分析新絳機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出新絳機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的新絳機械密封。下面是新絳機械密封常見的泄漏現象(xiang)及原因分析

1. 機械(xie)磨損

新絳機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致新絳機械密封泄漏。這種新絳機械密封泄漏可根據新絳機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明新絳機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果新絳機械密封副磨損痕跡很深(shen)，則有可(ke)能是傳動軸轉動時密封副出現分(fen)離，有大顆粒(li)物質嵌入(ru)軟質碳端面，此時可(ke)用硬質材(cai)料(liao)作為密封副材(cai)料(liao)。

2. 由熱(re)損傷引起的密封泄漏

機(ji)械(xie)(xie)產生過大的熱量往(wang)往(wang)造成機(ji)械(xie)(xie)密封副變形(xing)、熱裂或皰疤，引起泄(xie)漏。

熱裂主(zhu)要(yao)是(shi)機械(xie)密(mi)封(feng)在干(gan)摩擦或冷卻系統發生中斷等情(qing)況下，造成機械(xie)密(mi)封(feng)在短時間內(nei)承受超負(fu)荷熱量而出(chu)現密(mi)封(feng)環表面(mian)徑向(xiang)裂紋。由于熱裂往(wang)往(wang)引起密(mi)封(feng)環磨損加劇，造成大量的(de)泄漏(lou)，所(suo)以在設(she)計機械(xie)密(mi)封(feng)時要(yao)充分考(kao)慮機械(xie)材料的(de)物理性質，并要(yao)根據(ju)機械(xie)材質設(she)定特定的(de)運轉條件。皰疤(ba)主(zhu)要(yao)是(shi)由于碳石墨(mo)導致(zhi)粘結劑被擠出(chu)，出(chu)現密(mi)封(feng)泄漏(lou)。由于介(jie)質的(de)潤滑性、操作溫度、線速度、配對(dui)材料組(zu)合等因素的(de)影(ying)響都(dou)會使機械(xie)密(mi)封(feng)產生大量熱能，所(suo)以為了使機械(xie)密(mi)封(feng)摩擦熱能及時散(san)發，改(gai)(gai)變端面(mian)面(mian)積(ji)比、減少載荷、靜止(zhi)型密(mi)封(feng)并加導流套都(dou)能較(jiao)好地改(gai)(gai)善密(mi)封(feng)的(de)散(san)熱條件，保證機械(xie)密(mi)封(feng)的(de)正(zheng)常(chang)運行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)是(shi)(shi)引起(qi)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏最(zui)主要(yao)原因之(zhi)一，一般有(you)化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)和電化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)主要(yao)是(shi)(shi)由于(yu)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)長時間(jian)與腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)接觸(chu)引起(qi)的(de)(de)(de)(de)。這(zhe)種(zhong)(zhong)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)對機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)影響(xiang)較大(da)，甚至會導致機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)金(jin)屬晶界的(de)(de)(de)(de)破壞或(huo)斷裂。電化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)主要(yao)是(shi)(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環兩種(zhong)(zhong)金(jin)屬在(zai)電介(jie)質(zhi)溶液中產生電位差，導致機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生電池腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。不管是(shi)(shi)化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)還是(shi)(shi)電化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)對機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)都(dou)有(you)很大(da)的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)，所以(yi)在(zai)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材料選(xuan)取(qu)上要(yao)考(kao)慮密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)(yuan)件的(de)(de)(de)(de)精(jing)密(mi)(mi)(mi)性(xing)(xing)，選(xuan)擇(ze)比主機更耐腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)材料。機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)速(su)度(du)的(de)(de)(de)(de)快慢(man)與壓(ya)力(li)、溫(wen)度(du)和滑動(dong)速(su)度(du)都(dou)有(you)密(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)(de)(de)關(guan)系。當(dang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)(yuan)件所承(cheng)受的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力(li)增大(da)、溫(wen)度(du)升高(gao)、滑動(dong)速(su)度(du)加快時，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)(yuan)件的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)速(su)度(du)也會加快。針對這(zhe)些因素，采取(qu)雙端(duan)面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可(ke)以(yi)減(jian)少密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)(yuan)件的(de)(de)(de)(de)零件與腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)(de)接觸(chu)，從而減(jian)輕腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)對密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)(yuan)件的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環材料的(de)(de)(de)(de)選(xuan)取(qu)可(ke)以(yi)采用奧氏體不銹鋼，并在(zai)1 050℃下進行熱處理(li)，防止晶間(jian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。

4. 由密(mi)封零件失效引起的密(mi)封泄漏

機(ji)械(xie)的(de)(de)(de)輔(fu)助(zhu)密(mi)(mi)(mi)封圈(quan)對機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封有著(zhu)至關(guan)重要的(de)(de)(de)作(zuo)用，輔(fu)助(zhu)密(mi)(mi)(mi)封圈(quan)一般選(xuan)用合(he)(he)成(cheng)橡(xiang)膠O形(xing)(xing)圈(quan)。合(he)(he)成(cheng)橡(xiang)膠O形(xing)(xing)圈(quan)一旦出(chu)現老化、永久性變形(xing)(xing)、扭曲及(ji)擠出(chu)損(sun)傷等情況時，會使機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封出(chu)現泄漏。因此(ci)合(he)(he)成(cheng)橡(xiang)膠O形(xing)(xing)圈(quan)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)質選(xuan)取要充分考(kao)慮其安(an)全(quan)使用溫度(du)，增加合(he)(he)成(cheng)橡(xiang)膠O形(xing)(xing)圈(quan)的(de)(de)(de)截面，用橡(xiang)膠包(bao)覆聚四氟(fu)乙烯等復(fu)合(he)(he)材(cai)(cai)料作(zuo)為密(mi)(mi)(mi)封圈(quan)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料，提高材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)。在(zai)密(mi)(mi)(mi)封圈(quan)安(an)裝(zhuang)時，要在(zai)密(mi)(mi)(mi)封槽內涂上潤(run)滑脂(zhi)。除(chu)了密(mi)(mi)(mi)封圈(quan)外，彈簧(huang)、傳動(dong)(dong)銷(xiao)等零(ling)部件如發(fa)生變形(xing)(xing)、斷裂、腐蝕等也(ye)會導致密(mi)(mi)(mi)封泄漏。在(zai)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封運行(xing)時，也(ye)要考(kao)慮彈簧(huang)、傳動(dong)(dong)銷(xiao)等零(ling)部件的(de)(de)(de)狀態，確保彈簧(huang)、傳動(dong)(dong)銷(xiao)等零(ling)部件沒有磨損(sun)或者變形(xing)(xing)，使機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封正(zheng)常運行(xing)。