一.咸寧機械密封的工作原理

　　咸寧機械密封是靠一對或數對垂直于(yu)軸(zhou)作(zuo)相對滑動的(de)端面在(zai)流體壓力和補償機構的(de)彈力（或磁力）作(zuo)用下(xia)保持(chi)貼合并(bing)配以輔(fu)助密封而達(da)到阻漏的(de)軸(zhou)封裝(zhuang)置。

　　二.咸寧機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河(he)水（含泥沙(sha)）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，常溫

　　動環：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂或錫(xi)銻合金石墨，酚醛(quan)塑料(liao)。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，100度

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢；

　　靜(jing)環：浸(jin)青銅或樹脂石墨。

　　7.汽(qi)油、潤滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途

　　密(mi)封(feng)(feng)材(cai)(cai)料應滿足密(mi)封(feng)(feng)功能(neng)的(de)(de)要求。由于被密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)介質不(bu)同，以及設備的(de)(de)工作(zuo)條件(jian)不(bu)同，要求密(mi)封(feng)(feng)材(cai)(cai)料的(de)(de)具有不(bu)同的(de)(de)適應性。對密(mi)封(feng)(feng)材(cai)(cai)料的(de)(de)要求一(yi)般(ban)是：

　　1.材(cai)料致密性好，不易泄露介質。

　　2.有適當的機械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性(xing)和回彈性(xing)好，永久變形(xing)小。

　　4.高溫下不(bu)(bu)軟化(hua)，不(bu)(bu)分解，低溫下不(bu)(bu)硬化(hua)，不(bu)(bu)脆(cui)裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等(deng)介(jie)質中能長期(qi)工作，其體積和(he)硬度(du)變化(hua)小，且不粘附在金屬表面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好(hao)。

　　7.具有與密封面結(jie)合的(de)柔軟性。

　　8.耐老(lao)化性(xing)好(hao)，經久耐用。

　　9.加工(gong)制造方便，價格便宜，取材容易。

　　橡(xiang)膠(jiao)(jiao)是(shi)最常用(yong)的(de)密(mi)封(feng)材料。除橡(xiang)膠(jiao)(jiao)外，適合于(yu)做(zuo)密(mi)封(feng)材料的(de)還有石(shi)墨(mo)等(deng)，聚(ju)四氟(fu)乙烯以及(ji)各種密(mi)封(feng)膠(jiao)(jiao)等(deng)。

　　四.咸寧機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不(bu)允許(xu)大于0.1毫米。

　　2.設備的密封部(bu)位(wei)(wei)在安(an)裝(zhuang)時應(ying)保持清潔，密封零件應(ying)進行清洗，密封端面完好無(wu)損，防止雜質和(he)灰塵帶入密封部(bu)位(wei)(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使咸寧機械密封摩擦付(fu)破損而(er)密(mi)封(feng)失(shi)效。

　　4.安(an)裝時(shi)在與(yu)密封相接(jie)觸的表面應(ying)涂一層清潔的機械油，以便能順利安(an)裝。

　　5.安(an)裝靜環(huan)(huan)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證(zheng)靜環(huan)(huan)端面與(yu)軸(zhou)心線的垂直(zhi)要求。

　　6.安裝后用手(shou)推動動環，能使動環在軸(zhou)上靈活(huo)移動，并(bing)有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺(jue)。

　　8.設(she)備在(zai)運轉(zhuan)前必須充(chong)滿介(jie)質，以(yi)防(fang)止干(gan)摩擦(ca)而使密封(feng)失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照咸寧機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝時在(zai)與密(mi)封(feng)相(xiang)接觸(chu)的表面(mian)應(ying)涂一層清潔的機械油(you)，要特別注意機械油(you)的選擇對于不同(tong)的輔助密(mi)封(feng)材(cai)質，避免造(zao)成O型圈侵油(you)膨脹或加速老化，造(zao)成密(mi)封(feng)提前(qian)失效。

　　五.機械軸封有哪(na)三個(ge)密(mi)封點(dian)，及這三個(ge)密(mi)封點(dian)的密(mi)封原理

　　動(dong)(dong)(dong)環與靜環之間(jian)的密封(feng)(feng)：是(shi)靠彈(dan)性元件（彈(dan)簧、波紋(wen)管(guan)等）和(he)密封(feng)(feng)液體壓(ya)力在相對運動(dong)(dong)(dong)的動(dong)(dong)(dong)環和(he)靜環的接觸面(mian)（端(duan)面(mian)）上產(chan)生(sheng)一(yi)適當(dang)的壓(ya)緊力（比壓(ya)）使兩個光潔(jie)、平直的端(duan)面(mian)緊密貼合；端(duan)面(mian)間(jian)維持一(yi)層極薄的液體膜(mo)而達到(dao)密封(feng)(feng)的作用。這(zhe)(zhe)層膜(mo)具(ju)有液體動(dong)(dong)(dong)壓(ya)力與靜壓(ya)力，它起著平衡(heng)壓(ya)力和(he)潤滑端(duan)面(mian)的作用。兩端(duan)面(mian)之所以必須高度光潔(jie)平直是(shi)為了(le)給端(duan)面(mian)創造完美(mei)貼合和(he)使比壓(ya)均勻的條件，這(zhe)(zhe)是(shi)相對旋轉密封(feng)(feng)。

　　六.咸寧機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種咸寧機械密封的新技術，進展較快，有下列的咸寧機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在咸寧機械密封的密(mi)封(feng)端(duan)面上開(kai)了各種(zhong)各樣的流槽，以產(chan)生流體靜、動壓效應，現在(zai)還在(zai)不斷更新。

