蕭縣機械密封又(you)稱(cheng)端面(mian)密封(feng)，它至(zhi)少有一對垂直于旋轉軸線的端面(mian)，該(gai)端面(mian)在流體壓(ya)力(li)及補償機械外彈力(li)的作用下，加之輔助密封(feng)的配合，與另(ling)一端面(mian)保(bao)持貼合并相對滑動，從而防止流體泄露(lu)。

　　當密封(feng)腔內的溫(wen)度超過150℃時(shi)，可能(neng)會出現以下問題：

　　1.端(duan)面摩(mo)擦(ca)熱(re)未(wei)能被帶走(zou)，會對密封環起加(jia)熱(re)作用，使密封端(duan)面溫(wen)度過高(gao)，造成端(duan)面液膜汽化，出現干摩(mo)擦(ca);

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是蕭縣機械密封件的(de)(de)密封端(duan)面(mian)(mian)在(zai)回(hui)轉(zhuan)過程中(zhong)，不(bu)斷地產生大量的(de)(de)摩擦熱使(shi)表面(mian)(mian)凹凸不(bu)平面(mian)(mian)加速了(le)(le)磨損。同時，熱裂都是徑(jing)向的(de)(de)，加大了(le)(le)泄漏的(de)(de)渠道，改變(bian)了(le)(le)端(duan)面(mian)(mian)間的(de)(de)壓力分布，喪失了(le)(le)密封的(de)(de)嚴密性(xing)，使(shi)端(duan)面(mian)(mian)泄露增加;

　　3.材料的腐蝕和(he)磨(mo)損加(jia)快，并(bing)可能發生變質;

　　4.輔助密封圈(quan)(如氟橡膠(jiao)、丁(ding)腈橡膠(jiao)等)在超(chao)過許(xu)用溫度(du)后，會(hui)迅速老化、龜(gui)裂、變硬和失去彈性;

　　5.彈簧疲勞強(qiang)度降低(di)。