一.延安機械密封的工作原理

　　延安機械密封是靠一對(dui)或數對(dui)垂(chui)直于(yu)軸作(zuo)相(xiang)對(dui)滑動的端面在流體壓力(li)和補償機構的彈力(li)（或磁力(li)）作(zuo)用下保持貼合(he)并配以輔助密封而達到阻(zu)漏的軸封裝置。

　　二.延安機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，青銅，酚醛(quan)塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　5.汽(qi)油(you)、潤滑油(you)、液態烴(jing)，常(chang)溫(wen)

　　動環(huan)：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹脂(zhi)或錫銻(ti)合金石(shi)墨，酚醛(quan)塑料(liao)。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或(huo)樹脂石(shi)墨。

　　7.汽油、潤(run)滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材料(liao)的種類及用(yong)途(tu)

　　密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)(liao)應滿足密(mi)(mi)封功能的(de)(de)要(yao)求。由(you)于被密(mi)(mi)封的(de)(de)介質不同(tong)，以及(ji)設備(bei)的(de)(de)工作條件不同(tong)，要(yao)求密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)具有不同(tong)的(de)(de)適應性。對(dui)密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)要(yao)求一般(ban)是：

　　1.材料致(zhi)密性好，不易泄露介質(zhi)。

　　2.有適當的機(ji)械(xie)強度和硬度。

　　3.壓縮性(xing)和回彈性(xing)好(hao)，永久變形小。

　　4.高溫(wen)下(xia)不(bu)(bu)軟化，不(bu)(bu)分解，低溫(wen)下(xia)不(bu)(bu)硬化，不(bu)(bu)脆(cui)裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在酸、堿、油等介質中能(neng)長期工作(zuo)，其體積和硬度變化小，且不粘附在金(jin)屬表面上。

　　6.摩擦系數小，耐(nai)磨性好(hao)。

　　7.具有與密封(feng)面結合的柔軟性。

　　8.耐老(lao)化性好，經久耐用。

　　9.加工制(zhi)造(zao)方(fang)便，價格便宜(yi)，取材容(rong)易。

　　橡(xiang)膠(jiao)(jiao)是最常(chang)用的密(mi)封(feng)(feng)材料。除橡(xiang)膠(jiao)(jiao)外，適(shi)合于(yu)做密(mi)封(feng)(feng)材料的還有(you)石墨(mo)等，聚(ju)四(si)氟(fu)乙烯以及各(ge)種(zhong)密(mi)封(feng)(feng)膠(jiao)(jiao)等。

　　四.延安機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑向跳動(dong)應≤0.04毫米(mi)，軸(zhou)向竄動(dong)量(liang)不(bu)允許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密封部位在安裝(zhuang)時應(ying)保持清(qing)潔，密封零(ling)件應(ying)進行(xing)清(qing)洗，密封端面完(wan)好無損(sun)，防止(zhi)雜質和灰塵帶(dai)入密封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使延安機械密封摩擦付破(po)損而密封失效(xiao)。

　　4.安裝時(shi)在與密封相接觸的表面應涂一層(ceng)清潔(jie)的機械油，以(yi)便(bian)能(neng)順利(li)安裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰(ning)緊螺絲必(bi)須受(shou)力均勻，保證(zheng)靜環端面與軸心線的(de)垂直要(yao)求。

　　6.安(an)裝后用(yong)手推動(dong)(dong)動(dong)(dong)環，能使動(dong)(dong)環在軸上靈(ling)活移動(dong)(dong)，并(bing)有(you)一定(ding)彈性。

　　7.安(an)裝后用(yong)手盤動(dong)轉軸、轉軸應無輕重感(gan)覺。

　　8.設備在運轉前必須充(chong)滿介質，以防止干(gan)摩擦(ca)而使(shi)密封失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照延安機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝(zhuang)時在與(yu)密封相接觸的(de)(de)表面(mian)應涂(tu)一層(ceng)清潔的(de)(de)機械(xie)油，要特別注意機械(xie)油的(de)(de)選擇對于不同(tong)的(de)(de)輔助(zhu)密封材質，避(bi)免(mian)造成(cheng)O型圈侵油膨(peng)脹或加(jia)速(su)老化，造成(cheng)密封提(ti)前失效。

