夏縣機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在夏縣機械密封上！

　　夏縣機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫夏縣機械密封，耐高壓、耐腐蝕夏縣機械密封，耐顆粒介質夏縣機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的夏縣機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的夏縣機械密封。

　　選型的主要參(can)數有(you)：密封(feng)腔(qiang)體(ti)壓力（MPa）、流體(ti)溫(wen)度（℃）、工作速度（m/s）、流體(ti)的特性以及安裝密封(feng)的有(you)效(xiao)空(kong)間等。

　　1.根據(ju)密封(feng)腔體壓力，確定密封(feng)結構采(cai)用平(ping)(ping)衡(heng)型(xing)或非平(ping)(ping)衡(heng)型(xing)，單端(duan)面(mian)或雙端(duan)面(mian)等。

　　2.根據工(gong)作(zuo)速度，確定采用旋轉式或(huo)靜止式，流體動壓式或(huo)非(fei)接觸(chu)型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等夏縣機械密封循環保護系統等。

　　4.根(gen)據安裝密封的有效空間，確定采(cai)用多彈簧(huang)或(huo)單彈簧(huang)或(huo)波(bo)形彈簧(huang)，內裝式或(huo)外裝式。

　　1.夏縣機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位的軸(zhou)（或軸(zhou)套）的徑向跳動公差最大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不(bu)超過0.3mm。

　　（3）密(mi)(mi)封腔體與密(mi)(mi)封端蓋結合的(de)定位端面(mian)(mian)對軸（或軸套）表面(mian)(mian)的(de)跳動公差最大(da)不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件(jian)的確(que)認

　　（1）確(que)認所安裝的(de)(de)密(mi)封是否與要求(qiu)的(de)(de)型號一致。

　　（2）安(an)裝(zhuang)前要仔細地(di)與總裝(zhuang)圖對照，零(ling)件(jian)數量(liang)是否齊全。

　　（3）采用并圈彈簧傳(chuan)動(dong)的(de)機械密(mi)封，其彈簧有(you)左(zuo)、右旋(xuan)之分(fen)，須按轉軸的(de)旋(xuan)向來選擇。

　　3.安裝

　　安裝(zhuang)方法隨機械密封(feng)型式(shi)、機器的種類不同而有所不同，但(dan)其安裝(zhuang)要領(ling)幾乎都相同，安裝(zhuang)步(bu)驟和注意事項(xiang)如(ru)下：

　　（1）安裝尺寸(cun)的確定

　　安裝時(shi)，應按產品的(de)使用說明書或樣本，保證機(ji)械密封的(de)安裝尺(chi)寸。

　　（2）裝入(ru)前，軸（軸套）、壓蓋應無毛刺(ci)，軸承狀況良(liang)好；密封件、軸、密封腔、壓蓋都(dou)應該清洗干凈。

　　為減少摩擦(ca)阻力(li)，軸(zhou)上(shang)安(an)裝機械密(mi)封的部位(wei)要薄(bo)薄(bo)地涂(tu)上(shang)一層油，以進行潤滑，考慮(lv)到橡膠O形圈的相溶性，若(ruo)不宜用油，可涂(tu)肥皂水(shui)。浮裝式靜環不帶防轉銷的結(jie)構，不宜涂(tu)油，應干式裝入壓蓋。

　　（3）先將(jiang)靜環(huan)與(yu)壓蓋(gai)一起裝在(zai)軸(zhou)上，注意不要與(yu)軸(zhou)相碰(peng)，然后將(jiang)動(dong)環(huan)組件裝入。彈(dan)簧座或(huo)傳動(dong)座的緊定(ding)螺釘應分(fen)幾次均勻(yun)擰(ning)緊。

　　在未固(gu)定壓蓋之前(qian)，用手(shou)推(tui)補(bu)償環作軸向(xiang)壓縮，松開后(hou)補(bu)償環能自動彈回(hui)無卡(ka)滯(zhi)現象，然(ran)后(hou)將壓蓋螺拴均勻地(di)鎖緊(jin)。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質(zhi)溫度偏高、過(guo)低、或含有雜質(zhi)顆粒(li)、易燃、易爆、有毒時(shi)，必(bi)須(xu)采取相應的(de)阻(zu)封、沖洗、冷卻、過(guo)濾等措施。

　　（2）運轉前用(yong)手盤車(che)，注意(yi)轉矩是(shi)否過大，有無(wu)擦碰及不正常的聲音。

　　（3）注意(yi)旋(xuan)向，聯軸器是(shi)否(fou)對中，軸承部位的潤滑油加法是(shi)否(fou)適(shi)當，配管是(shi)否(fou)正確。

　　（4）運(yun)轉前首(shou)先(xian)將介質、冷卻水閥門打開(kai)，檢查密封腔(qiang)內(nei)的氣體是否(fou)全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開(kai)機(ji)運(yun)行(xing)。

　　（5）開(kai)車后(hou)工(gong)作是否(fou)正常穩定，有(you)無(wu)因軸轉(zhuan)動引起的異常轉(zhuan)矩，以及異常響聲(sheng)和過熱現象(xiang)。