一.錫林郭勒機械密封的工作原理

　　錫林郭勒機械密封是(shi)靠一對(dui)或(huo)數對(dui)垂直于軸作相對(dui)滑動(dong)的(de)端(duan)面在流(liu)體壓力和(he)補償機構(gou)的(de)彈力（或(huo)磁力）作用(yong)下保持(chi)貼合并(bing)配以輔(fu)助密封而(er)達到阻漏的(de)軸封裝(zhuang)置(zhi)。

　　二.錫林郭勒機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，青(qing)銅，酚醛塑料(liao)。

　　2.河水(shui)（含泥沙(sha)）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳(tan)化(hua)鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂或錫銻合(he)金(jin)石墨，酚醛塑料。

　　6.汽(qi)油、潤滑(hua)油、液態(tai)烴(jing)，100度

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢；

　　靜(jing)環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑(hua)油、液態烴，含顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的(de)種類及用途

　　密(mi)封材料應(ying)滿足(zu)密(mi)封功(gong)能(neng)的(de)要(yao)求。由于(yu)被(bei)密(mi)封的(de)介質不同(tong)，以及設備(bei)的(de)工作條件不同(tong)，要(yao)求密(mi)封材料的(de)具(ju)有不同(tong)的(de)適應(ying)性。對密(mi)封材料的(de)要(yao)求一般是(shi)：

　　1.材料致密性好，不易泄(xie)露介(jie)質(zhi)。

　　2.有適當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮(suo)性和回彈性好，永久變(bian)形小。

　　4.高溫(wen)下不(bu)(bu)軟化，不(bu)(bu)分(fen)解(jie)，低溫(wen)下不(bu)(bu)硬(ying)化，不(bu)(bu)脆裂。

　　5.抗腐(fu)蝕(shi)性能好，在(zai)(zai)酸、堿、油等介質中能長(chang)期工(gong)作，其(qi)體積和硬度變化小，且不(bu)粘附在(zai)(zai)金屬表面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨(mo)性好(hao)。

　　7.具有與密封面結(jie)合的柔軟性。

　　8.耐老化性(xing)好，經久耐用。

　　9.加工制造方便，價格便宜，取(qu)材容(rong)易(yi)。

　　橡膠(jiao)是最常用的密封材料(liao)。除(chu)橡膠(jiao)外，適合于做密封材料(liao)的還有石墨等，聚四氟乙(yi)烯以及各種密封膠(jiao)等。

　　四.錫林郭勒機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑向(xiang)(xiang)跳動(dong)應≤0.04毫米，軸(zhou)向(xiang)(xiang)竄動(dong)量不允許大于0.1毫米。

　　2.設(she)備的密(mi)(mi)封(feng)(feng)部位(wei)在安裝時應(ying)(ying)保(bao)持清潔，密(mi)(mi)封(feng)(feng)零件應(ying)(ying)進(jin)行清洗(xi)，密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面完好(hao)無損，防止雜質和灰塵帶入密(mi)(mi)封(feng)(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使錫林郭勒機械密封摩擦付破(po)損而密封失效(xiao)。

　　4.安(an)裝時(shi)在與密封相接觸的表面應(ying)涂一(yi)層清潔的機械(xie)油，以便能順(shun)利安(an)裝。

　　5.安裝(zhuang)靜環壓(ya)蓋時，擰(ning)緊螺絲必須受力均(jun)勻，保證靜環端面與軸心(xin)線(xian)的垂直要求。

　　6.安裝(zhuang)后用手推動(dong)(dong)動(dong)(dong)環，能使動(dong)(dong)環在軸上靈(ling)活移動(dong)(dong)，并有(you)一定彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕(qing)重感覺。