　　五.機械(xie)軸封(feng)有哪三個(ge)(ge)密(mi)封(feng)點(dian)，及這三個(ge)(ge)密(mi)封(feng)點(dian)的密(mi)封(feng)原理

　　動環(huan)與靜環(huan)之間的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)：是(shi)(shi)靠彈性元件（彈簧、波(bo)紋管等）和(he)密(mi)封(feng)液(ye)體(ti)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)在相(xiang)對(dui)運(yun)動的(de)(de)(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)(de)(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)(duan)面(mian)(mian)）上產生(sheng)一(yi)適當(dang)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)緊力(li)(li)（比(bi)(bi)壓(ya)(ya)(ya)）使兩個光(guang)潔(jie)、平直的(de)(de)(de)端(duan)(duan)面(mian)(mian)緊密(mi)貼合(he)；端(duan)(duan)面(mian)(mian)間維持(chi)一(yi)層極(ji)薄的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)膜而(er)達(da)到密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)作用。這層膜具有液(ye)體(ti)動壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)與靜壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，它(ta)起著平衡壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)和(he)潤滑端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)作用。兩端(duan)(duan)面(mian)(mian)之所以必(bi)須高度(du)光(guang)潔(jie)平直是(shi)(shi)為了給端(duan)(duan)面(mian)(mian)創(chuang)造完美貼合(he)和(he)使比(bi)(bi)壓(ya)(ya)(ya)均勻(yun)的(de)(de)(de)條件，這是(shi)(shi)相(xiang)對(dui)旋轉(zhuan)密(mi)封(feng)。

　　六.延安機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種延安機械密封的新技術，進展較快，有下列的延安機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在延安機械密封的密封端(duan)面上開了(le)各種各樣(yang)的流(liu)槽，以產生(sheng)流(liu)體靜、動壓效(xiao)應(ying)，現在還在不斷更新。

　　零泄漏(lou)密(mi)封(feng)技(ji)術過去(qu)總認(ren)為接(jie)(jie)觸(chu)式和非接(jie)(jie)觸(chu)式機械密(mi)封(feng)不可能達到零泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以色列利(li)用(yong)開(kai)槽密(mi)封(feng)技(ji)術，提出零泄漏(lou)非接(jie)(jie)觸(chu)式機械端(duan)面密(mi)封(feng)的新概念(nian)，并已用(yong)于核電站潤(run)滑油泵中(zhong)。

　　干運轉(zhuan)氣體密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)這類密(mi)封(feng)是(shi)將開槽密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)用于(yu)氣體密(mi)封(feng)。上游(you)泵送密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)即利用密(mi)封(feng)面(mian)上開流槽將下(xia)游(you)少量泄漏流體泵送回上游(you)。

　　上(shang)述幾類密封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)結(jie)構特點是：采(cai)用(yong)淺槽(cao)(cao)(cao)，且膜厚(hou)和流(liu)槽(cao)(cao)(cao)的(de)(de)深均屬(shu)微(wei)米(mi)級，并(bing)采(cai)用(yong)潤滑槽(cao)(cao)(cao)，徑向(xiang)(xiang)密封(feng)(feng)(feng)(feng)壩(ba)和周向(xiang)(xiang)密封(feng)(feng)(feng)(feng)堰組成密封(feng)(feng)(feng)(feng)和承載部(bu)分。也可以(yi)說開(kai)槽(cao)(cao)(cao)密封(feng)(feng)(feng)(feng)是平面密封(feng)(feng)(feng)(feng)和開(kai)槽(cao)(cao)(cao)軸承的(de)(de)結(jie)合。其優點是泄(xie)(xie)漏量小（甚至(zhi)無泄(xie)(xie)漏）、膜厚(hou)大，消除接觸摩擦、功耗和發熱量小。熱流(liu)體動壓(ya)密封(feng)(feng)(feng)(feng)技術它是利用(yong)各種形(xing)狀較深的(de)(de)密封(feng)(feng)(feng)(feng)面流(liu)槽(cao)(cao)(cao)，造成局(ju)部(bu)熱變形(xing)，以(yi)產生(sheng)流(liu)體動力楔效應。這種具有流(liu)體動壓(ya)承載能力的(de)(de)密封(feng)(feng)(feng)(feng)，稱之為熱流(liu)體動力楔密封(feng)(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接延安金屬波紋管延安機械密封技術。

