湘西機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在湘西機械密封上！

　　湘西機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫湘西機械密封，耐高壓、耐腐蝕湘西機械密封，耐顆粒介質湘西機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的湘西機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的湘西機械密封。

　　選型的主要參數有(you)(you)：密封腔體(ti)壓力（MPa）、流體(ti)溫度(du)(du)（℃）、工作速度(du)(du)（m/s）、流體(ti)的特(te)性以及安裝密封的有(you)(you)效(xiao)空(kong)間(jian)等。

　　1.根據密(mi)封(feng)腔(qiang)體(ti)壓力，確定密(mi)封(feng)結構采(cai)用平(ping)衡(heng)(heng)型或非平(ping)衡(heng)(heng)型，單(dan)端面或雙端面等。

　　2.根(gen)據工作速度，確定(ding)采用旋轉(zhuan)式或(huo)靜止式，流體動壓式或(huo)非接觸(chu)型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等湘西機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝密封(feng)的有效空間，確定采用多彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)或單(dan)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)或波形(xing)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)，內裝式(shi)或外(wai)裝式(shi)。

　　1.湘西機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機(ji)械(xie)密封部(bu)位的軸(zhou)（或軸(zhou)套）的徑向跳動公(gong)差(cha)最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子軸向竄動(dong)不超過(guo)0.3mm。

　　（3）密封(feng)腔體與密封(feng)端蓋結(jie)合(he)的(de)定位(wei)端面對(dui)軸（或軸套(tao)）表面的(de)跳(tiao)動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封(feng)件的(de)確認

　　（1）確認所(suo)安裝的密封是否與要(yao)求的型(xing)號一致。

　　（2）安裝前要(yao)仔細地與總裝圖對(dui)照，零件數量是否齊全。

　　（3）采用并圈彈簧傳動(dong)的機械密封，其彈簧有左、右(you)旋之分，須(xu)按轉軸的旋向來選(xuan)擇(ze)。

　　3.安裝

　　安(an)裝方法隨機(ji)械密(mi)封型式(shi)、機(ji)器(qi)的(de)種類不同(tong)而有所不同(tong)，但其(qi)安(an)裝要領幾(ji)乎(hu)都相同(tong)，安(an)裝步驟(zou)和(he)注意事(shi)項如下：

　　（1）安裝尺(chi)寸的(de)確定

　　安裝時，應按(an)產品的使用說(shuo)明(ming)書或樣本，保證機械(xie)密封的安裝尺(chi)寸。

　　（2）裝入前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓(ya)蓋(gai)應(ying)(ying)無毛刺，軸(zhou)承狀況良(liang)好(hao)；密封(feng)件、軸(zhou)、密封(feng)腔、壓(ya)蓋(gai)都應(ying)(ying)該清洗干凈。

　　為(wei)減少摩擦阻力，軸上安裝機械密(mi)封的(de)部(bu)位要薄(bo)薄(bo)地涂上一層油，以進行潤滑，考(kao)慮到橡(xiang)膠O形圈的(de)相溶性，若(ruo)不宜用油，可涂肥皂(zao)水。浮裝式(shi)靜環(huan)不帶防轉銷的(de)結構(gou)，不宜涂油，應干式(shi)裝入壓(ya)蓋(gai)。

　　（3）先將靜環(huan)與(yu)(yu)壓(ya)蓋一起裝(zhuang)在軸上，注意不要與(yu)(yu)軸相(xiang)碰，然后將動(dong)(dong)環(huan)組件裝(zhuang)入。彈簧座(zuo)或傳動(dong)(dong)座(zuo)的緊定螺釘應分(fen)幾(ji)次均勻擰(ning)緊。

　　在未(wei)固定壓蓋(gai)之前，用手推補償環作軸向壓縮，松開后補償環能(neng)自動彈回無卡滯現象，然(ran)后將(jiang)壓蓋(gai)螺拴(shuan)均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質溫度偏高、過(guo)低、或含有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相(xiang)應的阻封(feng)、沖洗、冷卻、過(guo)濾等措施(shi)。

　　（2）運轉(zhuan)前用手(shou)盤(pan)車，注意轉(zhuan)矩是否過(guo)大(da)，有無擦碰及不(bu)正常的聲音。

　　（3）注意旋向，聯軸(zhou)器是否(fou)對中(zhong)，軸(zhou)承(cheng)部位的潤滑油加法是否(fou)適當，配管是否(fou)正確(que)。

　　（4）運轉前首先將介質、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內的(de)氣(qi)體是否(fou)全排出，防(fang)止(zhi)靜壓引(yin)起泄漏，然(ran)后開機運行。

　　（5）開車后工作是(shi)否正常穩定，有無因軸轉動引(yin)起的異(yi)常轉矩，以及異(yi)常響聲和過熱(re)現象(xiang)。