　　8.設(she)備在運(yun)轉前必(bi)須充滿(man)介(jie)質，以防止(zhi)干摩擦而(er)使密封失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照錫林郭勒機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封(feng)(feng)相接觸的(de)(de)(de)表面應涂一層清潔的(de)(de)(de)機械(xie)油(you)，要特別注意機械(xie)油(you)的(de)(de)(de)選(xuan)擇對于不(bu)同的(de)(de)(de)輔助密封(feng)(feng)材質(zhi)，避免造成(cheng)O型圈(quan)侵油(you)膨脹(zhang)或加速(su)老(lao)化(hua)，造成(cheng)密封(feng)(feng)提前失效。

　　五.機(ji)械軸封有哪三(san)個密(mi)(mi)封點(dian)(dian)，及這三(san)個密(mi)(mi)封點(dian)(dian)的密(mi)(mi)封原理

　　動環與靜環之間(jian)的密封(feng)：是(shi)靠彈性元件（彈簧(huang)、波紋管等）和密封(feng)液(ye)體壓力(li)在相對(dui)(dui)運動的動環和靜環的接(jie)觸面（端(duan)面）上產(chan)生一適(shi)當的壓緊力(li)（比(bi)壓）使兩個光潔、平直(zhi)的端(duan)面緊密貼(tie)合；端(duan)面間(jian)維持一層極薄的液(ye)體膜而(er)達到密封(feng)的作(zuo)用。這層膜具有液(ye)體動壓力(li)與靜壓力(li)，它起著平衡壓力(li)和潤(run)滑端(duan)面的作(zuo)用。兩端(duan)面之所以必(bi)須高(gao)度光潔平直(zhi)是(shi)為了給端(duan)面創造完美貼(tie)合和使比(bi)壓均勻的條(tiao)件，這是(shi)相對(dui)(dui)旋轉密封(feng)。

　　六.錫林郭勒機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種錫林郭勒機械密封的新技術，進展較快，有下列的錫林郭勒機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在錫林郭勒機械密封的密封端(duan)面(mian)上開(kai)了各(ge)種各(ge)樣(yang)的流槽，以(yi)產生流體靜、動壓效應，現在還在不斷更新。

　　零(ling)泄(xie)漏(lou)密(mi)封技(ji)術(shu)過去總認為接觸(chu)(chu)式和非接觸(chu)(chu)式機械密(mi)封不可能達到零(ling)泄(xie)漏(lou)（或無泄(xie)漏(lou)）。以色列利用開槽(cao)密(mi)封技(ji)術(shu)，提(ti)出零(ling)泄(xie)漏(lou)非接觸(chu)(chu)式機械端面密(mi)封的新概念(nian)，并已(yi)用于(yu)核電站(zhan)潤(run)滑油泵中(zhong)。

　　干運(yun)轉氣(qi)體(ti)(ti)密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)(shu)這(zhe)類密(mi)封(feng)(feng)是(shi)將開(kai)槽密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)(shu)用(yong)于氣(qi)體(ti)(ti)密(mi)封(feng)(feng)。上(shang)(shang)游泵送密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)(shu)即利用(yong)密(mi)封(feng)(feng)面上(shang)(shang)開(kai)流槽將下游少量(liang)泄(xie)漏流體(ti)(ti)泵送回上(shang)(shang)游。

　　上述幾類密(mi)封(feng)(feng)的(de)結(jie)構特點是(shi)：采用(yong)淺槽，且膜厚和流槽的(de)深均屬(shu)微米級，并采用(yong)潤滑槽，徑(jing)向密(mi)封(feng)(feng)壩和周向密(mi)封(feng)(feng)堰組成密(mi)封(feng)(feng)和承(cheng)載(zai)(zai)部(bu)分。也可以說開槽密(mi)封(feng)(feng)是(shi)平面(mian)密(mi)封(feng)(feng)和開槽軸(zhou)承(cheng)的(de)結(jie)合。其優點是(shi)泄漏量小（甚至無泄漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發熱(re)量小。熱(re)流體動(dong)壓(ya)密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)它是(shi)利用(yong)各種形(xing)狀(zhuang)較深的(de)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)流槽，造成局部(bu)熱(re)變(bian)形(xing)，以產生流體動(dong)力楔效應。這種具(ju)有流體動(dong)壓(ya)承(cheng)載(zai)(zai)能力的(de)密(mi)封(feng)(feng)，稱之為熱(re)流體動(dong)力楔密(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接錫林郭勒金屬波紋管錫林郭勒機械密封技術。

