脫硫泵(beng)(beng)屬懸臂式單級單吸離(li)心泵(beng)(beng)，是專(zhuan)為輸送(song)含(han)有細顆粒的腐蝕性(xing)介質而設計開發的，該泵(beng)(beng)采用鋼襯超高分子量聚乙烯制成，該材質是目前新一代的泵(beng)(beng)用耐(nai)(nai)腐耐(nai)(nai)磨工程塑(su)料(liao)，其突出的優點是在所有的塑(su)料(liao)中它具有優異的耐(nai)(nai)磨性(xing)、耐(nai)(nai)沖(chong)擊性(xing)(尤其是耐(nai)(nai)低溫沖(chong)擊).抗蠕變性(xing)(耐(nai)(nai)環境應力開裂)和耐(nai)(nai)腐蝕性(xing)。

　　脫硫蕭縣泵用蕭縣機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜(jing)壓測(ce)試時(shi)泄漏。

　　在安裝和調試蕭縣機械密封之后，應進(jin)行(xing)靜(jing)(jing)壓測試以觀(guan)察泄漏(lou)情況。如(ru)果(guo)泄漏(lou)量很(hen)小，則動(dong)環(huan)或(huo)靜(jing)(jing)環(huan)密(mi)封環(huan)會出(chu)現問題(ti)(ti)(ti)；當(dang)泄漏(lou)量大時，表明動(dong)環(huan)和(he)靜(jing)(jing)環(huan)的(de)(de)摩擦副之間存(cun)在(zai)(zai)(zai)問題(ti)(ti)(ti)。在(zai)(zai)(zai)對泄漏(lou)量的(de)(de)初(chu)步(bu)觀(guan)察和(he)泄漏(lou)部(bu)位的(de)(de)判斷的(de)(de)基礎上，再對轉(zhuan)彎車(che)進(jin)行(xing)手(shou)動(dong)觀(guan)察，如(ru)果(guo)泄漏(lou)量沒有明顯(xian)變化，則說明密(mi)封圈存(cun)在(zai)(zai)(zai)問題(ti)(ti)(ti)靜(jing)(jing)環(huan)和(he)動(dong)環(huan)；如(ru)果(guo)在(zai)(zai)(zai)轉(zhuan)彎過程中泄漏(lou)量有明顯(xian)變化，則可以得(de)出(chu)結論，動(dong)靜(jing)(jing)環(huan)的(de)(de)摩擦副存(cun)在(zai)(zai)(zai)問題(ti)(ti)(ti)。如(ru)果(guo)泄漏(lou)介(jie)(jie)質(zhi)是沿軸(zhou)向噴射的(de)(de)，則動(dong)環(huan)密(mi)封環(huan)通(tong)常會出(chu)現問題(ti)(ti)(ti)。如(ru)果(guo)泄漏(lou)的(de)(de)介(jie)(jie)質(zhi)噴灑到水(shui)冷(leng)孔(kong)周圍(wei)或(huo)從水(shui)冷(leng)孔(kong)中泄漏(lou)出(chu)去，則靜(jing)(jing)環(huan)密(mi)封圈大多會失效

　　（2）試運行期間泄(xie)漏。

　　電廠蕭縣脫硫泵蕭縣機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的蕭縣機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝蕭縣機械密封件(jian)時(shi)過(guo)度壓縮(suo)，導致摩擦(ca)(ca)副(fu)端(duan)面(mian)嚴(yan)重(zhong)磨損(sun)和刮(gua)擦(ca)(ca)；3）動環的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封圈太(tai)緊，彈簧無(wu)法調節動環的(de)(de)(de)(de)軸(zhou)向浮動量；4）靜(jing)環密(mi)(mi)(mi)封圈太(tai)松(song)。當動環沿(yan)軸(zhou)向浮動時(shi)，靜(jing)環將從靜(jing)環座中(zhong)逸出；5）工作介質中(zhong)的(de)(de)(de)(de)顆粒物質在運(yun)行過(guo)程中(zhong)進入摩擦(ca)(ca)副(fu)，并損(sun)壞(huai)執行機構(gou)和密(mi)(mi)(mi)封圈的(de)(de)(de)(de)端(duan)面(mian)；6）錯誤的(de)(de)(de)(de)設計和選(xuan)擇，密(mi)(mi)(mi)封端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)比壓低(di)或密(mi)(mi)(mi)封材料的(de)(de)(de)(de)冷(leng)縮(suo)大(da)等。以上現象通(tong)常在試運(yun)行中(zhong)發生，有時(shi)可(ke)以通(tong)過(guo)適當調整靜(jing)環座來消除，等，但其中(zhong)大(da)多數需要重(zhong)新(xin)組(zu)裝和重(zhong)新(xin)組(zu)裝以更換密(mi)(mi)(mi)封件(jian)

　　（3）正常運行(xing)中突(tu)然泄漏。

　　電廠(chang)脫硫(liu)泵在運行過(guo)程中突(tu)然泄漏(lou)的某些原因是(shi)正常(chang)磨損(sun)或(huo)已(yi)達到使用(yong)壽命，而大部分是(shi)由于工作條(tiao)件發生較(jiao)大變(bian)化(hua)或(huo)操作和維護不當引(yin)起的，包(bao)括以下(xia)幾種情況：

　　1)介質(zhi)中腐蝕性(xing)、聚合性(xing)、結膠性(xing)物質(zhi)增多(duo);

　　2)環境(jing)溫度急劇(ju)變化;

　　3)工況頻繁變化或調整;

　　4)突然(ran)停電(dian)會故障停機等；

　　5）泵(beng)送，氣蝕或壓力(li)保持時間長，導致密封損壞；

　　6）高回流(liu)會(hui)導(dao)致吸入管側容器（塔，箱和水池）底部(bu)的沉(chen)沉(chen)物(wu)浮(fu)起，并損壞(huai)密(mi)封；

　　7）對較(jiao)長時間停運(yun)，重新起動時沒有(you)手動盤車，摩擦粘連而扯(che)壞(huai)密封面。