泵類新政鎮機械密封不嚴，產生(sheng)介質泄漏現象(xiang)后，將直(zhi)接威脅石化裝置(zhi)的(de)(de)安全性(xing)。產生(sheng)泄漏的(de)(de)原因有以下幾方面;

　　一是人為(wei)操作因(yin)素(su)影(ying)響

　　密(mi)封(feng)安(an)裝過程中(zhong)，工作人員未(wei)規范(fan)進行(xing)設備密(mi)封(feng)性(xing)(xing)能的加水或靜壓(ya)試驗(yan)，無(wu)法確保密(mi)封(feng)性(xing)(xing)能。密(mi)封(feng)環壓(ya)緊與密(mi)封(feng)環存在異物或密(mi)封(feng)受損(sun)等(deng)原(yuan)因，都會引(yin)起(qi)介質泄露。

　　二(er)是(shi)環境變化因素影響

　　石化(hua)裝置的(de)生(sheng)產環(huan)(huan)境(jing)復雜，環(huan)(huan)境(jing)變(bian)化(hua)也(ye)會(hui)直接(jie)影響密封(feng)性能(neng)。裝置震(zhen)動會(hui)促(cu)使內(nei)部密封(feng)環(huan)(huan)等部件(jian)發生(sheng)脫落;溫(wen)度變(bian)化(hua)會(hui)促(cu)使動靜環(huan)(huan)產生(sheng)縫隙(xi);出現(xian)憋壓或氣蝕現(xian)象，也(ye)會(hui)對密封(feng)環(huan)(huan)產生(sheng)氣化(hua)等形式(shi)的(de)沖(chong)擊，從而出現(xian)不同范圍(wei)的(de)泄(xie)露問(wen)題。

　　三是密封受壓影響因(yin)素

　　零部件受力不均勻或受到(dao)熱(re)量沖擊的影(ying)響(xiang)等情況下(xia)，易發生密封裝置損壞后泄露(lu)的問題。為提高泵類機械(xie)的應用價值，避免介質(zhi)泄露(lu)引起的生產事故，加(jia)強密封改進的研究意(yi)義重大。

　　泵(beng)類機械的密封裝置優(you)化(hua)對策(ce)

　　合理選用(yong)密封材(cai)料(liao)

　　密封材料直接影響新政鎮機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如新政鎮機械密封的密(mi)(mi)封(feng)圈，有聚四氟(fu)乙烯與(yu)(yu)合成橡膠等(deng)類型的材(cai)料(liao)，但應用效果不(bu)盡理想，受環境變化的影響較大。材(cai)料(liao)生產技術(shu)飛速發展(zhan)，納米(mi)材(cai)料(liao)與(yu)(yu)自潤(run)滑合金等(deng)高(gao)性(xing)能(neng)(neng)的材(cai)料(liao)應運而生，利用自身的熔點低與(yu)(yu)潤(run)性(xing)能(neng)(neng)高(gao)等(deng)優勢特征，運用在密(mi)(mi)封(feng)裝(zhuang)置設(she)計(ji)中，更利于提(ti)高(gao)泵類機械(xie)的密(mi)(mi)封(feng)穩定性(xing)，促使泵類機械(xie)安全可(ke)靠(kao)運行(xing)。

　　強化(hua)密(mi)封控制能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的新政鎮機械密封體系，介質(zhi)泄露后(hou)會(hui)受動(dong)靜(jing)(jing)壓的(de)影響，在密封端面中穿梭，通過流(liu)(liu)(liu)體流(liu)(liu)(liu)動(dong)方(fang)式(shi)形成流(liu)(liu)(liu)體膜(mo)，以(yi)往的(de)動(dong)靜(jing)(jing)環(huan)位置同時發(fa)生變化。而(er)流(liu)(liu)(liu)體膜(mo)能夠控制(zhi)流(liu)(liu)(liu)體流(liu)(liu)(liu)動(dong)方(fang)向，可(ke)防止動(dong)靜(jing)(jing)環(huan)發(fa)生磨損，從而(er)進一步強化耐受力(li)與密封能力(li)。

　　優化管理方式

　　泵(beng)類機械介質泄露(lu)也是管(guan)理(li)(li)不到位的(de)(de)(de)(de)直接(jie)體現，除合理(li)(li)運(yun)用新技(ji)術與新材(cai)料外，還需(xu)加(jia)強對(dui)管(guan)理(li)(li)方式的(de)(de)(de)(de)優化。需(xu)根據介質泄露(lu)的(de)(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)因與特征等情況，進一步制定與完善快速檢(jian)驗(yan)處理(li)(li)機制，對(dui)工作(zuo)人員(yuan)(yuan)的(de)(de)(de)(de)檢(jian)查維修給予更多的(de)(de)(de)(de)信息(xi)支持，以(yi)及(ji)(ji)時處理(li)(li)密封能力(li)(li)不足的(de)(de)(de)(de)問題。在管(guan)理(li)(li)中首先需(xu)設定處理(li)(li)規則，包括控制動(dong)靜(jing)環(huan)間(jian)的(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)面積與軟硬質材(cai)料間(jian)的(de)(de)(de)(de)密封面積高(gao)低及(ji)(ji)動(dong)靜(jing)環(huan)內徑尺(chi)寸(cun)等，確保其密封裝(zhuang)置內部(bu)軸(zhou)震動(dong)能及(ji)(ji)時得到調整與補償。其次，應(ying)當(dang)提高(gao)工作(zuo)人員(yuan)(yuan)的(de)(de)(de)(de)檢(jian)修能力(li)(li)，貫徹落實徹底與到位檢(jian)修的(de)(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)則，要求工作(zuo)人員(yuan)(yuan)及(ji)(ji)時判(pan)斷故障(zhang)類型，觀察機械內部(bu)變化情況，了解動(dong)靜(jing)環(huan)端面變形(xing)的(de)(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)因，及(ji)(ji)時采取更換端面等措施(shi)進行處理(li)(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障與(yu)檢(jian)修信息的(de)共享共建，更利(li)于維(wei)護(hu)工作的(de)正常進行，因(yin)此應(ying)當(dang)積極設立維(wei)修數據庫，全面(mian)應(ying)用新(xin)技術與(yu)新(xin)材料(liao)等信息。同時幫助工作人員深入了解與(yu)學習(xi)維(wei)護(hu)與(yu)管(guan)理方面(mian)的(de)內容，尤其是維(wei)修案例(li)的(de)學習(xi)，更利(li)于提高檢(jian)修人員的(de)專業知識技能水(shui)平(ping)。