　　多端面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)分為雙密(mi)(mi)封(feng)(feng)、中間(jian)環密(mi)(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)。另外還有平行面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)、監控密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)、組合密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)等(deng)。

　　七.機械(xie)密封沖洗方案及特點

　　沖(chong)洗的(de)目的(de)在于防止(zhi)雜(za)質集積，防止(zhi)氣囊(nang)形成，保持和改善潤滑等，當(dang)沖(chong)洗液溫(wen)度(du)較低時，兼有冷卻作用。沖(chong)洗的(de)方式主(zhu)要(yao)有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工(gong)作主(zhu)機(ji)的被密封介質，由泵的出口端通過(guo)管路引(yin)入(ru)密封腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流(liu)體，p1稍大于(yu)p進，當(dang)溫度高(gao)或有雜質(zhi)時，可在管路(lu)上設置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作(zuo)主機的被密封介質，由泵(beng)的出口(kou)端引入密封腔(qiang)，沖洗后通過(guo)管路流(liu)回泵(beng)入口(kou)。

　　（2）應(ying)用：用于清潔流體，且p進<p1<p出，當(dang)溫度高或有雜質(zhi)時，可(ke)在管路上設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機的(de)被密(mi)封介質(zhi)，由泵的(de)出口端通過(guo)管路(lu)引入密(mi)封腔，沖(chong)洗后再經(jing)管路(lu)流回(hui)泵入口。p1<p出，當溫(wen)度高或有雜(za)質(zhi)時，可在管路(lu)上設(she)置(zhi)冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　（2）應用(yong)(yong)：冷卻效果(guo)優于前(qian)兩種，用(yong)(yong)于清潔流體(ti)，且p1與p進和p出相(xiang)接近(jin)時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點(dian)：引入(ru)外(wai)系統與(yu)被密封介質相容的清潔流體至密封腔(qiang)進行(xing)沖洗(xi)。

　　2.2應(ying)用：外(wai)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液壓力應(ying)比被(bei)密(mi)封介質(zhi)(zhi)大0.05~0.1MPa，適用于(yu)介質(zhi)(zhi)為高溫或(huo)固體(ti)顆粒(li)的(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的(de)(de)(de)(de)流(liu)量(liang)應(ying)保證(zheng)帶(dai)走(zou)熱量(liang)，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)需要(yao)，不會產(chan)生(sheng)對(dui)密(mi)封件的(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為此，需控制密(mi)封腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)(de)壓力和沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速(su)，一(yi)般清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的(de)(de)(de)(de)流(liu)速(su)應(ying)小于(yu)5m/s;含有顆粒(li)的(de)(de)(de)(de)漿狀液體(ti)須小于(yu)3m/s，為達到上述的(de)(de)(de)(de)流(liu)速(su)值(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液與密(mi)封腔(qiang)(qiang)壓力的(de)(de)(de)(de)差(cha)值(zhi)應(ying)<0.5mpa，一(yi)般取(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)雙端(duan)面(mian)機械密(mi)封可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液進入和排出(chu)密(mi)封腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)(de)孔口位置，應(ying)設置在(zai)密(mi)封端(duan)面(mian)附近，且應(ying)在(zai)靠近動(dong)環側，為了防止石墨環被(bei)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻不均引(yin)起溫差(cha)變形，以及雜質(zhi)(zhi)堆積和結焦等，可采用切向(xiang)引(yin)入或(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)時(shi)，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液可以是熱水或(huo)蒸(zheng)氣。