一.西陵機械密封的工作原理

　　西陵機械密封是靠(kao)一對或數對垂直于軸作(zuo)相對滑(hua)動的(de)(de)端面(mian)在流體(ti)壓力(li)和補(bu)償(chang)機構的(de)(de)彈力(li)（或磁力(li)）作(zuo)用下(xia)保持貼合并配以輔助(zhu)密封(feng)而達(da)到阻漏的(de)(de)軸封(feng)裝置。

　　二.西陵機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石(shi)墨，青銅(tong)，酚醛塑料(liao)。

　　2.河水（含(han)泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，碳(tan)化(hua)鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽(qi)油、潤滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)或錫銻合金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，100度

　　動(dong)環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢；

　　靜(jing)環：浸(jin)青銅或樹脂石墨。

　　7.汽(qi)油、潤(run)滑(hua)油、液態烴(jing)，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材(cai)料的種類及用途

　　密(mi)封(feng)材料應(ying)滿足(zu)密(mi)封(feng)功(gong)能的(de)要(yao)求(qiu)。由于(yu)被密(mi)封(feng)的(de)介質不同，以及(ji)設備的(de)工作條件不同，要(yao)求(qiu)密(mi)封(feng)材料的(de)具有不同的(de)適應(ying)性(xing)。對密(mi)封(feng)材料的(de)要(yao)求(qiu)一般是：

　　1.材料致(zhi)密(mi)性好，不(bu)易泄(xie)露介(jie)質。

　　2.有(you)適當的(de)機械(xie)強度和硬度。

　　3.壓縮性(xing)和回彈性(xing)好(hao)，永久變形小。

　　4.高溫下(xia)不軟化，不分解，低(di)溫下(xia)不硬化，不脆裂。

　　5.抗腐(fu)蝕性能(neng)好，在(zai)酸、堿、油等(deng)介質中能(neng)長期工(gong)作，其體(ti)積和(he)硬(ying)度變化小，且不粘附在(zai)金屬(shu)表面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性(xing)好(hao)。

　　7.具有與密(mi)封面結(jie)合的柔軟性(xing)。

　　8.耐(nai)老化性好，經久耐(nai)用。

　　9.加工制造(zao)方便(bian)，價格(ge)便(bian)宜(yi)，取材容易。

　　橡膠(jiao)是最常用(yong)的(de)(de)密封材料(liao)。除橡膠(jiao)外，適合于做密封材料(liao)的(de)(de)還(huan)有石墨等，聚四氟(fu)乙烯以及各種密封膠(jiao)等。

　　四.西陵機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸(zhou)的徑向跳動應≤0.04毫米(mi)，軸(zhou)向竄(cuan)動量不(bu)允許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的(de)密(mi)封(feng)部位(wei)在安(an)裝(zhuang)時應保持清潔，密(mi)封(feng)零件應進行清洗，密(mi)封(feng)端面完好無(wu)損，防止雜質和灰塵帶入(ru)密(mi)封(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使西陵機械密封摩擦付破(po)損而密封失(shi)效。

　　4.安(an)裝(zhuang)時在與密封相接觸的表面(mian)應涂一層清潔的機械油，以便能順(shun)利(li)安(an)裝(zhuang)。

　　5.安(an)裝(zhuang)靜(jing)環(huan)壓蓋時，擰緊螺(luo)絲(si)必須受力均勻(yun)，保(bao)證靜(jing)環(huan)端面與軸(zhou)心線的垂(chui)直要求。

　　6.安裝后(hou)用手(shou)推(tui)動動環(huan)，能使動環(huan)在軸上靈活移動，并有(you)一定彈性。

　　7.安裝(zhuang)后用手盤動(dong)轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕重感覺(jue)。

　　8.設備(bei)在運轉前必須(xu)充滿介質，以防止干(gan)摩(mo)擦而(er)使密封失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照西陵機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)(mi)封相接觸的(de)表(biao)面應涂一層清潔(jie)的(de)機(ji)械(xie)(xie)油(you)，要特(te)別(bie)注意機(ji)械(xie)(xie)油(you)的(de)選擇(ze)對(dui)于不同的(de)輔助密(mi)(mi)封材質，避免(mian)造成(cheng)O型圈侵油(you)膨脹或加速老化(hua)，造成(cheng)密(mi)(mi)封提前失效。

　　五.機械(xie)軸封(feng)有哪三(san)個(ge)密(mi)(mi)封(feng)點，及這三(san)個(ge)密(mi)(mi)封(feng)點的密(mi)(mi)封(feng)原理

　　動環(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)之間的密封：是靠彈性元件（彈簧、波紋管等(deng)）和(he)(he)密封液體(ti)壓(ya)力在(zai)相對運動的動環(huan)和(he)(he)靜(jing)環(huan)的接觸面（端面）上產生一適當的壓(ya)緊力（比壓(ya)）使(shi)兩個(ge)光潔、平直(zhi)的端面緊密貼合(he)；端面間維持一層(ceng)極薄的液體(ti)膜而達到密封的作用。這層(ceng)膜具(ju)有液體(ti)動壓(ya)力與(yu)靜(jing)壓(ya)力，它起著(zhu)平衡(heng)壓(ya)力和(he)(he)潤(run)滑端面的作用。兩端面之所以(yi)必須高度光潔平直(zhi)是為了給端面創(chuang)造完美(mei)貼合(he)和(he)(he)使(shi)比壓(ya)均勻的條件，這是相對旋轉密封。

