宣州機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在宣州機械密封上！

　　宣州機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫宣州機械密封，耐高壓、耐腐蝕宣州機械密封，耐顆粒介質宣州機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的宣州機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的宣州機械密封。

　　選型的主(zhu)要(yao)參數(shu)有(you)：密封腔體(ti)壓力（MPa）、流(liu)體(ti)溫度（℃）、工(gong)作速(su)度（m/s）、流(liu)體(ti)的特性以及安裝密封的有(you)效(xiao)空間等。

　　1.根據密(mi)封腔體壓(ya)力，確定(ding)密(mi)封結構采用平衡型或非平衡型，單端(duan)面或雙端(duan)面等(deng)。

　　2.根據工(gong)作速度(du)，確定采用旋轉式或靜(jing)止式，流(liu)體(ti)動壓式或非接觸(chu)型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等宣州機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)密封(feng)的有效空間，確定采用多彈簧(huang)或(huo)單彈簧(huang)或(huo)波形彈簧(huang)，內裝(zhuang)式或(huo)外(wai)裝(zhuang)式。

　　1.宣州機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密(mi)封部位的(de)軸(zhou)(zhou)（或軸(zhou)(zhou)套）的(de)徑(jing)向跳動公差最大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不超(chao)過0.3mm。

　　（3）密(mi)封腔體與密(mi)封端(duan)蓋結合的(de)定位端(duan)面(mian)對軸（或軸套）表面(mian)的(de)跳動公差最(zui)大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封(feng)件(jian)的確認

　　（1）確認所安(an)裝(zhuang)的密封(feng)是否與要(yao)求的型號(hao)一致。

　　（2）安裝前要(yao)仔細地與總裝圖對照，零件數量是否齊全。

　　（3）采用并圈彈(dan)簧傳動的(de)機(ji)械密(mi)封(feng)，其(qi)彈(dan)簧有左(zuo)、右(you)旋之分，須按轉(zhuan)軸(zhou)的(de)旋向來選擇(ze)。

　　3.安裝

　　安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同，但其安裝要領幾乎(hu)都相同，安裝步驟和注(zhu)意事項如下(xia)：

　　（1）安裝尺(chi)寸(cun)的確定

　　安裝時，應按(an)產品的使用(yong)說(shuo)明書或樣本，保證(zheng)機械密封的安裝尺寸(cun)。

　　（2）裝入(ru)前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓蓋應(ying)無毛刺，軸(zhou)承狀(zhuang)況良好；密封件、軸(zhou)、密封腔(qiang)、壓蓋都應(ying)該清(qing)洗(xi)干凈。

　　為(wei)減(jian)少(shao)摩擦阻力，軸(zhou)上(shang)(shang)安(an)裝機械密封的部位(wei)要薄薄地涂(tu)(tu)上(shang)(shang)一層油，以進(jin)行潤滑(hua)，考慮到橡(xiang)膠O形圈的相(xiang)溶性，若不(bu)宜用油，可涂(tu)(tu)肥皂水。浮裝式靜(jing)環不(bu)帶防轉銷的結構，不(bu)宜涂(tu)(tu)油，應干(gan)式裝入壓蓋。

　　（3）先將靜環(huan)(huan)與(yu)壓蓋一起裝在軸(zhou)上(shang)，注意不要與(yu)軸(zhou)相碰，然后將動(dong)環(huan)(huan)組(zu)件裝入。彈簧(huang)座或(huo)傳動(dong)座的緊(jin)定螺釘應分幾次(ci)均勻擰緊(jin)。

　　在未固定壓蓋之前，用(yong)手(shou)推補償環作軸向壓縮，松開后補償環能(neng)自動(dong)彈回無卡滯現象(xiang)，然后將壓蓋螺拴(shuan)均勻地鎖(suo)緊(jin)。

　　4.使用

　　（1）當(dang)輸送介質溫度偏高(gao)、過(guo)低、或含有雜(za)質顆粒、易(yi)(yi)燃、易(yi)(yi)爆、有毒時，必須采取相應的阻封(feng)、沖洗、冷卻、過(guo)濾等措施。

　　（2）運轉(zhuan)(zhuan)前用手盤車，注(zhu)意轉(zhuan)(zhuan)矩是(shi)否過大，有無擦(ca)碰及不正常的聲音。

　　（3）注(zhu)意(yi)旋向，聯軸(zhou)器(qi)是(shi)否(fou)對中，軸(zhou)承(cheng)部(bu)位(wei)的潤滑油加法是(shi)否(fou)適當(dang)，配管是(shi)否(fou)正確。

　　（4）運(yun)轉前首(shou)先將介質(zhi)、冷(leng)卻水閥門打(da)開，檢查(cha)密封(feng)腔內的氣體是(shi)否全排出，防(fang)止靜壓(ya)引起泄(xie)漏，然(ran)后(hou)開機運(yun)行(xing)。

　　（5）開車后工作是否(fou)正常穩(wen)定(ding)，有無因(yin)軸轉動(dong)引起的異(yi)(yi)常轉矩，以及異(yi)(yi)常響聲和過熱現象。