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杏花嶺機械密封常用材料、選型原則與安裝

發布時(shi)間:2022-03-01 15:43:23 人氣(qi):170939 來源:

      杏花嶺機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵,超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在杏花嶺機械密封上!


  杏花嶺機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫杏花嶺機械密封,耐高壓、耐腐蝕杏花嶺機械密封,耐顆粒介質杏花嶺機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的杏花嶺機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的杏花嶺機械密封

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  選型的(de)主要參數(shu)有(you):密封(feng)腔體(ti)壓力(MPa)、流體(ti)溫度(℃)、工作速(su)度(m/s)、流體(ti)的(de)特性以及安裝(zhuang)密封(feng)的(de)有(you)效空間等(deng)。


  1.根(gen)據(ju)密封腔體壓力,確定密封結構(gou)采用平衡(heng)型(xing)或非平衡(heng)型(xing),單端面或雙端面等。


  2.根據工作速(su)度,確定采用旋(xuan)轉式或靜(jing)止式,流體動(dong)壓式或非(fei)接(jie)觸型。


  3.根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等杏花嶺機械密封循環保護系統等。


  4.根據(ju)安(an)裝密封的有效空間,確定采用多(duo)彈簧或(huo)單彈簧或(huo)波(bo)形(xing)彈簧,內(nei)裝式或(huo)外(wai)裝式。


  1.杏花嶺機械密封對機器精度的要求


  (1)安裝機械(xie)密(mi)封部位的軸(或(huo)軸套)的徑向跳(tiao)動公差最(zui)大(da)不超(chao)過0.04~0.06mm。


  (2)轉(zhuan)子軸向(xiang)竄動(dong)不超過0.3mm。


  (3)密封(feng)腔(qiang)體與密封(feng)端蓋(gai)結合(he)的定位(wei)端面(mian)(mian)對軸(或軸套)表面(mian)(mian)的跳動公差最大不(bu)超過0.04~0.06mm。


  2.密封件的(de)確認(ren)


  (1)確認(ren)所安裝的(de)密封是(shi)否與要求的(de)型號一致。


  (2)安裝前要仔細地與總裝圖對照(zhao),零件數量是否(fou)齊全。


  (3)采用并圈彈(dan)簧(huang)傳動(dong)的(de)機械密封,其彈(dan)簧(huang)有左、右旋(xuan)之分,須按轉軸的(de)旋(xuan)向來選擇。


  3.安裝


  安(an)(an)裝(zhuang)方法隨(sui)機械密封(feng)型式、機器的種類不(bu)同(tong)而(er)有所不(bu)同(tong),但(dan)其安(an)(an)裝(zhuang)要領幾乎都相同(tong),安(an)(an)裝(zhuang)步驟和注意事項如(ru)下:

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  (1)安(an)裝尺寸(cun)的確定


  安(an)裝(zhuang)時,應按產品(pin)的使用說明(ming)書或樣本,保證機械密(mi)封的安(an)裝(zhuang)尺寸。


  (2)裝(zhuang)入前,軸(zhou)(軸(zhou)套(tao))、壓蓋(gai)應(ying)無毛刺,軸(zhou)承狀況良好(hao);密封件、軸(zhou)、密封腔、壓蓋(gai)都應(ying)該清(qing)洗(xi)干凈。


  為減少摩擦阻力,軸上(shang)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)機械密封的部位要薄(bo)薄(bo)地(di)涂上(shang)一層油,以進行潤滑,考慮(lv)到橡膠O形圈的相溶性,若不宜用(yong)油,可涂肥(fei)皂(zao)水。浮裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)式靜環不帶防轉銷的結(jie)構(gou),不宜涂油,應干式裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)入(ru)壓蓋。


  (3)先將靜環與(yu)壓蓋一起裝在軸上,注意不要與(yu)軸相碰,然后將動(dong)環組(zu)件裝入。彈簧(huang)座或傳(chuan)動(dong)座的緊(jin)定螺釘(ding)應分幾(ji)次均勻擰(ning)緊(jin)。


  在未固(gu)定壓(ya)蓋之前(qian),用手(shou)推補償(chang)環作軸向(xiang)壓(ya)縮,松開后補償(chang)環能自動(dong)彈回無(wu)卡滯(zhi)現象,然后將壓(ya)蓋螺(luo)拴均(jun)勻地鎖緊。


  4.使用


  (1)當輸(shu)送(song)介質溫度偏高、過(guo)低、或含有雜質顆粒(li)、易(yi)燃、易(yi)爆(bao)、有毒時,必須(xu)采(cai)取相應的阻封、沖(chong)洗、冷卻(que)、過(guo)濾等措施。


  (2)運轉(zhuan)前(qian)用手盤(pan)車,注意轉(zhuan)矩是否過大,有無擦碰(peng)及(ji)不正常(chang)的聲音。


  (3)注意旋向(xiang),聯軸器(qi)是否(fou)對中,軸承部位的潤滑油加(jia)法是否(fou)適(shi)當,配(pei)管是否(fou)正確。


  (4)運轉前首先將介(jie)質、冷卻水閥門(men)打開,檢查密封腔(qiang)內的氣體是否全排出(chu),防止靜(jing)壓引起泄漏(lou),然后開機運行。


  (5)開車后工作(zuo)是否正(zheng)常(chang)穩(wen)定,有(you)無(wu)因軸轉動引起(qi)的異常(chang)轉矩,以及異常(chang)響(xiang)聲和過熱現(xian)象。