　　六.西陵機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種西陵機械密封的新技術，進展較快，有下列的西陵機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在西陵機械密封的密封端(duan)面上開(kai)了(le)各種各樣的流(liu)槽，以產生流(liu)體靜(jing)、動壓效應，現在(zai)還(huan)在(zai)不斷(duan)更新。

　　零(ling)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)密封技術過去總認為接觸式和(he)非接觸式機械密封不可能達到零(ling)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)（或無(wu)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)）。以色列利用開槽密封技術，提出(chu)零(ling)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)非接觸式機械端面(mian)密封的新概(gai)念，并已用于核電(dian)站潤滑(hua)油泵中。

　　干運轉氣(qi)體(ti)密(mi)封(feng)技術這類密(mi)封(feng)是(shi)將(jiang)開槽密(mi)封(feng)技術用于氣(qi)體(ti)密(mi)封(feng)。上(shang)(shang)游(you)泵送密(mi)封(feng)技術即(ji)利用密(mi)封(feng)面上(shang)(shang)開流(liu)槽將(jiang)下游(you)少量泄漏流(liu)體(ti)泵送回上(shang)(shang)游(you)。

　　上述(shu)幾類(lei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)結構特點(dian)是(shi)：采(cai)用淺槽，且(qie)膜(mo)(mo)厚和(he)流(liu)(liu)槽的(de)深均(jun)屬微米級，并采(cai)用潤滑(hua)槽，徑向密(mi)(mi)封(feng)(feng)壩(ba)和(he)周向密(mi)(mi)封(feng)(feng)堰組成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)承載(zai)部分。也(ye)可以說開(kai)槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)平面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)開(kai)槽軸承的(de)結合。其優點(dian)是(shi)泄(xie)漏(lou)量小（甚至無泄(xie)漏(lou)）、膜(mo)(mo)厚大(da)，消(xiao)除接(jie)觸摩(mo)擦、功耗(hao)和(he)發熱量小。熱流(liu)(liu)體動(dong)壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它是(shi)利用各種形狀較深的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)流(liu)(liu)槽，造成(cheng)局部熱變形，以產生流(liu)(liu)體動(dong)力楔效應。這種具有流(liu)(liu)體動(dong)壓(ya)承載(zai)能(neng)力的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱(cheng)之為熱流(liu)(liu)體動(dong)力楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接西陵金屬波紋管西陵機械密封技術。

　　多端面(mian)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術分為雙密(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術。另外(wai)還有(you)平(ping)行面(mian)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術、監控密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術、組(zu)合密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術等。

　　七.機械密封沖洗方案及特(te)點

　　沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)目的(de)在于防(fang)止(zhi)雜(za)質集(ji)積，防(fang)止(zhi)氣囊形成(cheng)，保持和改善潤滑等(deng)，當沖(chong)洗(xi)(xi)液溫度(du)較低時，兼有冷卻作用。沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)方式主要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機的(de)被密(mi)封介質(zhi)，由泵的(de)出口端通(tong)過管路引入密(mi)封腔。

　　（2）應用：用于清(qing)潔流體，p1稍大于p進，當溫度高(gao)或有雜質時，可(ke)在管(guan)路上設(she)置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點(dian)：利(li)用工作(zuo)主機的(de)被(bei)密封(feng)介質，由泵的(de)出(chu)口端(duan)引入密封(feng)腔，沖洗(xi)后通過管路流回泵入口。

　　（2）應用(yong)(yong)：用(yong)(yong)于(yu)清潔流(liu)體，且p進(jin)<p1<p出，當(dang)溫(wen)度高或有雜(za)質時，可在管路上設置(zhi)冷卻(que)器、過(guo)濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作(zuo)主機的被密封(feng)介質，由泵的出口(kou)端通過(guo)管路(lu)(lu)引入(ru)密封(feng)腔，沖洗后再經管路(lu)(lu)流回泵入(ru)口(kou)。p1<p出，當溫度(du)高或有雜(za)質時，可在(zai)管路(lu)(lu)上設置(zhi)冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　（2）應(ying)用(yong)：冷卻效果優于前(qian)兩種，用(yong)于清潔流體(ti)，且p1與p進和p出相接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入(ru)外系統與被密(mi)封(feng)介質相容的清潔流體至密(mi)封(feng)腔進行沖洗(xi)。

　　2.2應(ying)(ying)用：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)壓(ya)力(li)應(ying)(ying)比被密(mi)(mi)封(feng)(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用于介質為(wei)高溫或固(gu)體(ti)顆粒(li)的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)量應(ying)(ying)保證帶走(zou)熱量，還需(xu)滿(man)足(zu)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗的(de)(de)需(xu)要，不會產(chan)生對密(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)此(ci)，需(xu)控(kong)制密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)壓(ya)力(li)和(he)(he)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速(su)，一般清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速(su)應(ying)(ying)小(xiao)于5m/s;含有顆粒(li)的(de)(de)漿狀液(ye)體(ti)須小(xiao)于3m/s，為(wei)達到上述的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)與密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)壓(ya)力(li)的(de)(de)差值應(ying)(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)進入(ru)和(he)(he)排(pai)出密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)孔口位置(zhi)，應(ying)(ying)設置(zhi)在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面附近(jin)，且應(ying)(ying)在(zai)靠近(jin)動環(huan)(huan)側(ce)，為(wei)了防止石墨環(huan)(huan)被沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或因冷卻(que)不均(jun)引(yin)起溫差變形，以及雜質堆積和(he)(he)結焦等，可(ke)采用切向引(yin)入(ru)或多點(dian)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗.必要時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)可(ke)以是(shi)熱水(shui)或蒸氣。