新絳機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在新絳機械密封上！

　　新絳機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫新絳機械密封，耐高壓、耐腐蝕新絳機械密封，耐顆粒介質新絳機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的新絳機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的新絳機械密封。

　　選(xuan)型(xing)的主要參數有：密(mi)(mi)封(feng)腔體壓力（MPa）、流體溫(wen)度（℃）、工作(zuo)速度（m/s）、流體的特性以及安(an)裝密(mi)(mi)封(feng)的有效空間(jian)等。

　　1.根據密(mi)封腔(qiang)體壓力，確定密(mi)封結(jie)構采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。

　　2.根據(ju)工作(zuo)速度，確定采用旋轉(zhuan)式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等新絳機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安(an)裝密(mi)封的有(you)效空(kong)間，確定采(cai)用多彈(dan)簧(huang)或(huo)單彈(dan)簧(huang)或(huo)波形彈(dan)簧(huang)，內裝式(shi)或(huo)外(wai)裝式(shi)。

　　1.新絳機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機(ji)械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳(tiao)動公(gong)差(cha)最大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向(xiang)竄動(dong)不超過(guo)0.3mm。

　　（3）密封(feng)腔體(ti)與密封(feng)端蓋結合的(de)(de)定位端面(mian)對軸（或軸套(tao)）表面(mian)的(de)(de)跳動公差最大(da)不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　2.密(mi)封(feng)件的確認

　　（1）確認所(suo)安裝的密封(feng)是否(fou)與要求的型號一致(zhi)。

　　（2）安裝(zhuang)(zhuang)前要仔細地與總(zong)裝(zhuang)(zhuang)圖對照，零件數量(liang)是否齊全。

　　（3）采(cai)用(yong)并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋(xuan)之分(fen)，須按轉軸(zhou)的旋(xuan)向來選擇(ze)。

　　3.安裝

　　安(an)(an)裝方(fang)法隨機械(xie)密封(feng)型式、機器的種類不同而有所不同，但(dan)其安(an)(an)裝要領幾乎都(dou)相同，安(an)(an)裝步驟和注(zhu)意事項如下：

　　（1）安(an)裝(zhuang)尺寸(cun)的確定

　　安裝(zhuang)時(shi)，應(ying)按產品的(de)使用說(shuo)明(ming)書或(huo)樣本，保證機械密(mi)封的(de)安裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓蓋應無(wu)毛刺，軸(zhou)承狀況良好；密封件、軸(zhou)、密封腔、壓蓋都(dou)應該(gai)清洗(xi)干凈。

　　為減(jian)少摩擦阻力，軸上(shang)(shang)安裝機(ji)械(xie)密封的部位(wei)要薄薄地涂(tu)上(shang)(shang)一層油(you)，以進行潤滑，考(kao)慮到(dao)橡膠O形圈的相溶性，若不(bu)宜用(yong)油(you)，可(ke)涂(tu)肥皂水。浮裝式靜環不(bu)帶防轉銷的結構，不(bu)宜涂(tu)油(you)，應干式裝入(ru)壓蓋。

　　（3）先將靜(jing)環與壓蓋一起裝在軸(zhou)上，注意不要與軸(zhou)相碰(peng)，然后將動環組(zu)件裝入(ru)。彈簧座(zuo)或傳動座(zuo)的緊定螺(luo)釘(ding)應分幾次均勻擰緊。

　　在未(wei)固定壓蓋(gai)之前，用(yong)手推補償環作軸向壓縮，松開(kai)后補償環能(neng)自(zi)動(dong)彈回無卡滯現象，然后將(jiang)壓蓋(gai)螺(luo)拴均勻地鎖(suo)緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送(song)介質(zhi)溫度(du)偏高、過低、或含有(you)雜質(zhi)顆粒、易燃、易爆、有(you)毒(du)時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻(que)、過濾等措施。

　　（2）運轉(zhuan)前用手盤車，注意(yi)轉(zhuan)矩是否過大，有(you)無擦(ca)碰及不正常的聲音。

　　（3）注(zhu)意旋(xuan)向(xiang)，聯軸器是否(fou)對中，軸承部位的潤滑油(you)加法(fa)是否(fou)適(shi)當，配管是否(fou)正確。

　　（4）運(yun)轉前首先將介質(zhi)、冷卻水閥門(men)打(da)開，檢查密封腔內的氣(qi)體是否(fou)全排出，防止靜壓(ya)引起泄(xie)漏，然后(hou)開機運(yun)行(xing)。

　　（5）開(kai)車后工作是否正常(chang)穩(wen)定，有無因軸轉動引起的異(yi)常(chang)轉矩，以(yi)及異(yi)常(chang)響聲和過熱現象。