新源機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在新源機械密封上！

　　新源機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫新源機械密封，耐高壓、耐腐蝕新源機械密封，耐顆粒介質新源機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的新源機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的新源機械密封。

　　選(xuan)型(xing)的主要參數有(you)：密封腔(qiang)體(ti)壓力(li)（MPa）、流體(ti)溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體(ti)的特性以及安裝密封的有(you)效(xiao)空間等。

　　1.根據密封腔體壓力(li)，確定密封結構采用平(ping)衡型或(huo)非平(ping)衡型，單端面或(huo)雙(shuang)端面等(deng)。

　　2.根據工作速度(du)，確(que)定采用旋(xuan)轉式(shi)或靜止式(shi)，流體動壓(ya)式(shi)或非接(jie)觸(chu)型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等新源機械密封循環保護系統等。

　　4.根據(ju)安裝密封的有效空間，確(que)定采用(yong)多(duo)彈(dan)簧或(huo)單(dan)彈(dan)簧或(huo)波形彈(dan)簧，內裝式或(huo)外裝式。

　　1.新源機械密封對機器精度的要求

　　（1）安(an)裝機械密(mi)封(feng)部位的軸（或軸套）的徑向跳(tiao)動公差(cha)最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密(mi)封(feng)腔體與密(mi)封(feng)端蓋結合的定(ding)位端面對軸（或(huo)軸套(tao)）表面的跳動公差(cha)最大不超(chao)過0.04～0.06mm。

　　2.密封件(jian)的確(que)認

　　（1）確認所安(an)裝的密封是(shi)否與要(yao)求的型號一致。

　　（2）安裝(zhuang)前要(yao)仔細地與總裝(zhuang)圖對(dui)照，零件數量是否齊全。

　　（3）采用(yong)并圈彈簧(huang)傳動的機(ji)械密封，其彈簧(huang)有左、右旋之(zhi)分，須按轉軸的旋向來選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝方法隨(sui)機(ji)械密(mi)封型式(shi)、機(ji)器(qi)的(de)種類(lei)不(bu)同而有所不(bu)同，但(dan)其安(an)裝要領幾(ji)乎都相同，安(an)裝步驟(zou)和(he)注意事項如下：

　　（1）安(an)裝(zhuang)尺寸的確定

　　安裝時，應(ying)按產品的(de)(de)使用(yong)說明書或(huo)樣本，保證(zheng)機械(xie)密封的(de)(de)安裝尺寸。

　　（2）裝入前，軸(zhou)(zhou)（軸(zhou)(zhou)套）、壓(ya)蓋應(ying)無毛刺，軸(zhou)(zhou)承狀況良好；密封(feng)件、軸(zhou)(zhou)、密封(feng)腔、壓(ya)蓋都應(ying)該清洗干凈。

　　為減(jian)少(shao)摩擦(ca)阻(zu)力，軸上安裝機械密封的部位要(yao)薄薄地涂上一(yi)層油(you)，以進行潤滑(hua)，考慮到橡膠O形圈(quan)的相(xiang)溶性(xing)，若(ruo)不宜(yi)用油(you)，可(ke)涂肥皂水。浮裝式靜環不帶防轉銷的結(jie)構，不宜(yi)涂油(you)，應干式裝入壓蓋。

　　（3）先(xian)將靜環與壓(ya)蓋一起(qi)裝在(zai)軸上(shang)，注意不(bu)要與軸相碰，然后將動環組(zu)件裝入。彈簧座(zuo)或傳動座(zuo)的緊定(ding)螺釘應(ying)分幾次均(jun)勻(yun)擰(ning)緊。

　　在未固定壓(ya)蓋之前，用手推(tui)補償環作軸向壓(ya)縮，松開后(hou)補償環能自動彈(dan)回無(wu)卡(ka)滯現(xian)象，然后(hou)將壓(ya)蓋螺拴(shuan)均勻(yun)地(di)鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送(song)介質溫度(du)偏(pian)高、過(guo)(guo)低、或含(han)有雜質顆粒、易(yi)燃、易(yi)爆(bao)、有毒時，必須采(cai)取相(xiang)應的阻封、沖洗(xi)、冷卻(que)、過(guo)(guo)濾等措施(shi)。

　　（2）運轉(zhuan)(zhuan)前用手(shou)盤車，注(zhu)意轉(zhuan)(zhuan)矩(ju)是否過大，有無(wu)擦碰(peng)及不正(zheng)常的聲(sheng)音。

　　（3）注意旋向，聯軸器是(shi)否對中，軸承部位的潤滑油加法是(shi)否適當，配管是(shi)否正確。

　　（4）運(yun)轉(zhuan)前首先將介質(zhi)、冷(leng)卻水閥門打開，檢(jian)查密(mi)封腔內(nei)的(de)氣體是否全(quan)排出，防止靜壓引起泄漏(lou)，然(ran)后開機運(yun)行。

　　（5）開車后工作(zuo)是(shi)否正常(chang)(chang)穩定，有無因軸轉(zhuan)動引起(qi)的異常(chang)(chang)轉(zhuan)矩，以(yi)及異常(chang)(chang)響(xiang)聲和(he)過熱現象(xiang)。