浮動油封(feng)一般由一對耐磨(mo)的浮封(feng)環和一對橡膠圈組成，裝配在(zai)專用密封(feng)腔體——浮封(feng)座內使(shi)用。

　　浮封環(huan)是(shi)一個軸(zhou)向呈馬鞍形，由(you)鐵合金材料制成(cheng)的浮動式的端面(mian)密封環(huan)。

　　橡膠(jiao)圈(quan)是(shi)一軸向截(jie)面為(wei)圓形而截(jie)面直徑較粗(cu)的橡膠(jiao)環(huan)。

　　浮封座是含有(you)一(yi)個(ge)內(nei)錐(zhui)面、起到(dao)托住橡膠(jiao)圈與浮動環(huan)并使兩(liang)者在空間保持一(yi)定位置的座腔。

　　浮動密封(feng)環的要求

　　浮(fu)封(feng)環的材質(zhi)應符合浮(fu)動油(you)封(feng)的使用要求

　　浮封環的密封面(mian)硬(ying)度為60HRC~72HRC，淬硬(ying)層深度應大(da)于2mm

　　浮封環的密封面與球面不應有缺(que)損(sun)、拉毛、劃(hua)傷和(he)碰傷。

　　浮封環的錐(zhui)面(mian)應(ying)(ying)平整、光潔，不應(ying)(ying)有顆(ke)粒粘附(fu)或明(ming)顯的凹凸。錐(zhui)面(mian)對基(ji)準軸的同軸度誤(wu)差應(ying)(ying)不大于φ0.3mm

　　成對(dui)后的浮封(feng)環的靜態密(mi)封(feng)性能試驗應保持10min內無滲(shen)漏。

　　O形圈的要求

　　O形(xing)圈的正常使用(yong)溫度為-60℃~120℃，特殊溫度要求的O形(xing)圈由供需雙方協商確定。

　　常溫下的硬(ying)度(du)為65±5(邵(shao)氏A型硬(ying)度(du))。

　　常(chang)溫(wen)下的(de)最小(xiao)拉(la)伸強度不小(xiao)于(yu)10MPa

　　常溫下的最小扯(che)斷伸長率(lv)不(bu)小于(yu)250%

　　熱空氣(qi)老化試驗120℃X70h后，硬度變化值(zhi)不大于+10(邵氏A型(xing)硬度)。

　　熱(re)空氣老化試(shi)驗120℃X70h后(hou)，壓(ya)縮永久變形率不(bu)大于(yu)35%，A型壓(ya)縮率不(bu)大于(yu)25%。

　　耐(nai)C型(xing)易揮(hui)發油(you)試驗(yan)120℃X70h后，硬度變(bian)化(hua)值(zhi)不(bu)大(da)于+10(邵氏(shi)A型(xing)硬度)。

　　低溫壓(ya)變試(shi)驗-40℃X24h后，壓(ya)縮(suo)永(yong)久變形率不(bu)大于35%。

　　在溫度(du)為120℃的烤箱(xiang)內放置250h后(hou)，所有測試部(bu)位(wei)不應(ying)有斷裂(lie)和(he)龜裂(lie)。

　　浮封坐的要求

　　浮封(feng)坐內錐面與O形(xing)圈接觸處(chu)(chu)，不應有毛刺(ci)、銳角和明顯凹凸(tu)，過渡(du)處(chu)(chu)應圓滑。

　　浮動油封裝配及密(mi)封要(yao)求

　　成(cheng)對(dui)裝配的(de)浮(fu)封環(huan)，兩外(wai)經之(zhi)差(cha)應小于0.5mm，裝配時要注意(yi)對(dui)中。

　　裝配中，O形(xing)圈不應扭曲及裝歪(wai)，O形(xing)圈與浮封(feng)環接觸面上不應附(fu)帶(dai)潤滑油。

　　浮封(feng)環外(wai)徑小于330mm時(shi)，兩(liang)浮封(feng)座的裝配間隙(xi)推(tui)薦(jian)為3mm;浮封(feng)環外(wai)徑大于或等(deng)于330mm時(shi)，兩(liang)浮封(feng)座的裝配間隙(xi)推(tui)薦(jian)為4mm。

　　裝配后的(de)浮動油封裝入試驗(yan)機(ji)后進(jin)行動態密封試驗(yan)，連(lian)續(xu)運轉100h，不應(ying)有滲漏(lou)。

　　可靠性要求

　　在(zai)連續1000h運轉過程中，不(bu)應有(you)滲(shen)漏，以(yi)考核浮動油封在(zai)強(qiang)化條件下的使用可(ke)靠(kao)性程度。