(ke)以是(shi)熱(re)水或(huo)(huo)蒸氣。