　　零(ling)泄漏(lou)密(mi)封技術過去總認為接觸(chu)式(shi)和非接觸(chu)式(shi)機(ji)械密(mi)封不可能達到零(ling)泄漏(lou)（或無(wu)泄漏(lou)）。以(yi)色列利用(yong)開槽(cao)密(mi)封技術，提出零(ling)泄漏(lou)非接觸(chu)式(shi)機(ji)械端面密(mi)封的新概(gai)念，并已用(yong)于核電站潤(run)滑油(you)泵中(zhong)。

　　干(gan)運(yun)轉氣體密封技術(shu)這類密封是將(jiang)開(kai)槽密封技術(shu)用于氣體密封。上游(you)泵送(song)密封技術(shu)即利用密封面上開(kai)流(liu)槽將(jiang)下游(you)少量泄漏流(liu)體泵送(song)回(hui)上游(you)。

　　上述(shu)幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)結構特點(dian)是(shi)：采用淺槽，且(qie)膜厚(hou)(hou)和(he)流(liu)槽的(de)(de)深均屬微米級(ji)，并采用潤(run)滑槽，徑向(xiang)(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)周向(xiang)(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成(cheng)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)承(cheng)(cheng)載部分。也(ye)可以說開槽密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)開槽軸(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)(de)結合。其優點(dian)是(shi)泄漏量小（甚至(zhi)無(wu)泄漏）、膜厚(hou)(hou)大，消除(chu)接觸(chu)摩擦、功(gong)耗和(he)發熱(re)量小。熱(re)流(liu)體(ti)動(dong)壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術它(ta)是(shi)利用各種形(xing)狀(zhuang)較深的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流(liu)槽，造成(cheng)局部熱(re)變形(xing)，以產(chan)生流(liu)體(ti)動(dong)力(li)(li)楔效應(ying)。這種具有流(liu)體(ti)動(dong)壓承(cheng)(cheng)載能力(li)(li)的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為熱(re)流(liu)體(ti)動(dong)力(li)(li)楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接咸寧金屬波紋管咸寧機械密封技術。

　　多(duo)端(duan)面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)分為雙密(mi)(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)(feng)、多(duo)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)。另外(wai)還有平行面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)、監控密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)、組合密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)等(deng)。

　　七.機(ji)械密封(feng)沖(chong)洗方案及特點

　　沖(chong)洗的(de)(de)目(mu)的(de)(de)在于(yu)防(fang)止(zhi)雜質集(ji)積(ji)，防(fang)止(zhi)氣囊形成，保持(chi)和改善潤(run)滑等(deng)，當(dang)沖(chong)洗液溫(wen)度較(jiao)低時，兼(jian)有冷卻(que)作(zuo)用。沖(chong)洗的(de)(de)方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主(zhu)機的被(bei)密(mi)(mi)封介質，由(you)泵的出(chu)口端通過管路引入密(mi)(mi)封腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流體，p1稍大于(yu)p進，當溫度高或有(you)雜質(zhi)時，可(ke)在管路(lu)上(shang)設(she)置冷卻(que)器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封(feng)介質(zhi)，由泵的出(chu)口端引入(ru)密封(feng)腔(qiang)，沖洗后(hou)通過管路流回泵入(ru)口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，且p進<p1<p出，當溫度高或有雜(za)質時，可在(zai)管(guan)路(lu)上設置(zhi)冷卻(que)器、過(guo)濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用工(gong)作主機的被密封介(jie)質，由泵的出(chu)口端(duan)通過(guo)(guo)管(guan)路(lu)引入(ru)密封腔，沖洗后再經管(guan)路(lu)流(liu)回泵入(ru)口。p1<p出(chu)，當(dang)溫度高或有雜(za)質時，可在管(guan)路(lu)上(shang)設置冷卻器、過(guo)(guo)濾器等。

　　（2）應用(yong)：冷卻(que)效果優(you)于(yu)(yu)前(qian)兩種(zhong)，用(yong)于(yu)(yu)清潔流體，且p1與p進和p出相接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引(yin)入(ru)外系統與被密封(feng)介質相容(rong)的清潔流體至密封(feng)腔進(jin)行(xing)沖洗。

　　2.2應用(yong)(yong)：外(wai)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)壓力應比被(bei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)(yong)于介質(zhi)為(wei)高溫(wen)或(huo)(huo)固體顆粒(li)(li)的(de)(de)場(chang)合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)流量(liang)應保(bao)證帶走(zou)熱(re)(re)量(liang)，還(huan)需滿足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)需要，不(bu)(bu)會產生(sheng)對密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)蝕。為(wei)此(ci)，需控(kong)制密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腔的(de)(de)壓力和(he)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)流速，一般(ban)清潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)流速應小(xiao)于5m/s;含有顆粒(li)(li)的(de)(de)漿狀液(ye)(ye)體須小(xiao)于3m/s，為(wei)達(da)到上(shang)述的(de)(de)流速值，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)與密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腔壓力的(de)(de)差(cha)值應<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對雙端面機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)進入和(he)排出密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腔的(de)(de)孔口(kou)位置(zhi)，應設置(zhi)在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)端面附近，且應在(zai)靠近動環(huan)側，為(wei)了防止石(shi)墨環(huan)被(bei)沖(chong)(chong)蝕或(huo)(huo)因冷卻不(bu)(bu)均引(yin)起溫(wen)差(cha)變(bian)形，以及雜質(zhi)堆積和(he)結(jie)焦等，可(ke)采(cai)用(yong)(yong)切向引(yin)入或(huo)(huo)多點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)可(ke)以是熱(re)(re)水或(huo)(huo)蒸(zheng)氣。