一、影響新縣泵用新縣機械密封的外部原因

　　1.泵(beng)軸的偏(pian)轉太大

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，新縣機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，新縣機械密封安(an)裝時撓度過(guo)大，使(shi)密封處受力不均，失去密封效果。這種現象(xiang)多存在于臥式(shi)多級離(li)心(xin)泵中。

　　2.泵軸(zhou)軸(zhou)向竄(cuan)量

　　新縣泵用新縣機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。新縣機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致新縣機械密封失(shi)去密封功能。常用的措施有：在(zai)葉(xie)輪(lun)上(shang)開平(ping)衡孔，在(zai)泵體上(shang)安裝平(ping)衡管等。

　　3.泵氣蝕的原因及改進措施

　　離心泵(beng)(beng)葉輪入口是泵(beng)(beng)內(nei)(nei)壓(ya)力低(di)的(de)(de)(de)(de)地方。當這里的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力等于(yu)(yu)或(huo)低(di)于(yu)(yu)被輸送液(ye)(ye)體(ti)(ti)在(zai)工(gong)作(zuo)溫度(du)下的(de)(de)(de)(de)飽和(he)(he)蒸氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)的(de)(de)(de)(de)1pt時，液(ye)(ye)體(ti)(ti)就會沸騰汽化，產(chan)生大(da)量(liang)氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)。同時，溶解在(zai)液(ye)(ye)體(ti)(ti)中的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)也會沉淀。這些(xie)蒸汽隨(sui)液(ye)(ye)體(ti)(ti)流向葉輪，壓(ya)力較高的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)再次冷凝(ning)(ning)。在(zai)冷凝(ning)(ning)過程中，由于(yu)(yu)體(ti)(ti)積(ji)迅速(su)減小，周圍液(ye)(ye)體(ti)(ti)以(yi)很大(da)的(de)(de)(de)(de)速(su)度(du)沖(chong)向整個冷凝(ning)(ning)空(kong)間，引起泵(beng)(beng)內(nei)(nei)的(de)(de)(de)(de)沖(chong)擊(ji)振動和(he)(he)噪音(yin)。在(zai)高壓(ya)高頻液(ye)(ye)體(ti)(ti)顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)持(chi)續沖(chong)擊(ji)下，金屬(shu)表(biao)面逐漸被疲(pi)勞破(po)壞，稱(cheng)為(wei)剝蝕。同時，溶解在(zai)液(ye)(ye)體(ti)(ti)中的(de)(de)(de)(de)氧氣(qi)(qi)(qi)和(he)(he)其他活性(xing)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)也會腐(fu)蝕金屬(shu)。由于(yu)(yu)化學腐(fu)蝕和(he)(he)機(ji)械剝蝕的(de)(de)(de)(de)共同作(zuo)用(yong)，加速(su)了金屬(shu)損傷的(de)(de)(de)(de)速(su)度(du)，從(cong)而(er)損壞了葉輪，稱(cheng)為(wei)氣(qi)(qi)(qi)蝕損傷。這種(zhong)由液(ye)(ye)體(ti)(ti)汽化和(he)(he)冷凝(ning)(ning)引起的(de)(de)(de)(de)沖(chong)擊(ji)現象稱(cheng)為(wei)空(kong)化現象。消除泵(beng)(beng)進口氣(qi)(qi)(qi)蝕的(de)(de)(de)(de)措施如下：

　　(1)提高泵的空化性(xing)能水平，滿足(zu)現場設備的空化性(xing)能要(yao)求。

　　(2)泵應在允許的(de)吸入高度以下(xia)運(yun)行，以保證整個(ge)裝置的(de)安全可靠運(yun)行。

　　(3)抗氣蝕材料(liao)制成的(de)葉輪，如2Cr13、稀土(tu)合(he)金鑄鐵、高(gao)鎳鉻合(he)金材料(liao)等。比普(pu)通鑄鐵具(ju)有更(geng)好的(de)抗氣蝕能力。

　　4.沒有輔助沖洗(xi)系統或輔助沖洗(xi)系統設計不合理(li)

　　新縣泵用新縣機械密封的(de)輔助(zhu)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)系統非常重要，它能有效地保護(hu)密(mi)封(feng)(feng)面，起(qi)到(dao)冷卻、潤滑和沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)雜質的(de)作(zuo)用(yong)。有時設計(ji)師設計(ji)不合(he)理，無(wu)法達到(dao)密(mi)封(feng)(feng)效果(guo)。有的(de)設計(ji)了輔助(zhu)系統，但由于沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)中有雜質，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)流量和壓(ya)力不足，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)口位置設計(ji)不合(he)理等原因。也(ye)未能取得成果(guo)。常用(yong)的(de)措施(shi)有：

　　(1)條件允許時，盡量設計輔助沖洗系統。沖洗壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)一(yi)般要求(qiu)比密(mi)(mi)封室壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)高0.107 ~ 0.11兆帕，密(mi)(mi)封室壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)應根據(ju)各泵的(de)(de)結構形式(shi)、系統壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)等(deng)因素計算。當軸封腔(qiang)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)很高或壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)幾乎接近密(mi)(mi)封的(de)(de)上限時，液(ye)體也可(ke)以(yi)從密(mi)(mi)封腔(qiang)被(bei)引導到(dao)低壓(ya)(ya)(ya)區，使軸封液(ye)體流動，帶走(zou)摩擦熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于新縣機械密封的密封效果，應嚴格控制(zhi)。

　　5.過度振動(dong)及其(qi)消除措施

　　新縣泵用新縣機械密封的大振動往往不是由新縣機械密封本(ben)身引(yin)起的，而是(shi)由泵軸設計不(bu)合理、加工精(jing)度不(bu)足、靠背(bei)輪平行度大、徑(jing)向力大等(deng)原(yuan)因引(yin)起的。消(xiao)除(chu)泵振動(dong)的措施包括：在現(xian)場安裝(zhuang)泵、電(dian)機、底(di)座、現(xian)場管道等(deng)輔助設備時(shi)，應嚴格(ge)控制消(xiao)除(chu)振動(dong)源(yuan)。