　　多端面(mian)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)分為雙密(mi)(mi)封(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)。另(ling)外還有平(ping)行面(mian)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)、監控密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)、組合密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)等。

　　七.機械密封沖洗方案(an)及特點

　　沖(chong)洗(xi)的目的在(zai)于防止(zhi)雜質集(ji)積，防止(zhi)氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖(chong)洗(xi)液溫度較(jiao)低時(shi)，兼有(you)冷卻作用。沖(chong)洗(xi)的方式主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的被密封(feng)介質，由泵的出口端通過管路引入(ru)密封(feng)腔。

　　（2）應(ying)用(yong)：用(yong)于清潔流(liu)體，p1稍大于p進(jin)，當溫度高或有雜質時，可在管路上(shang)設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作(zuo)主機的被密(mi)封(feng)介質，由泵(beng)的出(chu)口端引(yin)入密(mi)封(feng)腔，沖洗后通過管路流回泵(beng)入口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流(liu)體，且p進<p1<p出，當溫度(du)高或(huo)有雜(za)質(zhi)時，可在管(guan)路上(shang)設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機的(de)被密(mi)封介質，由泵的(de)出口(kou)端通過(guo)管(guan)路(lu)引(yin)入密(mi)封腔(qiang)，沖洗后(hou)再經管(guan)路(lu)流回(hui)泵入口(kou)。p1<p出，當溫度高(gao)或有雜質時(shi)，可在(zai)管(guan)路(lu)上(shang)設(she)置冷(leng)卻器、過(guo)濾器等。

　　（2）應(ying)用(yong)：冷卻效果優于(yu)前兩種(zhong)，用(yong)于(yu)清潔(jie)流體，且p1與p進(jin)和p出相(xiang)接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與(yu)被密封介(jie)質相容的清(qing)潔流體(ti)至密封腔進(jin)行沖(chong)洗。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)洗液(ye)(ye)壓力(li)應(ying)比被(bei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適用于(yu)介(jie)質為(wei)高(gao)溫或(huo)(huo)固體顆粒的場(chang)合(he)。沖(chong)洗液(ye)(ye)的流量(liang)應(ying)保(bao)證帶(dai)走熱(re)量(liang)，還需滿足沖(chong)洗的需要，不會產(chan)生對(dui)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件的沖(chong)蝕。為(wei)此，需控制密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的壓力(li)和沖(chong)洗的流速，一(yi)般清潔沖(chong)洗液(ye)(ye)的流速應(ying)小(xiao)于(yu)5m/s;含有顆粒的漿狀(zhuang)液(ye)(ye)體須小(xiao)于(yu)3m/s，為(wei)達到(dao)上述的流速值(zhi)(zhi)，沖(chong)洗液(ye)(ye)與(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)壓力(li)的差值(zhi)(zhi)應(ying)<0.5mpa，一(yi)般取(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)雙端(duan)面機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)洗液(ye)(ye)進入(ru)和排出密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的孔口位置，應(ying)設置在(zai)(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面附近，且應(ying)在(zai)(zai)靠近動環側，為(wei)了防止石墨環被(bei)沖(chong)蝕或(huo)(huo)因冷卻(que)不均引起溫差變形，以及(ji)雜質堆積和結焦等(deng)，可(ke)采用切向引入(ru)或(huo)(huo)多點沖(chong)洗.必要時，沖(chong)洗液(ye)(ye)可(ke)以是熱(re)水或(huo)(huo)蒸氣(qi)。