浮(fu)(fu)動油(you)封(feng)一(yi)般(ban)由一(yi)對(dui)耐磨的浮(fu)(fu)封(feng)環和一(yi)對(dui)橡膠圈組成，裝配(pei)在專用密封(feng)腔(qiang)體——浮(fu)(fu)封(feng)座內使用。

　　浮(fu)(fu)封環(huan)是一(yi)個軸向呈馬鞍形，由鐵合金材料制(zhi)成的(de)浮(fu)(fu)動式的(de)端面(mian)密封環(huan)。

　　橡膠圈是一軸向截(jie)面(mian)為圓形而截(jie)面(mian)直徑較粗的橡膠環。

　　浮封(feng)座(zuo)是含有一個內(nei)錐面(mian)、起到托住橡(xiang)膠圈與浮動環并使兩者在空間保持(chi)一定(ding)位置的座(zuo)腔。

　　浮(fu)動密封環的要求(qiu)

　　浮封(feng)環(huan)的材質應符合浮動(dong)油(you)封(feng)的使用要求

　　浮封環的密封面硬(ying)度為(wei)60HRC~72HRC，淬硬(ying)層(ceng)深度應大于2mm

　　浮封(feng)環的密封(feng)面與球面不應有缺損、拉毛、劃傷(shang)和碰傷(shang)。

　　浮(fu)封環(huan)的(de)錐(zhui)面(mian)應平整、光(guang)潔(jie)，不應有(you)顆粒粘附或(huo)明顯的(de)凹凸。錐(zhui)面(mian)對(dui)基準軸(zhou)的(de)同軸(zhou)度誤(wu)差應不大(da)于φ0.3mm

　　成(cheng)對后的浮封環的靜態(tai)密封性能試驗應保持10min內無滲漏。

　　O形圈的要求

　　O形圈(quan)的正常(chang)使用溫度為-60℃~120℃，特殊溫度要求(qiu)的O形圈(quan)由供需雙方(fang)協商確定。

　　常溫下的(de)硬(ying)度(du)為65±5(邵氏A型(xing)硬(ying)度(du))。

　　常(chang)溫下的最小拉伸強度不(bu)小于10MPa

　　常溫下的最小(xiao)扯斷伸(shen)長(chang)率不小(xiao)于250%

　　熱空氣(qi)老化試(shi)驗(yan)120℃X70h后，硬度(du)變化值(zhi)不大于+10(邵(shao)氏(shi)A型硬度(du))。

　　熱空氣(qi)老(lao)化試驗120℃X70h后，壓縮永久變形率(lv)不(bu)大于35%，A型(xing)壓縮率(lv)不(bu)大于25%。

　　耐C型易揮發(fa)油(you)試驗120℃X70h后，硬度變化值不大(da)于+10(邵氏A型硬度)。

　　低(di)溫壓變試驗-40℃X24h后，壓縮永久變形(xing)率不大于35%。

　　在溫度為120℃的烤箱內放(fang)置250h后，所有測試部位不應(ying)有斷裂(lie)和龜裂(lie)。

　　浮封坐的要求

　　浮(fu)封坐(zuo)內錐面與O形圈接觸(chu)處，不應有(you)毛刺(ci)、銳角和明顯凹凸，過(guo)渡處應圓滑。

　　浮(fu)動油(you)封(feng)裝配及密封(feng)要求

　　成(cheng)對(dui)裝配(pei)的浮封環，兩外經之差應小于0.5mm，裝配(pei)時要注(zhu)意對(dui)中。

　　裝(zhuang)配(pei)中，O形(xing)圈不應扭曲及裝(zhuang)歪，O形(xing)圈與浮(fu)封環接觸面上(shang)不應附帶潤滑油。

　　浮(fu)(fu)封(feng)環外(wai)徑小(xiao)于(yu)330mm時，兩浮(fu)(fu)封(feng)座的裝配(pei)間(jian)隙推薦(jian)為3mm;浮(fu)(fu)封(feng)環外(wai)徑大(da)于(yu)或等于(yu)330mm時，兩浮(fu)(fu)封(feng)座的裝配(pei)間(jian)隙推薦(jian)為4mm。

　　裝配后的浮(fu)動油封裝入試(shi)驗機后進行動態密封試(shi)驗，連(lian)續運(yun)轉100h，不應(ying)有滲漏。

　　可靠性要求

　　在連續1000h運轉過程中(zhong)，不應有滲(shen)漏，以考核浮動油封在強(qiang)化條(tiao)件下的使(shi)用可(ke)靠性程度。