浮(fu)動(dong)油(you)封(feng)一(yi)般(ban)由(you)一(yi)對(dui)耐(nai)磨的(de)浮(fu)封(feng)環和一(yi)對(dui)橡膠(jiao)圈組成，裝(zhuang)配在專用密封(feng)腔體——浮(fu)封(feng)座內使用。

　　浮封(feng)環是一(yi)個軸向呈馬(ma)鞍(an)形，由鐵合金材料制成的(de)浮動式的(de)端面密(mi)封(feng)環。

　　橡膠圈是(shi)一(yi)軸向(xiang)截面為圓(yuan)形而截面直徑(jing)較粗的(de)橡膠環。

　　浮(fu)封(feng)座是含有一(yi)個內(nei)錐面、起到托(tuo)住橡膠圈(quan)與浮(fu)動(dong)環并(bing)使兩(liang)者(zhe)在(zai)空間保持一(yi)定位置的(de)座腔。

　　浮動密封環的要求

　　浮封環的材質應符合浮動油封的使用要求

　　浮(fu)封環的密封面硬度(du)為60HRC~72HRC，淬硬層深度(du)應大于2mm

　　浮(fu)封(feng)環(huan)的密封(feng)面(mian)(mian)與(yu)球面(mian)(mian)不應(ying)有缺損、拉毛(mao)、劃傷(shang)和碰(peng)傷(shang)。

　　浮封(feng)環的(de)錐面應平整、光潔，不應有顆粒粘附或明顯的(de)凹凸(tu)。錐面對基準軸的(de)同軸度誤(wu)差應不大于φ0.3mm

　　成對(dui)后的浮封環的靜態密封性能(neng)試驗(yan)應保持10min內無滲漏。

　　O形圈的要求

　　O形(xing)圈的正常使用溫(wen)(wen)度為(wei)-60℃~120℃，特殊溫(wen)(wen)度要求的O形(xing)圈由(you)供需雙(shuang)方協商確定。

　　常溫下的硬(ying)度為(wei)65±5(邵氏(shi)A型硬(ying)度)。

　　常溫下的最小拉伸強度(du)不小于10MPa

　　常溫下的最小(xiao)扯斷(duan)伸長率不小(xiao)于(yu)250%

　　熱空氣(qi)老化試驗120℃X70h后，硬(ying)度變化值不(bu)大于(yu)+10(邵(shao)氏A型(xing)硬(ying)度)。

　　熱空氣老化(hua)試驗120℃X70h后，壓縮(suo)永久變形率不大(da)于(yu)35%，A型壓縮(suo)率不大(da)于(yu)25%。

　　耐C型易揮(hui)發油試(shi)驗120℃X70h后(hou)，硬度變(bian)化值不大于+10(邵氏(shi)A型硬度)。

　　低溫壓(ya)變試驗-40℃X24h后，壓(ya)縮永久變形率不大于35%。

　　在溫(wen)度(du)為120℃的(de)烤箱內放置250h后，所有測試部位不(bu)應有斷裂和(he)龜(gui)裂。

　　浮封坐的要求

　　浮封坐(zuo)內錐面與O形圈接觸處，不應有毛(mao)刺、銳(rui)角和明顯凹凸，過(guo)渡(du)處應圓滑。

　　浮動油封裝配(pei)及密(mi)封要求

　　成對(dui)裝配的浮封環(huan)，兩外經之差應(ying)小于(yu)0.5mm，裝配時要(yao)注意對(dui)中。

　　裝配(pei)中，O形圈不(bu)應扭曲及裝歪，O形圈與浮(fu)封(feng)環接觸面上不(bu)應附帶潤滑油。

　　浮(fu)封(feng)(feng)環外徑小(xiao)于(yu)(yu)330mm時(shi)，兩(liang)浮(fu)封(feng)(feng)座的裝(zhuang)配間隙(xi)推(tui)薦為(wei)3mm;浮(fu)封(feng)(feng)環外徑大于(yu)(yu)或等于(yu)(yu)330mm時(shi)，兩(liang)浮(fu)封(feng)(feng)座的裝(zhuang)配間隙(xi)推(tui)薦為(wei)4mm。

　　裝配(pei)后的浮動油封裝入試驗(yan)機后進行(xing)動態(tai)密封試驗(yan)，連續運轉100h，不(bu)應有滲漏(lou)。

　　可靠性要求

　　在連續1000h運轉過程(cheng)中，不應有滲(shen)漏，以考(kao)核(he)浮動油封在強(qiang)化條件(jian)下的使(shi)用可靠性(xing)程(cheng)度。