新縣機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原新縣機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成新縣機械密封件(jian)失效，致使潤滑油油箱液位(wei)升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原新縣機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原新縣機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該新縣機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式新縣機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是新縣機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面新縣機械密封件(jian)的端(duan)面壓(ya)力(li)為(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中Ps為(wei)彈簧壓(ya)力(li);Pf為(wei)封液壓(ya)力(li);Pt為(wei)由于摩擦力(li)致(zhi)使端(duan)面增加或減少的壓(ya)力(li)。

　　安裝新縣機械密封件(jian)的(de)泵與(yu)機械(xie)密封件(jian)配合(he)部分的(de)技術要求(qiu)如下：

　　1、軸彎曲(qu)度：不(bu)大于0.05毫米(mi)；

　　2、轉子振擺：動環密封圈處的軸套附(fu)近不(bu)大于0.06毫(hao)米；

　　3、軸的(de)軸向竄動量不允許超過(guo)±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松(song)動；

　　4、聯軸(zhou)器的找正誤差：對于(yu)(yu)齒(chi)式聯軸(zhou)器不大于(yu)(yu)0.08～0.10毫米(mi)（P2008C），對于(yu)(yu)彈性聯軸(zhou)器不大于(yu)(yu)0.05～0.06毫米(mi)；（習(xi)慣做法端跳<0.05，徑跳&;lt;0.10）

　　5、壓蓋(gai)（靜環座）與(yu)密封(feng)配合止(zhi)口對軸中(zhong)心線的同心度(du)允(yun)差0.05毫米，與(yu)墊(dian)片接觸的平面對中(zhong)心線的垂(chui)直度(du)值(zhi)允(yun)差0.03～0.05毫米，如果達不(bu)到要求，密封(feng)腔要進行加(jia)工；

　　6、安裝動環密(mi)封(feng)圈的軸套端(duan)部，以及安裝靜(jing)環密(mi)封(feng)圈的壓(ya)蓋(gai)（或殼(ke)體）的端(duan)部應倒(dao)角，并修光滑。

　　7、在安裝、拆卸(xie)機械密封件時(shi)要仔細(xi)，嚴禁動用手(shou)錘和扁鏟，以免損壞(huai)密封元件。如果結垢拆卸(xie)不下時(shi)，應(ying)清洗干(gan)凈后(hou)再進行拆卸(xie)。

　　8、如果(guo)在泵(beng)兩端都用機械(xie)密封件時，在裝(zhuang)配，拆(chai)卸(xie)過程(cheng)中互相(xiang)照顧，防止顧此(ci)失(shi)彼。

　　9、對(dui)運行過的機械密(mi)封件，凡有(you)壓蓋松動(dong)使密(mi)封發生移動(dong)的情況，則(ze)動(dong)靜環零件必(bi)須更換，不應重新上緊繼續使用。因為松動(dong)后(hou)摩擦副原(yuan)來(lai)運轉軌跡會發生變動(dong)，接觸(chu)面(mian)的密(mi)封性就(jiu)很容易遭到破壞。