分析西平機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出西平機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的西平機械密封。下面是西平機械密封常見的泄漏現(xian)象及原因分析(xi)

1. 機械磨損

西平機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致西平機械密封泄漏。這種西平機械密封泄漏可根據西平機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明西平機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果西平機械密封副磨損痕跡很深(shen)，則有可(ke)能(neng)是(shi)傳動(dong)軸轉(zhuan)動(dong)時(shi)密封副出現分離(li)，有大顆粒物(wu)質嵌入軟質碳端(duan)面，此時(shi)可(ke)用(yong)硬質材(cai)(cai)料(liao)作為密封副材(cai)(cai)料(liao)。

2. 由熱損傷引起(qi)的密(mi)封泄漏

機械產(chan)生過(guo)大(da)的熱(re)量往往造成機械密封副變形、熱(re)裂或皰(pao)疤，引起(qi)泄漏。

熱(re)裂(lie)(lie)主要(yao)(yao)是(shi)機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在(zai)干摩擦或冷卻系(xi)統發生(sheng)中斷(duan)等情況(kuang)下，造成(cheng)機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在(zai)短時間內承受超負荷(he)熱(re)量(liang)而出(chu)現(xian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環表面(mian)(mian)徑向裂(lie)(lie)紋(wen)。由于熱(re)裂(lie)(lie)往(wang)往(wang)引起密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環磨損(sun)加劇，造成(cheng)大量(liang)的(de)(de)(de)泄漏(lou)，所(suo)以(yi)在(zai)設計機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)時要(yao)(yao)充分考慮機(ji)械材料(liao)的(de)(de)(de)物(wu)理性質(zhi)，并(bing)要(yao)(yao)根據(ju)機(ji)械材質(zhi)設定(ding)特定(ding)的(de)(de)(de)運轉條件。皰疤(ba)主要(yao)(yao)是(shi)由于碳(tan)石墨(mo)導致(zhi)粘結劑(ji)被(bei)擠出(chu)，出(chu)現(xian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏(lou)。由于介質(zhi)的(de)(de)(de)潤滑性、操作溫度(du)、線速度(du)、配對材料(liao)組(zu)合等因素的(de)(de)(de)影響都會(hui)使機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生(sheng)大量(liang)熱(re)能，所(suo)以(yi)為了(le)使機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)摩擦熱(re)能及時散(san)發，改(gai)變端面(mian)(mian)面(mian)(mian)積比、減少載荷(he)、靜止(zhi)型密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)并(bing)加導流套都能較好(hao)地改(gai)善密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)散(san)熱(re)條件，保證機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)正(zheng)常運行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是(shi)引起機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏最主(zhu)(zhu)要(yao)原因之一，一般有(you)(you)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和(he)電(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主(zhu)(zhu)要(yao)是(shi)由于機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)長時間與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)介質接觸引起的。這種(zhong)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)影(ying)響較(jiao)大，甚至會導致機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)金(jin)屬晶界的破(po)壞(huai)或(huo)斷裂。電(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主(zhu)(zhu)要(yao)是(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環兩種(zhong)金(jin)屬在電(dian)介質溶液中(zhong)產生電(dian)位差，導致機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生電(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。不(bu)管是(shi)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)還是(shi)電(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)都(dou)(dou)有(you)(you)很大的影(ying)響，所(suo)以(yi)在機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料選(xuan)取上要(yao)考慮密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)(jian)的精密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)性(xing)，選(xuan)擇(ze)比主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的材(cai)料。機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)(su)度(du)的快慢(man)與壓(ya)力、溫度(du)和(he)滑動速(su)(su)度(du)都(dou)(dou)有(you)(you)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)切的關系。當密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)(jian)所(suo)承(cheng)受的壓(ya)力增大、溫度(du)升高、滑動速(su)(su)度(du)加(jia)快時，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)(jian)的腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)(su)度(du)也會加(jia)快。針對(dui)這些因素，采取雙端面密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可以(yi)減(jian)少密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)(jian)的零件(jian)(jian)(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)介質的接觸，從而減(jian)輕腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)介質對(dui)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)(jian)的腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環材(cai)料的選(xuan)取可以(yi)采用(yong)奧(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼，并(bing)在1 050℃下進(jin)行熱處理，防止晶間腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。

4. 由密(mi)封零件(jian)失效引起的(de)密(mi)封泄漏

機械(xie)的輔(fu)助密封(feng)圈(quan)(quan)(quan)對(dui)機械(xie)密封(feng)有著至關重要(yao)的作用(yong)(yong)，輔(fu)助密封(feng)圈(quan)(quan)(quan)一(yi)般(ban)選用(yong)(yong)合成橡(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)(quan)(quan)。合成橡(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)(quan)(quan)一(yi)旦出現老(lao)化(hua)、永久性變形、扭(niu)曲及擠出損(sun)傷等(deng)情(qing)況時(shi)，會(hui)使(shi)機械(xie)密封(feng)出現泄(xie)漏。因此(ci)合成橡(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)(quan)(quan)的材(cai)質(zhi)選取要(yao)充分考慮其安全使(shi)用(yong)(yong)溫度，增加(jia)合成橡(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)(quan)(quan)的截面(mian)，用(yong)(yong)橡(xiang)膠(jiao)包覆聚(ju)四氟乙烯等(deng)復合材(cai)料作為密封(feng)圈(quan)(quan)(quan)的材(cai)料，提高材(cai)料的硬(ying)度。在(zai)(zai)密封(feng)圈(quan)(quan)(quan)安裝時(shi)，要(yao)在(zai)(zai)密封(feng)槽內涂上潤(run)滑(hua)脂。除了密封(feng)圈(quan)(quan)(quan)外，彈(dan)(dan)簧、傳(chuan)動(dong)銷等(deng)零部(bu)(bu)件如發(fa)生變形、斷裂、腐蝕等(deng)也(ye)會(hui)導致密封(feng)泄(xie)漏。在(zai)(zai)機械(xie)密封(feng)運行時(shi)，也(ye)要(yao)考慮彈(dan)(dan)簧、傳(chuan)動(dong)銷等(deng)零部(bu)(bu)件的狀態，確保彈(dan)(dan)簧、傳(chuan)動(dong)銷等(deng)零部(bu)(bu)件沒有磨損(sun)或(huo)者變形，使(shi)機械(xie)密封(feng)正常運行。